Щебеночное покрытие с расклинцовкой

Расклинцовка щебня

Любая дорога, за исключением грунтовой, имеет строение «слоеного пирога» — состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняет определенную роль. Одним из важнейших этапов при отсыпке дорог, который придает дорожному полотну  прочность и устойчивость к нагрузкам, является устройство щебеночной подушки. Благодаря высокой твердости камня, из которого состоит щебень, удается добиться стабильности и неподвижности дорожного полотна.

Чтобы устроить стабильное основание для укладки дорожного покрытия – асфальта или асфальтобетона, необходимо максимально плотно сплотить между собой отдельные «зерна». Добиться этого методом простой насыпки практически невозможно. Для этого прибегают к специальному технологическому приему – расклинцовке.

Суть ее заключается в том, чтобы максимально заполнить просветы, остающиеся между отдельными фрагментами щебня, которые тем больше, чем крупнее фракция. Если не сделать этого, то при нагрузке они начнут смещаться относительно друг друга. Сквозь них начнет проваливаться тонкое асфальтовое покрытие, и дорожное полотно быстро придет в негодность.

 

Технология укладки щебня при строительстве и ремонте дорог

Укладке щебеночного слоя предшествуют подготовительные работы, которые проводятся для выравнивания основания будущей работы, укладки дренажного слоя, способствующего отведению излишней влаги, прокладке коммуникаций.

Для этого:

  • срезается поверхностный слой почвы – плодородная почва вывозится, а каменистый грунт используется для обустройства придорожных сооружений;
  • поверхность обнажившегося грунта уплотняется катками или виброплитами;
  • если дорога строится на влажных, плохо дренированных грунтах проводится гидроизоляция – укладывается слой геотекстиля вдоль всей площади будущего дорожного полотна;
  • насыпается песчаная подушка слоем 200-500 мм, которая многократно уплотняется с помощью дорожной строительной техники.

Следующий этап – укладка слоя щебня. Она производится последовательно:

  • Сначала насыпается и разравнивается слой щебня крупной фракции 20-70 мм, на слабых грунтах нижний слой может насыпаться из более крупной фракции 70-120 мм. Уложенный слой щебня может содержать отходы строительного производства: битый кирпич, отходы горнорудного или металлургического производства. Производится уплотнение уложенного слоя многократным прокатываеием дорожными катками массой не менее 6 тонн;
  • На уплотненный слой может укладываться армирующая сетка из полимерного материала;
  • Второй слой щебеночной «подушки» насыпают из щебня фракции 20-40 мм и так же многократно, не менее пяти раз укатывают катком или уплотняют виброплитами. Для предотвращения нагрева щебня вследствие трения и более плотной его укладки поверхность проливают водой. Толщина второго слоя составляет 100-200 мм;
  • Заключительный этап – собственно расклинцовка. Для этого используют самую мелкую фракцию щебня 5-20 мм, которая проникает в имеющиеся щели. Верхний слой делается достаточно тонким – 20-50 мм, с таким расчетом, чтобы мелкая фракция полностью заполнила имеющиеся после уплотнения второго слоя свободные пространства. Для снижения трения и лучшего проникновения мелких зерен щебня его обильно смачивают или обрабатывают органическими смазывающими веществами – жидким битумом или отходами нефтяного производства из расчета 2,5-4 литра на квадратный метр.

 

Контроль качества щебеночной подушки

Визуальный контроль плотности сцепления зерен щебня невозможен. Для этого используют контрольно-измерительный прибор динамического зондирования, позволяющий определить степень усадки после нескольких мощных ударов по поверхности уложенного и расклинцованного щебня. При сильной степени усадки расклинцовку повторяют до тех пор, пока степень усадки не будет соответствовать СНиП и ГОСТ 8269.0-97.

Чтобы избежать перерасхода материалов при строительстве или восстановлении дорожного полотна руководствуются ГОСТ 8267-93, в котором содержатся нормы расхода щебня различных фракций для выполнения дорожно-строительных работ.

Расклинцовка щебня производится не только при строительстве дорог. Она обязательна при:

  • строительстве железнодорожных насыпей, до укладки железнодорожного полотна;
  • строительстве взлетно-посадочных полос для самолетов;
  • при устройстве «подушек» из щебня перед заливкой бетона в основания фундаментов или укладки блоков сборных железобетонных конструкций;
  • в производстве железобетонных изделий на производстве или непосредственно на строительной площадке.

Источник: https://stivstroy.ru/asfaltirovaniye-i-stroitelstvo-dorog-stati/post/rasklintsovka-shchebnya

 

Метод заклинки щебня это

Основная характеристика эффективного дорожного покрытия — высокая восприимчивость к непрекращающимуся прессингу. Чтобы трасса прослужила долго, щебеночная подушка должна быть плотной и упругой. С этой целью создана специальная технология укладки сыпучего материала, под названием расклинцовка щебня. Подробно об этой методике в статье.

Что такое расклинцовка щебня

Чтобы обеспечить прочность дорожного покрытия, недостаточно верхних слоев из асфальта и железобетона. Необходима хорошая основа. Ее укладывают таким образом, чтобы избежать образование пустот. Обычным способом это сделать нет возможности, так как отдельные частички гравия имеют разную конфигурацию.

Расклинцовка щебня — это процедура, созданная для устранения пустот между отдельными зернышками. Благодаря этой технике, частички укладываются в прочную, ровную подушку. С введением в действие «Санитарных норм и правил» (СНИП), эта процедура стала обязательной.

ГОСТ регулирует, какие фракции щебня подходят для клинцовки гравия другого диаметра. Основными считают фракции 40–80 и 80–120 мм. В качестве расклинивающего гравия, разрешают использовать камни диаметром 5–10 или 10–20 мм. Процент в расклинцовке материала, размером более 10 мм, составляет до 15%.

 

Последовательные этапы расклинцовки

Для проведения операции выбирают гравий разного размера. Материал засыпают постепенно, слой за слоем. А саму процедуру расклинцовки основания щебнем проводят в 3 этапа:

  • подготовительный;
  • собственно укладка;
  • проверка.

Для достижения прочности дороги, одной расклинцовки недостаточно. Иногда делают процедуру 2–3 раза. Играют роль требования, которые предъявляют к устойчивости дорожного покрытия.

Подготовительная стадия

Прежде чем утрамбовать разнородные частицы, осуществляют подготовку грунта, на котором предполагается укладка гравия. Верхний слой почвы удаляют, при необходимости роют котлован. Делают уплотнение грунта.

Для предотвращения воздействия влаги на гравий, проводят гидроизоляцию. В этих целях используют специальный материал геотекстиль, который равномерно распределяют по локации будущей дороги.

 

После гидроизоляции, укладывают песчаную подушку. Ее толщина определяется еще на этапе проектирования дорожного покрытия. Она варьируется от 0,5 до 20 см.

 

Иногда гравий перед укладкой обрабатывают вяжущим веществом. На 1м2 дорожного полотна используют от 2 до 4 литров вещества.

 

Основные работы

После проведения подготовительных работ, переходят собственно к клинцеванию. Эта стадия самая трудоемкая, поэтому распределяется еще на 3 последовательных этапа.

В самом начале укладывают крупнофракционный гравий. Его диаметр варьируется от 20 до 70 мм. Реже используют большие частицы размером 80–120 мм. Слой щебня утрамбовывают. Сверху наносят бетон или сетку. Иногда используют кирпичные остатки.

Второй этап — укладка камней среднего диаметра. Их размеры составляют от 20 до 40 мм. Для выкладывания необходимо специальное устройство для расклинцовки щебня — виброплита.

Операцию повторяют 5 раз, после каждой процедуры поливая камни водой. Этот прием предупреждает перегрев щебня. В итоге толщина слоя равна 20 см.

Чтобы полностью расклинить щебень, в конце выкладывают тонкий слой мелких камешков, диаметром 5–20 мм. То есть самый маленький гравий располагают сверху.

Для уплотнения материала по способу заклинки, на каждом этапе используют 16 тонные катки. Также можно брать прицепные на 6 тонн или гладковальцовые на 10. Ими обрабатывают камни от 30 и более раз.

Стадия проверки

Зрительно невозможно оценить прочность и качество дорожного покрытия. Для этого используется устройство, принцип работы которого основан на зондировании. Прибор наносит ряд ударов, позволяющих определить эффективность утрамбовывания. Если погрешностей не обнаружено, можно накатывать следующий слой.

Коэффициент уплотнения при расклинцовке

Основной показатель при проведении операции — коэффициент уплотнения (КУ). Продавец указывает его на упаковке щебня. КУ нужен для закупки правильного количества сырья, определения степени усадки. Массу необходимого щебня рассчитывают, перемножив между собой 3 величины: коэффициент укладки, удельный вес и объемы.

Чтобы понять приблизительный расход материала на площадь дорожного покрытия, пользуются таблицами. В ней указан диаметр щебня и объем, который тратится на 1000 м3 автострады.

Стоимость расклинцовки

Можно рассчитать примерную цену строительной технологии самостоятельно, зная расценки щебня и его расход на 1000 м3. На основе этого составляется смета.Средняя стоимость в столице РФ составляет 600 рублей на 1м2, но это без учета доставки и разницы в цене на отдельные фракции.

Стоимость 1 тонны гравия варьируется от 3 000 до 7 000 рублей. Дешевле всего крупный камень диаметром от 70 мм, среднедисперсный дороже.

Акт на расклинцовку щебня

Перед проведением операции, готовятся документы. Одним из них является акт на расклинцовку щебня.В нем указывают такие данные:

  • этапы проведения работ;
  • операции, которые контролируют на каждом шаге;
  • метод, с помощью которого осуществляется контроль;
  • необходимая документация.

В акте также указывают инструментарий, отмечают ответственных за операционный и приемочный контроль.

Заключение

Расклинцовка гранитного материала — важная процедура в дорожно-транспортных работах. Помимо правильной техники, нужно обращать внимание на время укладки материала. Оптимальным считают период за 2 недели до осенних дождей. Тогда можно рассчитывать на хороший результат работ.

Источник: https://stroyka.ahuman.ru/metod-zaklinki-shhebnja-jeto/

 

Щебень по способу заклинки технология

Для устройства щебеночных оснований и покрытий методом заклинки необходимо сделать следующее: перед всей работой произвести уплотнение основной части щебня и тщательно распределить его по абсолютно всей площади основания (так называемое обжатие и взаимозаклинивание).

Затем распределить расклинивающий щебень методом двух- и трехразовой расклинцовки уплотняя каждую часть щебня. В основании можно произвести одноразовую расклинцовку. Если используется щебень из мягких осадочных пород (например, марки 600 и меньшей прочности), то можно выполнять работу и в один первый этап. Последующее уплотнение для прочности покрытия желательно дополнить с помощью построечного транспорта вдоль покрытия.

Как и на первом, так и на последующем этапе используются катки 16 тонные, и большие по весу с пневматическими шинами с давлением в них 0,6- 0,8 МПа. Или катки прицепные 6-тонные и более тяжелые, а также самоходные гладковальцовые 10-тонные катки и комбинированные 16- тонные катки. Необходимо пройтись статическими катками 30 раз и больше, если потребуется, причем 10 раз первый раз и 20 раз во второй этап, комбинированными и вибрационными – 18 (6 и 12) и 12 (4 и 8) соответственно и больше раз.

Покрытие из щебня с марками 600 и менее прочного, а также не достаточно пластичного (Пластичностью 2 и Пластичностью 3) необходимо уплотнять катками 16-тонными с пневматическими шинами проходя по покрытию 20 и больше раз или производить его с помощью виброплит. Поливая покрытие водой можно уменьшить трение в щебенке, а также ускорить взаимозаклинивание. Необходимо около 15- 25 л воды на каждый метр площади на самом первом этапе работ и 10- 12 л воды на метр покрытия – на этапе расклинивания толщи щебня.

При выполнении второго этапа работ щебеночное покрытие расклинивается с помощью мелкого щебня, постепенным уменьшение его размеров. Если же щебень трудно уплотняется, то следует предварительно обработать его органическим материалом с вяжущими свойствами – 2-3 л на метр площади.

Когда работы по уплотнению выполнены, то необходимо распределить каменистые мелкие вулканические породы марок 800 и более прочных марок, а осадочные породы – марок 600 и более прочных. Использовать в следующем объеме: на 100 метров площади 1 м3 материала и пройтись катками в 4-6 раз. А затем тщательно поливать шлаковый слой водой (если он не достаточно хорошо лег) в течение как минимум 10-12 дней. Расход воды будет при этих работах около 2-2,5 л на метр площади.

Дорожные работы

Выполнение работы по устройству оснований из щебня

Адрес: 125599, г. Москва, ул. Ижорская, дом 8, стр. 2Телефон:

+7 (495) 150-26-26 +7 (926) 320-10-30

Нормативы расхода щебня

Основными сферами, в которых применяются разнообразные щебни, являются дорожное строительство, производство бетона, ландшафтные и отделочные работы. И если пара последних направлений близка к искусству дизайна и поэтому полет творческой мысли может меняться, то дорожное строительство и производство бетонов, достаточно жестко регламентированные производства.

В дорожном строительстве щебни различных фракций применяются как в производстве оснований, так и в производстве дорожной одежды.

Дорожные основания выполненные из сухих щебней, наиболее распространены в современной практике автодорожного строительства. Такие основания имеют неоспоримое преимущество перед дорожными основаниями выполненными из различных связанных вяжущими смесей тем, что являются на много менее трудозатратными и могут выполнятся в любое время года. Эксплуатационные качества таких оснований, могут быть несколько ниже, но исключительно из за ошибок и просчетов, допущенных при проектировании и строительстве.

 

Согласно действующим нормативам, основание из гранитных щебней фракции 40 – 70мм, должно устраиваться толщиной 14 – 20см, при большей проектной толщине, укладка основания должна производиться в 2 слоя. При этом должна обязательно проводится расклинцовка, щебнями фракции 5-15мм, с расходом клинца 3 – 4м3 на каждые 100м2 основания.

 

Проведение работ по устройству основания возможно и в зимнее время, при условии, что толщина основания более 20см.

При проведении укладки на подстилки из песков, имеющих в уплотненном состоянии объемную массу менее 1,8г/см3, для получения ровной поверхности слоя щебня, устраиваются защитные слои. Толщина таких защитных слоев порядка 8 – 12см.

Устраиваются такие слои методом вкатывания крупнофракционных щебней в песчаный слой, при этом ориентировочный расход щебня составляет около 8м3 на 100м2 основания. Устройство подобных защитных слоев, позволяет уменьшать толщину основания из щебней на 3- 5см.

 

При этом стоит учитывать, что толщина основания, не может быть менее, чем удвоенный максимальный размер зерен используемого щебня.

 

В производстве бетонов для выполнения ответственных конструкций, таких как армированные фундаменты, перекрытия, лестничные марши и площадки, применяются щебни исключительно согласно проектным документам. Поскольку для особо ответственных объектов и конструкций производятся точные расчеты бетонов, учитывающие практически все характеристики именно конкретных щебней, которые будут в нем применяться.

Для менее ответственных элементов конструкций и изделий из бетона, применяется упрощенный, так называемый – «полевой» метод расчета количества составляющих:

 

В 10 литровую емкость, например в ведро, насыпается щебень, который планируется использовать для приготовления бетона. После этого щебень заливается водой, до тех пор, пока вода не покроет весь щебень. Объем этой воды, показывает сколько в будущий бетон нужно будет добавить песка. Объем воды измеряется и в освобожденную емкость насыпается в этом объеме песок, который также заливается водой до покрытия песка. В этот раз, объем воды показывает необходимый объем цемента. Объем воды в бетоне составляет примерно 50 – 60% от объема цемента.

 

Данный метод не идеален, но достаточно точен для того, что бы выяснить состав наилучшего бетона, который можно изготовить на основании имеющихся наполнителей. Достаточно умножить полученные результаты замеров на 100, и получится объемное количество щебня, песка, цемента и воды, необходимое для получения 1м3 достаточно качественного бетона.

Расклинцовка щебня: как и зачем выполняется?

Подробности Категория: Блог 09.09.2018 12:02 Super User 2118

Зачастую в строительных работах возникает необходимость заполнения пустот в щебне крупных фракций.

В этом случае выполняется расклинцовка – укладка материала разных фракций и последующая утрамбовка. В ходе этого процесса щебень меньшего размера заполняет «отверстия» в слоях крупного щебня.

Первым делом укладывают щебень 40-60 или 70-110 фракции и уплотняют с помощью дорожного катка. Далее на основание укладывается щебень поменьше – 5-10 или 10-20 мм. Затем также проводится утрамбовка с использованием катка.

В отдельных случаях процесс включает в себя не два этапа, а больше. К примеру, сначала укладывают щебень крупной фракции, затем – средней, а потом самой мелкой. Иногда проводится расклинцовка с помощью отсева и песка – это зависит от конкретной ситуации и строительного задания.

Чтоб минимизировать трение между камнями, щебень в процессе расклинцовки смачивается водой. Для правильного выполнения работ важно уделить внимание и марке прочности. Для примера – расклинцовки в один этап будет достаточно щебню М600. Кроме того, если используется щебеночно-песчаная смесь для строительства дороги или на объект поставили разнофракционный материал, также можно ограничиться одним этапом.

Технология расклинцовки подходит и для дорог, и для строительных объектов – каждый вид работ должен обеспечить безукоризненную прочность и стойкость к природным катаклизмам. Основанию нужно уделять пристальное внимание, в противном случае конструкция определенно не будет прочной и не простоит долго.

И бетонным плитам, и асфальтовому покрытию требуется плотное основание — неподвижная подушка. Обеспечить заданную прочность для основы таких объектов, а также фундаментов и мостовых конструкций помогает именно расклинцовка щебня.

Устройство щебёночных оснований методом заклинки

  • •Федеральное агентство по образованию
  • •Воронеж 2010 г федеральное агентство по образованию
  • •Категория дороги по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •По дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Проезжая часть по дороге “Дон” Москва- Воронеж -Ростов-на- Дону- Новороссийск
  • •Укрепление обочин (справа) по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Продольный уклон по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Радиусы кривых в плане по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Показатель ровности по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Коэффициент сцепления по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Площадки отдыха
  • •Тротуары и пешеходные дорожки по дороге Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Разметка по дороге Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Освещение по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •Дорожные знаки по дороге “Дон” Москва- Воронеж- Ростов-на-Дону- Новороссийск
  • •2. Организация и технология работ по строительному контролю и приемочной
  • •2.1. Виды строительного контроля
  • •Сооружение земляного полотна
  • •Подготовка основания земляного полотна
  • •Разработка выемок и возведение насыпей
  • •Отделочные и укрепительные работы
  • •Земляные работы в зимних условиях
  • •Контроль качества работ
  • •Контроль качества работ
  • •Устройство щебёночных оснований методом заклинки
  • •Контроль качества работ
  • •Основания из щебёночно-песчанной смеси, обработанной цементом
  • •Особенности устройства основания в два слоя
  • •Контроль качества материалов конструкций
  • •Контроль качества работ
  • •Асфальтобетонные основания и покрытия, укладка асфальтобетонных смесей
  • •Контроль качества работ
  • •0 0С (по гост 11501-78*);
  • •0 0С (по гост 11505-75);
  • •3.1. Подготовительные работы.
  • •3.2. Организация полевых работ.
  • •3,75 Для дорог I…II категории;
  • •3,5 Для дорог III категории;
  • •3,0 Для дорог IV-V категории.
  • •3.6. Визуальная оценка состояния дорожной одежды.
  • •3.7. Оценка прочности дорожных одежд.
  • •3.8. Определение состояния инженерного оборудования и обустройства (в т.Ч. Пересечения и ж/д переезды).
  • •3.9. Определение интенсивности и состава транспортных потоков.
  • •4.1 Расчет частного коэффициента Крс1.
  • •Ведомость результатов определения Крс1
  • •Ведомость результатов определения Крс2
  • •Ведомость результатов определения Крс3
  • •Ведомость результатов определения Крс4
  • •Ведомость результатов определения Крс5
  • •Ведомость результатов определения Крс6
  • •Ведомость результатов определения Крс7
  • •Ведомость результатов определения состояния дорожной одежды и Крс8
  • •Ведомость результатов определения Крс9
  • •Ведомость результатов определения Крс10
  • •Ведомсть оценки комплексного показателя на характерных участках автомобильной дороги
  • •Определение частного коэффициента Дд
  • •Определение частных коэффициентов Дм1 – Дм7
  • •Ведомость оценки показателя инженерного оборудования обустройства
  • •Расчёт обоснование стоимости работ на 2015г. За 20.059 км обследования
  • •Плановая калькуляция затрат на выполнение работ по диагностике федеральных автомобильных дорог в 2015 году
  • •6. Экология
  • •6.1. Загрязнение почвы придорожной полосы автотранспортными выбросами свинца Общие сведения
  • •6.2. Методика оценки уровня загрязнения придорожных земель выбросами свинца автомобилями.
  • •1. Эмиссия свинца определяется по формуле:
  • •6.3. Средние эксплуатационные нормы расхода топлива на 1 км пути в литрах
  • •6.4. Количество отложений свинца на поверхности земли для различ­ных расстояний от кромки проезжей части определяется по формуле:
  • •6.5. Определение количества свинца в почве:
  • •Исходные данные:
  • •Определяем эмиссию свинца для каждого участка
  • •7.1. Общие указания по эксплуатации
  • •7.2. Указание мер безопасности
  • •7.3. Указание мер безопасности
  • •Узел пкрс
  • •7.4. Расчет экстренного торможения.
  • •7.5. Технические данные передвижной дорожной лаборатории:
  • •Отсюда расстояние видимости из условия обгона:
  • •Функциональные возможности видеосистемы существенно выше возможностей любого существующего в настоящее время инструмента, предназначенного для обследования дорог и улиц
  • •Сбор информации
  • •Измерение расстояний видимости дороги в плане

Источник: https://official-document.ru/shheben-po-sposobu-zaklinki-tehnologiya/

 

Расклинцовка щебня: что это такое, нормы расхода гравия

Довольно часто, мы видим или ездим по плохим автомобильных дорогах, сетуя на плохой асфальт или сезон, когда его укладывали. Но далеко не все знают, что дело не всегда в асфальте или погодных условиях. В таких строениях важным фактором является основа – подушка, на которую укладывают строительный слой материалов.

Недооценивать такую подушку ни в коем случае нельзя – те дороги, которые мы часто видим, как раз и построены с явным нарушением строительных требований и норм для возведения основания дороги. А уж потом будет укладываться асфальт, но речь не о нем.

Высокопрочные современные асфальтовые или бетонные покрытия дорог, аэродромных покрытий нуждаются именно в надежной неподвижной подушке – основания, которая выдерживает высокие нагрузки без деформации.

Расклинцовка – суть метода

Суть процесса заключается в трамбовании нескольких слоев различных фракций щебня для максимального уплотнения, чтобы в щебне не было пустот. Когда этими работами пренебрегают или экономят, пустоты заполняет вода, которая замерзает зимой и рвет дорожное покрытие.

Работы по укладке и трамбовке щебня разбивают на несколько этапов:

  • подготовка;
  • укладка;
  • трамбовка;
  • проверка прочности.

Первый этап

На первом подготовительном этапе важным процессом является подготовка грунта, на котором будет дорога. Поверхность предварительно очищается от мусора, выравнивается. Иногда, вырывается специальный котлован, по которому пройдет будущая дорога, если речь идет о дороге.  Дно, как правило, устилается специальным полотном – геотекстилем, это делается для защиты дорожного полотна от грунтовых вод, которые пагубно воздействуют в целом на почву, делая ее рыхлой и мягкой.

На строительном сленге это звучит – обустройство гидроизоляции.

Затем, подготовленную почву засыпают песком, слой которого учитывают при проектировании покрытия, с учетом неровностей и особенности местности. В среднем, этот слой составляет 10 – 20 см.

Правильной принято считать основу, на которой лежит три фракции щебня – крупный, средний, мелкий; более мелкая фракция заклинивает более крупную.

Второй этап

Дальнейший процесс заключается в укладке крупной фракции щебня – 40 – 70 мм, в отдельных случаях 70 – 120 мм. Чтобы слой получился равномерным, его укатывают тяжелыми дорожными катками – щебень ляжет плотно и ровным слоем.

Третий этап

Поверх крупного щебня, засыпают средний размер камня, который также трамбуется с помощью специальных дорожных катков. Каждый слой щебня положено увлажнять водой, для уменьшения нагрева и трения между зернами.

Все слои необходимо утрамбовать несколько  раз дорожными катками или виброплитой.

Четвертый этап

Последним слоем в расклинцовке щебня является строительный щебень мелкой фракции. Именно благодаря мелкому зерну, заполняются всевозможные воздушные пустоты. Такой слой также смачивается водой и укатывается минимум три раза тяжелой строительной техникой.

Отсутствие волны в результате воздействия на основание и отсутствие усадки и подвижности означает, что процесс трамбования можно прекратить – слои щебня уложены и утрамбованы плотно, расклинцовка закончена.

Виды щебня для расклинцовки

Для подобных работ используют, как правило, гранитный или гравийный щебень. Показатели прочности у данных видов самые высокие. В домашнем хозяйстве для подобных работ, используют более дешевый вид щебня – известняковый. В частных постройках не всегда уместно применять более дорогие виды щебня, домашние нагрузки известняк легко выдерживает.

Проверочные заключительные работы

Суть расклинцовки щебнем заключена в возведении неподвижной, прочной и надежной подушки, с высокой плотностью щебеночного слоя. Определить на глаз качество расклинцовки невозможно, для этого используется специальный прибор.

Работает он по принципу динамического зондирования – производятся насколько ударов по уложенному щебеночному слою, выявляется степень усадки. Если она соответствует существующим заявленным нормативам, работа считается выполнена. Такая проверка может быть как в процессе укладки слоя щебня, так и по окончанию работ.

По окончанию расклинцовки щебнем, рабочую поверхность засыпают небольшим слоем песка. Это особенно важно, если сразу не производится асфальтирование или бетонирование покрытия.

Места применения расклинцовки

Указанная процедура актуальна не только при возведении автобанов и взлетно – посадочных площадок. Такие работы также производят при:

  • производстве важных железобетонных конструкций;
  • обустройство фундаментов высотных зданий;
  • аэродромы, трассы с высоким физическим потоком машин.

Расход щебня

Расход строительного щебня различного размера, определен дорожными нормативами. Согласно Госту 8267, при укладке подушки крупнозернистым щебнем 40 – 70 мм, необходимо использовать порядка 15м3/м, фракции 10 – 20 мм – 10м3/м и фракции 5 – 10 мм также 10 м3/м на тысячу квадратных метров площади.

С аналогичным расходом будет обустройство основания с использованием  фракции 70 – 120 мм для первичного слоя. Такой расход определен величиной щебня, его размерами.

В некоторых случаях, выполняется единоразовое уплотнение щебня при использовании различных песчано – щебеночных смесей различных фракций.

Коэффициент уплотнения щебня при расклинцовке

Коэффициент уплотнения является важным показателем при покупке горного щебня для строительства объектов различного назначения. Цифровое обозначение присутствует в сопроводительных документах на товар, который обязан предоставить продавец по просьбе покупателя. Знание данного коэффициента поможет определить степень усадки и позволит  закупить нужное количество строительного горного щебня для расклинцовки.

Количество необходимого материала можно рассчитать при помощи простого арифметического действия – перемножаем между собой три показателя – коэффициент усадки, удельный вес щебня и его объем.

Для примерного понятия расхода материала. необходимо воспользоваться специальными таблицами, где указаны фракция щебня и его объем, с учетом расхода на 1000м3.

Документы на расклинцовку щебня

Перед началом дорожных работ, подготавливаются разрешительные документы. Главным является акт на расклинцовку щебня, в нем указывают:

  • этапы будущих дорожных работ;
  • работы, которые требуют особого контроля;
  • метод контроля;
  • документация;
  • необходимый инструментарий для выполнения работ;
  • указывают ответственных за выполнение каждого рабочего этапа.

 

Расклинцовка основания щебнем: этапы, цена, акт на расклинцовку

Основная характеристика эффективного дорожного покрытия — высокая восприимчивость к непрекращающимуся прессингу. Чтобы трасса прослужила долго, щебеночная подушка должна быть плотной и упругой. С этой целью создана специальная технология укладки сыпучего материала, под названием расклинцовка щебня. Подробно об этой методике в статье.

 

Чем обшить старый деревянный дом снаружи?

Чем лучше обшить деревянный дом снаружи – выбор и особенности применения материалов

Как правило, вопрос, чем обшить деревянный дом снаружи возникает еще на стадии проектирования. Решается он на основе анализа климатических условий в зоне постройки и соображениями дизайнерского характера. Именно сочетание защитных свойств и эстетики должны находиться в основе выбора внешней отделки. Затем уже из нескольких вариантов, обычно их бывает 2 – 3, выбирается наиболее подходящий по финансовым параметрам и техническим возможностям.

Деревянный дом — один из самых экологичных, удобных и технологичных в постройке. Но дерево — материал относительно недолговечный, если его не защитить от внешних воздействий. Он довольно активно впитывает влагу из атмосферы и при прямом воздействии дождя или снега, склонен к ее накоплению. В результате воздействия воды, ультрафиолета и кислорода дерево темнеет, теряет плотность, начинает гнить и разрушаться.

При избыточном количестве влаги в дереве поселяются споры плесени, гриба, мхов, оказывающие негативное влияние. Также дерево подвержено воздействию насекомых, грызунов и прочих вредителей.

 

Защита дерева заключается в обработке материала различными химическими веществами — пропитками, морилками, красками, лаками и покрытии фасадных стен другими материалами — вагонкой, сайдингом, штукатуркой. Второй вариант не исключает применения химической защиты (во многих случаях даже предусматривает ее) и нацелен более на усиление теплотехнических и влагоотпорных характеристик деревянного дома и на улучшение эстетики здания.

Главными задачами обшивки являются:

  • защита стен от внешних воздействий;
  • создание преграды для потерь тепла;
  • декорирование дома.

При выборе варианта обшивки существуют определенные правила, касающиеся физических свойств обшивки, ее стоимости и технологичности установки и ухода за ней.

Для начала необходимо рассмотреть такое свойство, как паропроницаемость. Деревянные стены «дышат» — они способны накапливать влагу из атмосферы или внутренней части дома и отдавать ее при изменении внешних условий. Делать внешнюю обшивку полностью герметичной нельзя — она должна обеспечивать свободный газообмен с внешней средой, то есть быть паропроницаемой. При этом паропроницаемость обшивки должна быть больше, чем массива стены. Это позволит удалять избыток влаги наружу, а не внутрь дома.

При несоблюдении этого правила, влага будет скапливаться на границе контакта двух материалов и образовать зону повышенной влажности — исключительно благоприятную среду для развития гнили, плесени и прочих неприятных для дерева явлений. При низких температурах вода, если ее накопилось достаточно, замерзнет и превратится в лед, который, расширяясь, может разрушить облицовку.

 

Если дом обшивается паронепроницаемым материалом, то необходимо установить вентилируемый фасад. Суть конструкции состоит в том, что внешний паронепроницаемый или относительно паропроницаемый слой отстоит от поверхности стены на 60 – 150 мм. В нижней и верхней части обшивки оставляются отверстия, сквозь которые происходит естественная циркуляция воздуха и избыточная влага удаляется конвекционными потоками.

 

Устройство вентилируемого фасада.

Некоторые сложности с монтажом внешней обшивки могут натолкнуть на мысль — а нужна ли она вообще? С полным  основанием можно ответить положительно. Не просто нужна, а необходима. Даже если вам нравиться вид бревенчатого сруба или ровного бруса, рано или поздно дом обшить придется.

Дерево обязательно необходимо обрабатывать защитными средствами с определенной периодичностью. Это влечет за собой значительные затраты, которые удорожают эксплуатацию. Если правильно выбрать материал и сделать отделку, то эксплуатационные затраты в годовом исчислении станут значительно ниже.

Материалы из натурального дерева применяемые для наружной обшивки деревянного дома

При выборе, чем лучше обшить деревянный дом снаружи, неизбежно в поле зрения попадают материалы из натурального дерева:

  • вагонка;
  • блок-хаус;
  • имитация бруса;
  • планкен.

Все они обладают очевидными преимуществами, как природный материал, но и имеют те же недостатки, что и любое деревянное изделие. Это приводит к тому, что кроме затрат на покупку материала необходимо понести определенные расходы на отделку антисептиками и покровными лаками и красками.

 

Вагонка

Самый дешевый и самый технологичный вид обшивки из натурального дерева представляет собой рейки с профильными сторонами, образующими соединение паз/гребень. При монтаже вагонка прочно и плотно соединяется и образует практически монолитную поверхность.

Для отделки используется исключительно сухая вагонка, влажностью не выше 10 – 15%. Если использовать недостаточно просохшую вагонку, то она неизбежно будет усыхаться и по линиям сопряжений возникнут щели.

Существует несколько стандартов вагонки, усредненные размеры ее такие:

  • толщина — 12 – 40 мм;
  • ширина — 76 – 200 мм;
  • длина шипа — 4 – 5 мм;
  • длина — 2 – 6 м.

Монтаж вагонки производится в горизонтальном положении, начиная снизу, шипом вверх. Если установить ее вверх пазом, то стекающая по стене вода будет попадать в замок и со временем разрушит его и саму вагонку. При правильном монтаже и надлежащем уходе, обшивка из вагонки прослужит 10 – 15 лет, а если пропитать ее современными антисептиками, то и дольше.

Плюс такой обшивки — дешевизна и простота монтажа. Справиться с установкой может любой человек, способный держать в руках молоток и пользоваться строительным уровнем.

Имитация бруса

Представляет собой такую же сборную поверхность, как и вагонка, но несколько отличается по виду. Устанавливается также горизонтально, только видимых стыков практически не видно. После окончательного монтажа имеет вид стены, сложенной из профилированного бруса. Производится из ели, сосны, кедра или лиственницы, вследствие смолистости этих пород довольно долговечна.

Выпускается материал в виде досок длиной 2 – 4 м, толщиной 20 – 35 мм и шириной 105 – 175 мм. Купить можно цельную доску, вырезанную из одного бревна, или срощенную, склеенную под давлением из более узких реек. По эксплуатационным качествам оба вида примерно одинаковы.

Плюсы и минусы аналогичные вагонке. Выигрывает имитация бруса только по внешнему виду — материал более современный и декоративный.

 

Блок-хаус

Отличный отделочный материал, сделанный в виде досок с полукруглой внешней стороной. В собранном состоянии материал создает видимость бревенчатого сруба. Очень декоративный, прочный и в монтаже не сложнее вагонки. По сравнению с вагонкой и имитацией бруса, блок-хаус более прочный, лучше держит тепло и значительно долговечнее.

Для изготовления ламелей используются хвойные породы дерева, в большинстве случаев сосна и ель. Пропитка различными морилками, лазурями и лессирующими материалами позволяет придать отделке вид любой ценной породы древесины. При окраске масляными или алкидными красками большинство эффекта от применения блок-хауса пропадает (в случае с имитацией бруса такого не происходит).

Блок-хаус отличается также и неплохими теплотехническими свойствами. По сравнению с предыдущими материалами, он лучше держит тепло в доме и хуже пропускает холод внутрь. Но стоимость обшивки этим материалом выше.

Планкен

Сравнительно новый в наших широтах материал. Представляет собой фасадную доску со скошенными или скругленными боковыми гранями. Изготовляется из сосны, лиственницы или древесно-полимерных материалов. Ширина доски находится в диапазоне 70 – 140 мм при толщине 15 – 20 мм, угол скоса граней — 45 – 700. Монтируется на специальных креплениях в шип или внахлест.

Очень удобен для монтажа вентилируемых фасадов. Как правило, продается в обработанном антипиренами и антисептиками виде, поэтому стоек к биологическим вредителям и безопасен в пожарном смысле.

В большинстве случаев качественный планкен пропитан экологически безопасными средствами, но при покупке не лишне будет проверить сертификат. Дешевые материалы могут обрабатываться токсичными реактивами.

 

Сайдинг для наружной обшивки деревянного дома

Материал, специально созданный для отделки фасадов. Производится в виде ламелей специального профиля («елочка» или «корабельный»), с замками по длинной стороне и специальной перфорацией для гвоздевых креплений. Ламели между собой соединяются специальными защелками и образуют плотное покрытие.

Изготовляется сайдинг из различных материалов:

  • полимеров;
  • металла;
  • цементно-стружечных материалов.

Ширина планок колеблется от 10 до 30 см, а длина 2 – 6 м. Как и деревянные облицовочные материалы, сайдинг устанавливается в горизонтальном положении с таким расположением профиля, чтобы дождевая вода непременно стекала вниз, не попадая внутрь стены.

Разнообразие цветовых решений и простота монтажа определила исключительную популярность сайдинга в облицовке различного вида зданий — от жилых домов до производственных, торговых и общественных. Кроме самих ламелей производится и широкий спектр профильных частей — внутренних и внешних углов, карнизов, соединительных планок и т.д.

Внешняя фактура сайдинга, независимо от материала изготовления, обычно имитирует природный рисунок древесины. Ламели покрываются полимерным покрытием или атмосферостойкой краской, обладающими и высокой прочностью — поцарапать сайдинг случайно достаточно сложно. Все материалы, используемые для изготовления сайдинга, обладают высокой атмосферостойкостью и практически неподвержены воздействию влаги. Срок службы сайдинга составляет несколько десятков лет.

По сравнению с деревянной обшивкой, сайдинг обладает тем преимуществом, что не требует ухода. Время от времени его достаточно просто помыть чистой водой или любым из бытовых моющих средств без абразивных добавок. Обдумывая, каким материалом обшить деревянный дом снаружи, на эту особенность необходимо обязательно обратить внимание. Лаки и краски не потребуются. Один раз заплатив за материал и монтаж, можно 15 – 20 лет быть спокойным за внешний вид и состояние фасадов.

Виниловый сайдинг

Виниловый сайдинг отличается небольшим весом и не требует тяжеловесных опорных каркасов. Он может устанавливаться на любой каркасный или щитовой дом — достаточно закрепить на стенах реечный каркас.

Так как этот материал не способен пропускать пар, то его монтаж необходимо производить только на вентилируемый фасад.

Металлический сайдинг

Сайдинг из оцинкованной стали получил распространение только на протяжении нескольких последних лет. Профилированные полосы с замковыми соединениями шириной 120 – 550 мм покрываются слоем порошковой краски и полимерной защитой и не уступают по прочности и долговечности кровельному профнастилу.

Срок эксплуатации такого покрытия превышает 50 лет. Устанавливается металлическая обшивка только на вентилируемые фасады.

Цементный сайдинг

Также в последнее время получил распространение и цементный сайдинг. Он представляет собой древесноволоконные плиты, смешанные с цементным раствором и спрессованные в профильные панели. Производство происходит при высокой температуре, при которой цемент спекается и приобретает некоторые свойства керамики.

Такой сайдинг необычайно долговечен, но имеет большой вес и требует прочного каркаса. Панели производятся в виде загрунтованных изделий с разной фактурой поверхности. Рассчитаны они под покраску специальными красками.

Другие способы отделки фасада деревянного дома

Существую некоторые материалы, которые не так часто применяются для обшивки стен деревянного дома, но рассмотреть их в качестве облицовочного материала все же стоит. В первую очередь это касается таких материалов как профнастил и облицовочных кирпич.

Облицовочный кирпич

Кирпичный фасад деревянного дома теперь большая редкость. Но он имеет право на жизнь, благодаря исключительно высокой прочности, морозостойкости, декоративности. Но при монтаже кирпичного фасада необходимо, чтобы дом стоял на бетонном фундаменте — вес стены даже толщиной в половину кирпича довольно внушительный.

Монтаж кирпичного фасада производится только после полной усадки деревянного дома, в противном случае неизбежны повреждения. Вентиляционный зазор не менее 5 см. между отделкой и стеной совершенно необходим. Привлекательность кирпичного фасада состоит еще и в том, что он совершенно не требует ухода. Естественный вид сохраняется на протяжении многих десятилетий.

Профлист

Кроме специальных фасадных материалов, стены деревянного дома можно обшить обычным профлистом. Профлист изготавливается из оцинкованной стали покрытой полимерным защитным покрытием. Обычно этот материал используется для отделки технических сооружений.

Но благодаря широкому спектру дизайнерских решений, на сегодняшний день выпускается профнастил имитирующий дерево, камень или кирпич. Поэтому его с полным успехом можно применять для отделки стен или отдельных фрагментов фасада жилых домов.

В достоинства этого материала можно записать: абсолютную устойчивость к негативным факторам внешней среды, не требовательность в дополнительной защите и обслуживании, не горючесть.  

Основным недостатком материала является его не способность пропускать пар. Именно поэтому он может применяться только для обшивки вентилируемых фасадов. Кроме этого при воздействии на материал сильных механических нагрузок он может выгибаться. При этом привести материал в изначальное ровное состояние практически не возможно.

Источник: https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/442-chem-obshit-derevyannyj-dom-snaruzhi.html

 

Обшивка дома снаружи: материалы и технологии

Некоторые строительные материалы, из которых возводят стены, сразу подразумевают необходимость наружной отделки дома: очень уж неприглядная получается картина. Другие могут с течением времени потерять привлекательность. И третий случай — обширное образование трещин, которое «лечится», но результаты остаются видны.

Во всех этих случаях возникает вопрос: «Чем обшить дом снаружи». Причем чаще всего требуется именно «обшить» — без использования раствора или других подобных средств, которые требуют большого количества денег и времени. Хочется сделать все быстро и, очень желательно — недорого, да еще, по возможности, — своими руками.

Как ни странно, но выбор материалов и технологий есть, и немалый.

Основные правила

Подбирая материалы для обшивки дома с улицы, обязательно помните, что для поддержания нормальной влажности в помещениях паропроницаемость материалов должна уменьшаться изнутри помещения — наружу. То есть наружная отделка должна лучше проводить пар, чем материал стен. Тогда повышенная влажность, которая характерна для наших жилищ, будет выводится через стены естественным образом (пояснения на фото).

Решая, чем лучше обшить дом снаружи, не забывайте учитывать паропроницаемость материалов

Если этот принцип нарушен, влага будет скапливаться на границе материалов с разной паропроницаемостью. Она конденсируется, создавая условия для гниения, развития грибков и плесени. В зимнее время замерзает, разрушая материал стены и/или отделки. Рано или поздно такую систему придется демонтировать и переделывать.

Вся беда в том, что этому требованию отвечает только древесина. Большая часть других материалов для наружной отделки дома имеет невысокую паропроницаемость. Решается проблема двумя способами:

  • Устраивается вентилируемый фасад. Между стеной или слоем утеплителя (с высокой паропроницаемостью) и отделкой оставляют вентилируемый зазор шириной от 60 мм до 150 мм. В нижней части обшивки оставляют вентиляционные отверстия из расчета 75 см2 на каждые 20 м2 стены, включая окна и двери. Через них будет заходить воздух. Вверху обеспечивают выходные отверстия. При таком устройстве влага из материала стены или утеплителя будет выводится, а наружная обшивка будет защищать от атмосферных осадков и выполнять декоративную функцию.Принцип отделки дома с использованием вентилируемого фасада
  • Материал отделки крепится непосредственно к стене. Но изнутри стена должна быть защищена слоем пароизоляции. В этом случае предотвращается проникновение паров в материал стены, он остается сухим.  Излишки влаги выводит система вентиляции.

Сегодня все более популярным становится второй вариант. Появились очень эффективные теплоизоляционные материалы, позволяющие в разы снизить затраты на отопление. Но они имеют очень низкую паропроницаемость (пенополистирол и экструдированный пенополистирол). При их использовании возможна только вторая схема регулирования влажности. Выбирая, чем обшить дом, учитывайте эти моменты.

Деревянная обшивка

Древесина в строительстве и отделке используется не родин век, и, похоже, будет актуальной еще долго. Все благодаря отличному внешнему виду и свойству регулировать влажность в помещении. Это, пожалуй, единственный материал, который без проблем будет выводить излишки влаги независимо от того, из какого материала построены стены.

Деревянная обшивка может иметь совсем нестандартный вид: разные цвета и размеры, разное направление. Все просто, а эффект потрясающий

Наиболее популярные материалы для обшивки стен  — блок-хаус и имитация бруса. Есть еще вагонка для наружной отделки — она имеет большую толщину, по сравнению с той, что предназначена для внутренней отделки дома в остальном же ничем не отличается .

 

Блок-хаус имитирует поверхность оцилиндрованного бревна — лицевая часть имеет округлую форму. Имитация бруса очень похожа на строганный брус. Оба вида облицовки крепятся на обрешетку, затем шлифуются и покрываются защитными пропитками, по желанию еще лакируются или красятся.

 

Как выглядят пиломатериалы для наружной облицовки дома

Если вы не можете решить, чем обшить дом из пеноблоков снаружи, рассмотрите вариант деревянной облицовки. В этом случае на стены прибивается обрешетка (металлическая или деревянная). При необходимости между планками укладывается утеплитель — базальтовая вата (пенопласт или пенополистирол использовать нельзя), а затем прибивается деревянная обшивка.

Это здание, обшито имитацией бруса. Под обшивкой может быть кирпич, сруб, каркасник или любой из строительных блоков

Если необходим самый дешевый вариант, для большинства регионов России это — обычная строганная доска. Ее толщина — от 40 мм, набивается также, как и вагонка или блок-хаус на обрешетку, нижний конец верхней доски заходит на 10-20 мм на расположенную под ней. Получается принцип шишки. Так можно дешево облицевать дачный дом или даже жилой. При должной обработке подобная облицовка имеет очень даже неплохой внешний вид.

 

Чем дешево обшить дом снаружи ? Для средней полосы России — деревянной строганной доской

 

Недостатки у такой отделки такие же, как у любой древесины: она может повреждаться вредителями, гнить, без должного ухода быстро теряет декоративность, становится темной и некрасивой. Если вы хотите обшить дом, и годами не вспоминать о нем, это — не ваш выбор. За деревянной обшивкой требуется уход, и, чаще всего, — ежегодный.

Как обложить дом кирпичом читайте тут.

Сайдинг

В некоторых регионах доски и другие пиломатериалы — далеко не самые доступные материалы. В этом случае дешевле оббить дом сайдингом. Это тот вариант, когда сделав один раз отделку, можно надолго о ней забыть.

Если вы думаете, чем отделать дом из бруса снаружи, возможно ваш вариант — сайдинг

Так как прибивается обшивка на обрешетку, фасад получается вентилируемый. Если необходимо недорого отделать деревянные стены (из бруса, бревна, щитов) сайдинг — один из вариантов. Его можно использовать и для строения из любого другого материала: пеноблока, газобетона, шлаконаливного и т.п. Эта облицовка универсальна.

Виниловый

Сайдинг изготавливают из поливинилхлорида (ПВХ) и потому его еще называют виниловым. Он представляет собой полосы материала шириной 205 и 255 мм, толщиной 1,1 мм и 1,2 мм. На продольных гранях имеется с одной стороны замок, с другой — перфорация под крепеж (чаще используют саморезы).

Крепится сайдинг тоже на обрешетку. Рекомендуют использовать специальную металлическую, но вполне подойдут пропитанные деревянные бруски. Необходимы будут только штатные стартовые и боковые полосы. Единственный нюанс: саморезы необходимо немного «недотягивать», оставляя люфт для того, чтобы компенсировать температурные изменения материалов. При таком монтаже сайдинг не потрескается от возникших напряжений.

Достоинства этого материала для наружной обшивки дома: невысокие цены, легкий монтаж.

 

Недостаток винилового сайдинга: он быстро выгорает на солнце, потому использовать желательно неяркие цвета. Имеет довольно широкий температурный режим эксплуатации: от +50°C до -35°C, но даже в небольшие морозы становится хрупким и легко повреждается.

 

Еще один момент: хорошо выглядят дома, обшитые сайдингом, имеющие ломанную конфигурацию. Если здание прямоугольное, без архитектурных излишеств, оно имеет не самый привлекательный вид (в подтверждение фото ниже).

Если здание просто длинное, без рельефов и выступов, обшивка стен садингом его не очень приукрасит

Металлический

Металлический сайдинг представляет собой полосы тонкого алюминия или оцинкованной стали, на которые нанесено защитно-декоративное покрытие. Имеет такую же систему крепления, как и виниловый.

Обшивка дома металлическим сайдингом проста: можно сделать своими руками даже без особого строительного опыта

Покрытие может быть из полимеров. Отличается надежностью, стойкостью к выгоранию, другим климатическим факторам. Его недостаток — ограниченный выбор цветов. Второй вариант покрытия — порошковое окрашивание. Цветовая гамма намного шире, краска держится годами без признаков отслаивания.

Если вы ищите, чем облицевать дом снаружи, чтобы отделка была надежной и яркой, возможно, вам подойдет один из вариантов металлического сайдинга. Его можно погнуть, сломать очень сложно, монтаж не очень сложный: необходимы хорошие ножницы по металлу, саморезы, шуруповерт или отвертка. Все особенности монтажа такие же как и у винилового, с той лишь разницей, что металл можно монтировать и при отрицательных температурах.

Гармонично оформить здание, обшитое металлическим сайдингом непросто

С точки зрения долговечности это — неплохой вариант, а вот с точки зрения эстетики работать с ним сложно: слишком «производственный» получается вид. Здание больше походе не на жилой дом, а на склад или какой-нибудь цех.

Цокольный

Это одна из разновидностей винилового сайдинга, но она имеет совсем другую конфигурацию, внешний вид и большую толщину панели. Разрабатывалась специально для декорирования и защиты цоколей зданий, но так пришлась по вкусу, что стала использоваться и при обшивке фасада. Внешнее оформление — под кирпичную кладку разного вида и цвета, с рисунками или без, дикий камень. Иногда имитация настолько удачна, что понять, что перед вами не кирпичная облицовка, а виниловая, можно лишь потрогав стену.

В этом доме цокольным сайдингом обшиты стены и фронтоны, просто использованы разные коллекции

Монтируется, как и другие виды, на обрешетку, имеется перфорация и замки. Отличие в том, что панель цокольного сайдинга имеет вид не длинного прямоугольника, а некоего участка стены с фигурными краями. Этими фигурными краями и стыкуется. Соответственно, обрешетку необходимо подстраивать под размеры фрагмента. При установке сначала край панели заводят в замок уже установленной, добиваются совпадения, а потом закрепляют. Главное — при монтаже не затягивайте сильно саморезы, оставляя возможность сайдингу двигаться при температурных изменениях.

Про монтаж цокольного сайдинга можно прочесть тут (один из пунктов).

Обрешетка может быть выполнена из деревянных обработанных брусков (защитными пропитками) или из профилей для гипсокартона (оцинкованных). Как монтировать цокольный сайдинг на цоколь смотрите в видео. Точно также его крепят на стену. Разница в площадях.

Особенности отделки дома из газобетона описаны тут.

Фиброцементные плиты и сайдинг

Относительно недавно появились на нашем рынке новая облицовка: фиброцементные плиты и сайдинг из этого же материала. Они состоят из древесной фибры, кварца, слюды, цемента, могут содержать хлор и асбест (некоторые материалы, применяемые только для внешней отделки). Эта смесь формуется в листы, потом в несколько этапов обезвоживается, по некоторым технологиям обжигается. Потом на поверхность наносится защитно-декоративное покрытие:

  • акриловое — недорогое, стойкое к выцветанию;
  • гидрофилькерамическое  — высокая стойкость к истиранию и выцветанию (30 лет), очень низкий процент поглощения воды, но дорогое;
  • фотокерамическое — долго сохраняет цвет, легко смывается грязь, цена — средняя.Не знаете чем лучше обшить дом снаружи? Есть фиброцементные плиты, декоративные и надежные, монтируются на каркас. Его дегко монтировать на брусовой дом, каркасный или кирпичный. Любой

Покрытие может быть гладким — глянцевым и матовым, может имитировать кирпичную кладку, дерево и другие отделочные материалы. Устанавливается на направляющие монтажные планки, крепится к стене кляймерами. Этот материал может вам подойти, если вы не знаете, чем обшить каркасный дом снаружи: он создает сплошную поверхность, соединения панелей герметичны и осадки не попадут внутрь.

Этот дом тоже облицован фиброцементными плитами

Как крепить фиброцементные плиты смотрите в видео.

Фиброцементный сайдинг производится по той же технологии, только формуется в длинные полосы. Они в основном стандартны: 3600*190*12 мм. Этот материал разрезается электролобзиком, устанавливаются на деревянную обрешетку внахлест (по принципу шишки) и прибиваются к ней гвоздями или закручиваются саморезами.

Термопанели

Термопанели — это материал, выполняющий сразу две функции — облицовки и наружного утепления домов. На слой теплоизоляции в заводских условиях наносится слой декоративного покрытия. Оно похоже на мрамор или натуральный камень, не горит, имеет низкие характеристики по водопоглощению.

Облицевать и утеплить дом одновременно одним материалом можно с использованием термопанелей

Делают этот отделочный материал на основе пенопласта, минеральной ваты или экструдированного пенополистирола. В зависимости от типа утеплителя выбирается способ монтажа: пенополистирол и пенопласт клеится на соответствующий состав. Стыки закрываются специальной алюминиевой планкой или затираются пастой.

 

Панели для облицовки фасада на основе минеральной ваты монтируются только на специальную систему профилей, стыки заделываются также.

 

Очень привлекательная идея — сразу и утеплить дом, и облицевать. Отличный внешний вид, да и характеристики у такой облицовки впечатляющие. Жаль только что опыта эксплуатации мало и отзывов пока нет: совсем недавно он появился.

Есть еще клинкерные термопанели. На утеплитель приклеена клинкерная плитка. Материал получается недешевый, но характеристики впечатляют, как и разнообразие отделки.

Еще один вариант термопанелей — с клинкерной плиткой

Выбор материалов, которыми можно обшивать дом в любое время — зимой или летом — немал. Есть дорогостоящие варианты, есть  более дешевые. В любом случае, кроме стоимости учитывайте обязательно паропроницаемость. Тогда не придется бороться с плесенью и сыростью.

Источник: https://stroychik.ru/naruzhnaya-otdelka/chem-obshit-dom-snaruzhi

 

Обшивка дома — чем обшить деревянный снаружи дешево и красиво, обзор материалов для фасада, отзывы профессионалов

Любому владельцу деревянного дома рано или поздно приходится задумываться об обшивке строения снаружи. Дерево — материал натуральный, подверженный гниению, а значит его лучше всего спрятать под надежной и прочной обшивкой.

Которая, к тому же может выполнять роль дополнительного тепло- и звукоизолятора, да и внешне сделает дом аккуратным и нарядным. Современное строительное производство предлагает множество вариантов обшивок для деревянных зданий: все они имеют собственные плюсы и минусы.

В статье расскажем о них подробнее, и выясним — каким материалом лучше всего обшить снаружи деревянный дом.

Функции обшивки фасада для деревянного дома

Кто-то, возможно, скажет — а зачем вообще обшивать деревянный дом, пусть стоит какой есть. Однако, с этим утверждением можно поспорить: у наружной обшивки деревянного дома имеются несколько важнейших функций. Особенно это необходимо для старых бревенчатых домов, на которых внешнее воздействие окружающей среды сказалось заметно сильно.

Перечислим их по порядку.

Во-первых, деревянный дом — это пожароопасное строение. Наличие обшивки повышает устойчивость здания к огню. Кроме того, также в разы повышается устойчивость дома к воздействию различных микроорганизмов, грибка, плесени, насекомых. Благодаря обшивке внешне дом становится намного более презентабельным.

Всю информацию про облицовочную плитку для фасада, вы можете прочитать тут.

Обзор материалов для бревенчатого дома

Дадим характеристики наиболее распространенным обшивочным материалам, которые используются для деревянных строений. Обзор содержит материалы, которые способны не только облицевать, но и утеплить здание.

 

Чем обшить бревенчатый дом снаружи?

Чем обшить деревянный дом снаружи

Дома, построенные из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна, обладают отличным внешним видом (при использовании качественных стройматериалов и соблюдении технологических особенностей строительства). Поэтому необходимость выбора, чем обшить деревянный дом из бруса снаружи возникает лишь в случае наличия на его поверхности серьезных и заметных дефектов, а также при необходимости обеспечения ей защиты от негативных внешних факторов. Кроме того, обшивочные материалы обеспечивают не только красоту экстерьера домика, но и выполнение тепло- и гидроизоляционных функций.

Следует учитывать, что для любого деревянного дома существует определенный срок после постройки (не менее 0,5÷1года), в течение которого происходит его усадка. Лишь после полного завершения этого естественного процесса можно приступать к обшивке наружных поверхностей. Качество и долговечность проведенных отделочных работ определяется аккуратностью их выполнения и используемыми материалами.

Технология наружной обшивки деревянного дома

Основными этапами внешней отделки домов из дерева являются:

 

  • обработка обшиваемой поверхности специальными составами,
  • создание паронепроницаемого слоя,
  • сооружение каркаса,
  • монтаж теплоизоляции,
  • формирование гидроизоляции,
  • крепление обшивочного материала.

Предварительная обработка поверхности стен выполняется веществами с антисептическими свойствами. Они предотвращают разрушение древесины под воздействием биологических факторов. Необходимость такой обработки объясняется трудоемкостью доступа к стенам после того, как монтаж обшивки будет завершен.

Улучшить сохранность древесины стен дома помогает паронепроницаемый слой, обеспечивающий естественную циркуляцию воздуха в ней. Экономически эффективно для этого использовать полиэтиленовую пленку, хотя можно применить и другие материалы (например, алюминиевую фольгу или специальные пароизоляторы).

При этом между ними и стеной требуется формирование свободного пространства. Для этого, при необходимости (например, если стены плоские), можно соорудить реечный каркас (толщина 2÷3см).

 

Пароизоляция закрепляется с помощью гвоздей или степлера, а места крепежа и стыков затем проклеиваются специальным скотчем.

 

Каркас, служащий для поддержки теплоизоляционного слоя, изготавливается из досок 50х100мм. Они монтируются вертикально, а расстояние между ними определяется шириной выбранного теплоизолятора, уменьшенной на 2÷3см (обеспечивается плотность прилегания и отсутствие необходимости крепежа). При необходимости можно соорудить двухслойную теплоизоляцию.

В качестве теплоизоляторов для деревянного дома можно использовать:

  • листовой пенопласт (удобен при монтаже, но поддерживает горение, не экологичен и не пропускает воздух),
  • пеноплекс (не горит и биологически стоек, но плохо обрабатывается и воздухонепроницаем),
  • минеральная вата (не создает препятствие для циркуляции воздуха, проста в монтаже, не горюча, экологична, но плохо переносит намокание).

Поверх уложенного теплоизолятора к каркасу крепится пленка с водонепроницаемыми свойствами (гладкой поверхностью наружу). Для этого используются гвозди или степлер (стыки и места крепления проклеиваются). Затем сооружается каркасная система для отделочного материала, которая одновременно обеспечивает необходимое пространство для циркуляции воздуха.

 

Материалы для обшивки деревянного дома

В качестве наиболее подходящих внешних отделочных материалов применяются:

  • вагонка,
  • блок-хаус,
  • сайдинг,
  • ПВХ-панели.

Лучшим выбором, чем обшить деревянный дом снаружи для создания такого его облика, который бы подчеркивал натуральную структуру, является вагонка. Она представляет собой плоскую доску, поверхность которой обработана по специальной технологии до получения необходимого цветового оттенка и текстуры.

Особенностью вагонки является соединение методом «шип-паз», которое отличается герметичностью и прочностью, а также ее экологичность.

Из недостатков этого отделочного материала можно отметить подверженность разрушению под воздействием биологических факторов (в частности, насекомых), что устраняется обработкой специальными веществами, которую необходимо проводить регулярно (с периодичностью 2÷3года).

Разновидностью вагонки, внешняя поверхность которой имитирует форму и текстуру оцилидрованного бревна, является блок-хаус. Такая обшивка позволяет достичь великолепных эстетических результатов, а хвойная древесина, из которой производится данный материал, обеспечивает ему стойкость против климатических и биологических негативных воздействий. Главный недостаток блок-хауса – высокая стоимость.

Искусственные материалы

Сайдинг изготавливается из винила – полимера, которому в процессе производства придается необходимая форма и расцветка. Преимущества этого материала, которым обшивается деревянный дом снаружи, заключаются в небольшом весе, простоте монтажа, невысокой стоимости и легкости ухода (мойки).

Его крепление осуществляется на гвозди или на шурупы. Применение подобной отделки позволяет придать любому строению современный и необычный внешний вид, способный полностью преобразить его внешний облик.

Минус сайдинга заключается в малой механической прочности и неестественности создаваемых покрытий.

Отдельным видом сайдинга являются панели из поливинилхлорида. Этому искусственному полимеру может быть придана любая текстура и фактура, что позволяет высококачественно имитировать различные натуральные материалы: мрамор, гранит, камень, кирпич и др. Наиболее же впечатляющих результатов можно добиться комбинированием ПВХ-панелей с виниловым сайдингом.

Другие статьи

Наши проекты

Все проекты домов из бруса Все проекты домов из бревна

Источник: https://www.Ecosrub.ru/publikacii/chem-obshit-derevyannyj-dom-snaruzhi

 

Чем лучше обшить дом бревенчатый снаружи: выбор варианта

Все фото из статьи

На территории России бревенчатый дом является традиционным жилищем. Такая постройка абсолютно экологична, возводится быстрее кирпичных аналогов, внутри нее нет избытка влажности и духоты.

Минусы дерева – очень низкий уровень влаго- и огнестойкости, подверженность воздействию вредных насекомых и микроорганизмов. После сооружения сруба, он усаживается до 6%. Поэтому стоит подумать, чем обшить бревна дома изнутри и снаружи.

Бревенчатое здание можно утеплить и обшить облицовкой.

Главные цели облицовки здания таковы.

  1. Повышение пожарной безопасности, устойчивости к вредителям и атмосферным воздействиям.
  2. Повышение эстетичности его вида.
  3. Пресечение сквозняков и дополнительное утепление.

 

Теплоизоляция строения

Утеплять дом крайне желательно в районах на севере, на юге можно ограничиться лишь обшивкой. Перед теплоизоляцией здания нужно подобрать подходящий материал.

Подходящие виды утеплителей

На фото минеральная вата в плитах.

  1. Пенополистирол в плитах. Он имеет высокие параметры тепло- и звукоизоляции. Прост в монтаже, не боится вредителей. Однако инструкция не рекомендует использовать пенопласт, как теплоизолятор в бревенчатом доме. Он не пропускает воздух, это может привести к гниению дерева.
  2. Пеноплекс — современный материал, производимый способом экструзии. Он не горюч, стоек к действию вредителей, обладает высоким уровнем теплоизоляции. Однако он также паронепроницаем, сложен в монтаже и плохо режется.
  3. Минеральная, базальтовая вата. Воздух через нее проходит хорошо, это сберегает структуру дерева. Просто монтируется своими руками, легко режется, не горит. Минус материала – впитывает влагу, что ведет к утере теплоизоляционных качеств.

Обратите внимание!Как видно из сказанного, оптимальный вариант для утепления дома из бревен – это базальтовая вата.Лучше всего использовать материал в плитах.

Цена их невелика.

 

Монтаж теплоизоляции

Схема монтажа утеплителя.

Сначала на натянутом слое пароизоляции сбивается каркас.

В нем будут монтироваться плиты утеплителя.

  1. Для него следует вертикально набить доски, размером 5×10 см. Шаг меж ними должен быть на 1−2 см меньше, нежели ширина теплоизоляционных плит. Материал будет держаться за счет того, что будет вставлен «в распор».
  2. По мере необходимости можно смонтировать утеплитель в 2 слоя. При этом стыки уровней совпадать не должны.
  3. Поверх теплоизоляционного материала натягивается и закрепляется гидроизоляционная пленка для дерева. Данный слой обязателен при определении, нужно ли обшивать баню из бревна.

Обратите внимание!Влагозащиту нужно расположить правильно.

Шершавая ее сторона должна быть развернута к минеральной вате, а гладкая — смотреть наружу.

  1. Фиксируются гидроизоляционная и парозащитная пленки при помощи степлера. Полотнища их должны заходить друг на друга внахлест, стыки меж ними надо проклеить скотчем.
  2. На каркас набиваются брусья 5×4 см.

Они одновременно будут исполнять 2 функции.

  1. Образуют вентиляционный зазор для воздушной циркуляции.
  2. Исполнят роль каркаса для обшивки здания.

Что выбрать в качестве облицовки

Обшивка бревенчатого дома снаружи может быть выполнена из самых разных материалов. Нижняя таблица озвучивает их параметры, которые пригодятся при выборе облицовки.

Параметр Сайдингвиниловый Материалыиз древесины Кирпич облицовочный
Нужда в зачистке поверхности × Да ×
Стойкость к гниению Да × Да
Устойчивость к вредным микроорганизмам Да × ×
Повреждение различными насекомыми × Да Да
Водопоглощение × Да Да
Коробление × Да ×
Простота установки Да Да ×
Стойкость к ветровой нагрузке Да × ×
Регулярная окраска × Да Да

Обшивка постройки деревянными материалами

Облицовка бревен вагонкой.

Материалы из натуральной древесины для финишной обшивки — это вагонка, блок-хаус и имитация бруса. Данная продукция различна по стоимости и внешнему виду. Однако есть и параметры, объединяющие такую обшивку. Она чиста экологически, имеет прекрасные параметры звуко- и теплоизоляции.

Еще один способ обшивки бревен — это «планкен» («отделочная четверть»). Однако он не оснащен шипами. Исходя из этого, при его монтаже снаружи нередко возникают щели. Это не мешает выбору: чем изнутри обшить бревенчатый дом.

Для данной цели материал подходит идеально.

Так выглядит блок-хаус.

  1. Наиболее современен, дорог и красив блок-хаус. Данный материал может выдерживать значительные температурные перепады. Смотрится он, как оцилиндрованные бревна.
  2. Обшивка бревенчатого дома вагонкой снаружи является традиционным решением. Выглядит она, конечно, проще. Изготавливают ее из сосны, дуба, лиственницы.

Техника обшивки похожа у всех облицовочных материалов из дерева. Сначала они пропитываются антисептиком и антипиреном для дерева. В конце работы лакируются или красятся.

Элементы обшивки привинчиваются шурупами, прибиваются гвоздями, клеятся, фиксируются крючками.

  1. Монтаж происходит от низа вверх.
  2. Первая планка, рейка, доска прикрепляется к каркасу, следующая вставляется пазом в гребень предыдущей.
  3. Далее клинышками верхняя планка прижимается к нижней по кромкам и середине, прибивается, а распорки убираются.
  4. Так обшивается весь фасад до кровли.

Фасадные термо-панели

Популярными термо-панели (навесной или вентилируемый фасад) стали, благодаря сравнительной простоте установки, отличным техническим характеристикам, долговечности и прочности. Такая облицовка, утепляя дом, не мешает бревнам «дышать».

Фасад здания с помощью подобной обшивки можно изменить, как вам угодно. Панели выпускаются матовые, глянцевые, имитируют натуральный камень или древесину.

Такой разнообразный сайдинг

Облицовка строения сайдингом.

Наиболее популярные материалы для производства такой облицовки – это листовая сталь и поливинилхлорид.

  1. Винил не так прочен, зато весит меньше металла и не ржавеет. Продукцию не надо красить, пигменты добавляются в нее при изготовлении.
  2. Сталь при своей прочности и стойкости к механическим воздействиям, быстро греется в солнечную погоду и подвержена коррозии.

Материал выпускают в виде панелей, их легко устанавливать и демонтировать.

Так материал выглядит.

  1. Под сайдинг набивается обрешетка. От каркаса для утеплителя она отличается наличием горизонтальных поперечин.
  2. Монтаж панелей начинается с углов фасада.
  3. Фиксируются они к каркасу саморезами через специальные отверстия, от центра панели к ее кромкам.
  4. Меж головкой шурупа и сайдингом оставляется промежуток в 5-6 мм. Он нужен для беспрепятственного температурного расширения и сужения материала.

Фасадная плитка

Фасадная плитка используется для облицовки углов дома и цоколя.

Данный материал редко применяется для самих деревянных стен, часто им облицовывают цоколь, углы и фундамент здания.

  1. Начинают крепить плитки саморезами от нижнего угла каркаса, затем перемещаются по горизонтали.
  2. Последующий ряд вдевается в замки плит предыдущего, далее дополнительно фиксируется шурупами.

Обратите внимание!Облицовывать углы можно встык либо внахлест.Во втором случае каркас для плитки должен располагаться на уровне стеновой отделки.

Элементы облицовки крепятся с перекрытием стен на 3 см.

Камень и облицовочный кирпич

Каменная облицовка очень утяжеляет фасад и недостаточно мощный фундамент может не потянуть дополнительных нагрузок. Однако здание хорошо утепляется и защищается от возгорания.

Работы по облицовке следует начинать только после основной усадки сруба, через 12 месяцев после его сборки. Вентиляционный зазор меж стенами и кирпичом должен составлять не менее 5 см.

Вывод

Думая, чем обшить бревна дома изнутри и снаружи, следует учесть, что пригодных для этого материалов достаточно много. Подбирать отделку следует, принимая во внимание ваши финансовые возможности и эстетические предпочтения, условия климата в регионе и технические характеристики облицовки.

в этой статье дополняет тему.

Источник: https://rubankom.com/montazh/ustanovka/1135-chem-luchshe-obshit-dom-brevenchatyj-snaruzhi

 

Чем обшить деревянный дом снаружи: выбор материала — Температура Комфорта

Некоторые строительные материалы, из которых возводят стены, сразу подразумевают необходимость наружной отделки дома: очень уж неприглядная получается картина. Другие могут с течением времени потерять привлекательность. И третий случай — обширное образование трещин, которое «лечится», но результаты остаются видны.

Во всех этих случаях возникает вопрос: «Чем обшить дом снаружи». Причем чаще всего требуется именно «обшить» — без использования раствора или других подобных средств, которые требуют большого количества денег и времени. Хочется сделать все быстро и, очень желательно — недорого, да еще, по возможности, — своими руками.

Как ни странно, но выбор материалов и технологий есть, и немалый.

Основные правила

Подбирая материалы для обшивки дома с улицы, обязательно помните, что для поддержания нормальной влажности в помещениях паропроницаемость материалов должна уменьшаться изнутри помещения — наружу.

То есть наружная отделка должна лучше проводить пар, чем материал стен. Тогда повышенная влажность, которая характерна для наших жилищ, будет выводится через стены естественным образом (пояснения на фото).

Решая, чем лучше обшить дом снаружи, не забывайте учитывать паропроницаемость материалов

 

Если этот принцип нарушен, влага будет скапливаться на границе материалов с разной паропроницаемостью. Она конденсируется, создавая условия для гниения, развития грибков и плесени. В зимнее время замерзает, разрушая материал стены и/или отделки. Рано или поздно такую систему придется демонтировать и переделывать.

 

Вся беда в том, что этому требованию отвечает только древесина. Большая часть других материалов для наружной отделки дома имеет невысокую паропроницаемость. Решается проблема двумя способами:

  • Устраивается вентилируемый фасад. Между стеной или слоем утеплителя (с высокой паропроницаемостью) и отделкой оставляют вентилируемый зазор шириной от 60 мм до 150 мм. В нижней части обшивки оставляют вентиляционные отверстия из расчета 75 см2 на каждые 20 м2 стены, включая окна и двери. Через них будет заходить воздух. Вверху обеспечивают выходные отверстия. При таком устройстве влага из материала стены или утеплителя будет выводится, а наружная обшивка будет защищать от атмосферных осадков и выполнять декоративную функцию.Принцип отделки дома с использованием вентилируемого фасада
  • Материал отделки крепится непосредственно к стене. Но изнутри стена должна быть защищена слоем пароизоляции. В этом случае предотвращается проникновение паров в материал стены, он остается сухим.  Излишки влаги выводит система вентиляции.

Сегодня все более популярным становится второй вариант. Появились очень эффективные теплоизоляционные материалы, позволяющие в разы снизить затраты на отопление. Но они имеют очень низкую паропроницаемость (пенополистирол и экструдированный пенополистирол). При их использовании возможна только вторая схема регулирования влажности. Выбирая, чем обшить дом, учитывайте эти моменты.

Деревянная обшивка

Древесина в строительстве и отделке используется не родин век, и, похоже, будет актуальной еще долго. Все благодаря отличному внешнему виду и свойству регулировать влажность в помещении. Это, пожалуй, единственный материал, который без проблем будет выводить излишки влаги независимо от того, из какого материала построены стены.

Деревянная обшивка может иметь совсем нестандартный вид: разные цвета и размеры, разное направление. Все просто, а эффект потрясающий

 

Наиболее популярные материалы для обшивки стен  — блок-хаус и имитация бруса. Есть еще вагонка для наружной отделки — она имеет большую толщину, по сравнению с той, что предназначена для внутренней отделки дома в остальном же ничем не отличается .

 

Блок-хаус имитирует поверхность оцилиндрованного бревна — лицевая часть имеет округлую форму. Имитация бруса очень похожа на строганный брус. Оба вида облицовки крепятся на обрешетку, затем шлифуются и покрываются защитными пропитками, по желанию еще лакируются или красятся.

Как выглядят пиломатериалы для наружной облицовки дома

Если вы не можете решить, чем обшить дом из пеноблоков снаружи, рассмотрите вариант деревянной облицовки. В этом случае на стены прибивается обрешетка (металлическая или деревянная). При необходимости между планками укладывается утеплитель — базальтовая вата (пенопласт или пенополистирол использовать нельзя), а затем прибивается деревянная обшивка.

Это здание, обшито имитацией бруса. Под обшивкой может быть кирпич, сруб, каркасник или любой из строительных блоков

Если необходим самый дешевый вариант, для большинства регионов России это — обычная строганная доска.

 

Ее толщина — от 40 мм, набивается также, как и вагонка или блок-хаус на обрешетку, нижний конец верхней доски заходит на 10-20 мм на расположенную под ней. Получается принцип шишки.

 

Так можно дешево облицевать дачный дом или даже жилой. При должной обработке подобная облицовка имеет очень даже неплохой внешний вид.

Чем дешево обшить дом снаружи ? Для средней полосы России — деревянной строганной доской

Недостатки у такой отделки такие же, как у любой древесины: она может повреждаться вредителями, гнить, без должного ухода быстро теряет декоративность, становится темной и некрасивой. Если вы хотите обшить дом, и годами не вспоминать о нем, это — не ваш выбор. За деревянной обшивкой требуется уход, и, чаще всего, — ежегодный.

Как обложить дом кирпичом читайте тут.

Сайдинг

В некоторых регионах доски и другие пиломатериалы — далеко не самые доступные материалы. В этом случае дешевле оббить дом сайдингом. Это тот вариант, когда сделав один раз отделку, можно надолго о ней забыть.

Если вы думаете, чем отделать дом из бруса снаружи, возможно ваш вариант — сайдинг

Так как прибивается обшивка на обрешетку, фасад получается вентилируемый. Если необходимо недорого отделать деревянные стены (из бруса, бревна, щитов) сайдинг — один из вариантов. Его можно использовать и для строения из любого другого материала: пеноблока, газобетона, шлаконаливного и т.п. Эта облицовка универсальна.

Виниловый

Сайдинг изготавливают из поливинилхлорида (ПВХ) и потому его еще называют виниловым. Он представляет собой полосы материала шириной 205 и 255 мм, толщиной 1,1 мм и 1,2 мм. На продольных гранях имеется с одной стороны замок, с другой — перфорация под крепеж (чаще используют саморезы).

Крепится сайдинг тоже на обрешетку. Рекомендуют использовать специальную металлическую, но вполне подойдут пропитанные деревянные бруски. Необходимы будут только штатные стартовые и боковые полосы.

Единственный нюанс: саморезы необходимо немного «недотягивать», оставляя люфт для того, чтобы компенсировать температурные изменения материалов.

При таком монтаже сайдинг не потрескается от возникших напряжений.

Недостаток винилового сайдинга: он быстро выгорает на солнце, потому использовать желательно неяркие цвета. Имеет довольно широкий температурный режим эксплуатации: от +50°C до -35°C, но даже в небольшие морозы становится хрупким и легко повреждается.

Еще один момент: хорошо выглядят дома, обшитые сайдингом, имеющие ломанную конфигурацию. Если здание прямоугольное, без архитектурных излишеств, оно имеет не самый привлекательный вид (в подтверждение фото ниже).

Если здание просто длинное, без рельефов и выступов, обшивка стен садингом его не очень приукрасит

Металлический

Металлический сайдинг представляет собой полосы тонкого алюминия или оцинкованной стали, на которые нанесено защитно-декоративное покрытие. Имеет такую же систему крепления, как и виниловый.

Обшивка дома металлическим сайдингом проста: можно сделать своими руками даже без особого строительного опыта

Покрытие может быть из полимеров. Отличается надежностью, стойкостью к выгоранию, другим климатическим факторам. Его недостаток — ограниченный выбор цветов. Второй вариант покрытия — порошковое окрашивание. Цветовая гамма намного шире, краска держится годами без признаков отслаивания.

Если вы ищите, чем облицевать дом снаружи, чтобы отделка была надежной и яркой, возможно, вам подойдет один из вариантов металлического сайдинга.

Его можно погнуть, сломать очень сложно, монтаж не очень сложный: необходимы хорошие ножницы по металлу, саморезы, шуруповерт или отвертка.

Все особенности монтажа такие же как и у винилового, с той лишь разницей, что металл можно монтировать и при отрицательных температурах.

 

Гармонично оформить здание, обшитое металлическим сайдингом непросто

 

С точки зрения долговечности это — неплохой вариант, а вот с точки зрения эстетики работать с ним сложно: слишком «производственный» получается вид. Здание больше походе не на жилой дом, а на склад или какой-нибудь цех.

Цокольный

Это одна из разновидностей винилового сайдинга, но она имеет совсем другую конфигурацию, внешний вид и большую толщину панели.

Разрабатывалась специально для декорирования и защиты цоколей зданий, но так пришлась по вкусу, что стала использоваться и при обшивке фасада. Внешнее оформление — под кирпичную кладку разного вида и цвета, с рисунками или без, дикий камень.

Иногда имитация настолько удачна, что понять, что перед вами не кирпичная облицовка, а виниловая, можно лишь потрогав стену.

В этом доме цокольным сайдингом обшиты стены и фронтоны, просто использованы разные коллекции

Монтируется, как и другие виды, на обрешетку, имеется перфорация и замки. Отличие в том, что панель цокольного сайдинга имеет вид не длинного прямоугольника, а некоего участка стены с фигурными краями. Этими фигурными краями и стыкуется.

Соответственно, обрешетку необходимо подстраивать под размеры фрагмента. При установке сначала край панели заводят в замок уже установленной, добиваются совпадения, а потом закрепляют.

Главное — при монтаже не затягивайте сильно саморезы, оставляя возможность сайдингу двигаться при температурных изменениях.

Про монтаж цокольного сайдинга можно прочесть тут (один из пунктов).

 

Обрешетка может быть выполнена из деревянных обработанных брусков (защитными пропитками) или из профилей для гипсокартона (оцинкованных). Как монтировать цокольный сайдинг на цоколь смотрите в видео. Точно также его крепят на стену. Разница в площадях.

 

Особенности отделки дома из газобетона описаны тут.

Фиброцементные плиты и сайдинг

Относительно недавно появились на нашем рынке новая облицовка: фиброцементные плиты и сайдинг из этого же материала.

Они состоят из древесной фибры, кварца, слюды, цемента, могут содержать хлор и асбест (некоторые материалы, применяемые только для внешней отделки).

Эта смесь формуется в листы, потом в несколько этапов обезвоживается, по некоторым технологиям обжигается. Потом на поверхность наносится защитно-декоративное покрытие:

  • акриловое — недорогое, стойкое к выцветанию;
  • гидрофилькерамическое  — высокая стойкость к истиранию и выцветанию (30 лет), очень низкий процент поглощения воды, но дорогое;
  • фотокерамическое — долго сохраняет цвет, легко смывается грязь, цена — средняя.Не знаете чем лучше обшить дом снаружи? Есть фиброцементные плиты, декоративные и надежные, монтируются на каркас. Его дегко монтировать на брусовой дом, каркасный или кирпичный. Любой

Покрытие может быть гладким — глянцевым и матовым, может имитировать кирпичную кладку, дерево и другие отделочные материалы. Устанавливается на направляющие монтажные планки, крепится к стене кляймерами. Этот материал может вам подойти, если вы не знаете, чем обшить каркасный дом снаружи: он создает сплошную поверхность, соединения панелей герметичны и осадки не попадут внутрь.

Этот дом тоже облицован фиброцементными плитами

Как крепить фиброцементные плиты смотрите в видео.

Фиброцементный сайдинг производится по той же технологии, только формуется в длинные полосы. Они в основном стандартны: 3600*190*12 мм. Этот материал разрезается электролобзиком, устанавливаются на деревянную обрешетку внахлест (по принципу шишки) и прибиваются к ней гвоздями или закручиваются саморезами.

Термопанели

Термопанели — это материал, выполняющий сразу две функции — облицовки и наружного утепления домов. На слой теплоизоляции в заводских условиях наносится слой декоративного покрытия. Оно похоже на мрамор или натуральный камень, не горит, имеет низкие характеристики по водопоглощению.

Облицевать и утеплить дом одновременно одним материалом можно с использованием термопанелей

Делают этот отделочный материал на основе пенопласта, минеральной ваты или экструдированного пенополистирола. В зависимости от типа утеплителя выбирается способ монтажа: пенополистирол и пенопласт клеится на соответствующий состав. Стыки закрываются специальной алюминиевой планкой или затираются пастой.

Панели для облицовки фасада на основе минеральной ваты монтируются только на специальную систему профилей, стыки заделываются также.

 

Очень привлекательная идея — сразу и утеплить дом, и облицевать. Отличный внешний вид, да и характеристики у такой облицовки впечатляющие. Жаль только что опыта эксплуатации мало и отзывов пока нет: совсем недавно он появился.

 

Есть еще клинкерные термопанели. На утеплитель приклеена клинкерная плитка. Материал получается недешевый, но характеристики впечатляют, как и разнообразие отделки.

Еще один вариант термопанелей — с клинкерной плиткой

Выбор материалов, которыми можно обшивать дом в любое время — зимой или летом — немал. Есть дорогостоящие варианты, есть  более дешевые. В любом случае, кроме стоимости учитывайте обязательно паропроницаемость. Тогда не придется бороться с плесенью и сыростью.

Источник:

Чем обшить деревянный дом снаружи: выбираем материал

Новый деревянный дом всегда радует свежестью и естественностью. Великолепный аромат присутствует везде – и внутри дома, и рядом с ним. Дерево, из которого построен дом – дар природы. Задача человека – продлить срок службы этого прекрасного натурального материала, с которой поможет справиться отделка деревянного дома снаружи современными материалами.

Источник: https://applesakhalin.ru/teploizolyatsiya/chem-obshit-derevyannyj-dom-snaruzhi-vybor-materiala.html

Блок-хаус – новый материал в отделке

Оцилиндрованное бревно или как принято его сегодня называть блок-хаус представляет собой доску, изготовленную из хвойных пород деревьев, данный материал имеет на лицевой стороне полукруглую форму рисунка.

Больше всего блок-хаус используют при обшивке наружной части дома каркасного типа. Но и сегодня не редки случаи, когда можно встретить использование оцилиндрованного бревна при отделке фасада деревянного дома.

Сочетание деревянного бруса с блок-хаусом создает изящный внешний вид, что порадует не только его владельцев, но и гостей, а также всех временных посетителей.

 

Необходимо подчеркнуть, что блок-хаус не боится резких перепадов температуры, стойко выдерживает морозы и летние жаркие дни.

 

Поэтому, независимо от того, в каком регионе вы проживаете, при возникновении вопроса, чем обшить деревянный дом снаружи, можно смело выбирать оцилинрованное бревно как один из способов украшения фасада собственного дома

Рис. 2. Обшивка стен деревянного дома блок-хаусом

 

Чем обшить бревенчатый дом снаружи?

Некоторые строительные материалы, из которых возводят стены, сразу подразумевают необходимость наружной отделки дома: очень уж неприглядная получается картина. Другие могут с течением времени потерять привлекательность. И третий случай — обширное образование трещин, которое «лечится», но результаты остаются видны.

Во всех этих случаях возникает вопрос: «Чем обшить дом снаружи». Причем чаще всего требуется именно «обшить» — без использования раствора или других подобных средств, которые требуют большого количества денег и времени. Хочется сделать все быстро и, очень желательно — недорого, да еще, по возможности, — своими руками.

Как ни странно, но выбор материалов и технологий есть, и немалый.

 

Фасадные панели ЦСП с декоративным покрытием

Цементно-стружечная плита – описание, опыт участников портала

Первые предприятия по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) были открыты в СССР в конце восьмидесятых годов прошлого века, и многие из них функционируют и поныне. Плиты из цемента и стружки не так популярны, как фанера, гипсокартон или ОСП, но это универсальный материал с широкой сферой применения и высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Участники портала FORUMHOUSE знают обо всех достоинствах ЦСП и активно используют их, в том числе, и на фасадах своих домов.

Цементно-стружечная плита – сырьевая база, способ изготовления, технические характеристики

Одним из главных достоинств этих плит является натуральный состав – в них нет формальдегидов и другой агрессивной химии, выделяющейся в окружающую среду в процессе эксплуатации. Продукция разных производств может отличаться составом минеральных добавок, но количественная доля каждой группы используемых веществ неизменна:

  • Вяжущее (портландцемент м500, гост 10178-85) – 65 %;
  • Деревянная стружка – 24 %;
  • Вода – 8,5 %;
  • Гидратационные (минерализующие) добавки – 2,5 %.

ЦСП – это композитный материал, изготавливаемый из смеси цемента и гладкой, тонкой стружки древесины хвойных пород. Так как в древесине содержатся сахара и другие вещества, отрицательно влияющие на цемент и затрудняющие образование монолитной структуры, для их нейтрализации используют минерализующие добавки.

 

Это может быть хлористый кальций, сернокислый алюминий, сульфат алюминия, хлористый алюминий, силикаты натрия и другие. Стружка обрабатывается реагентами, смешивается с цементом до образования однородной массы, после чего отправляется на формование.

Для повышения прочности и получения гладкой и однородной поверхности, плиты формируются из нескольких слоев, которые отличаются и размерами стружки, и ее расположением. Чаще всего встречается три слоя – средний, из более грубой и крупной щепы, наружные – из более мелкой. Некоторые производства формируют стружечно-цементный ковер из четырех слоев, но принцип тот же – крупные фракции внутри.

 

Сформированные плиты прессуются под давлением 1,8-2,0 МПа, после чего подвергаются температурной обработке в камере твердения (8 часов при 50-80⁰С, влажность 50-60 %). Параметры готовых плит должны соответствовать ГОСТ 26816-86, есть и европейский стандарт – EN 634-2.

 

У плит – масса физико-технических характеристик, которые мало что скажут обычному потребителю, которого интересует по больше части, 
горит ли ЦСП плита, поэтому рассмотрим основные:

  • Толщина – 8-40 мм;
  • Плотность – 1100-1400 кг/мᶟ;
  • Прочность на изгиб – 45-65 МПа;
  • Морозостойкость – 50 циклов;
  • Теплопроводность – 0,26 Вт/(м*С);
  • Биостойкость – исключено поражение микроорганизмами, так как в процессе производства образуется щелочная среда, губительная для плесени, грибков и паразитов. Ну а мышам и насекомым грызть цемент, пусть и с включением стружки, тоже удовольствие сомнительное;
  • Группа горючести – Г-1 (трудносгораемый, не выделяющий при горении токсинов, не распространяющий пламени материал);
  • Гарантийный срок эксплуатации в строительных конструкциях – 50 лет.

Согласно нормативам, плиты могут быть шириной либо 1250 мм, либо 1200 мм. Первый вариант устарел, хотя многие предприятия, особенно «мастодонты» отрасли, до сих пор выпускают плиты такой ширины.  Длина: распространены два основных размера – либо 2700 мм, либо 3200, но встречаются варианты и по 3000 мм, и под заказ могут изготовить нужные параметры.

При массе достоинств, у плит есть существенный недостаток – в силу сырьевой базы они получаются достаточно тяжелыми. Самая тонкая плита, 8x1250x3200 мм, будет весить около 36 кг, а плита толщиной 40 мм с этими же габаритами – уже 185 кг. Поэтому при работе с плитами обычно требуется помощник, для разгрузки большого количества – техника, а ограничение по применению на фасаде – высота более трех этажей.

Но используется этот материал практически во всех строительных сферах, в зависимости от толщины:

  • Внутренняя обшивка стен – 8-12 мм;
  • Межкомнатные перегородки – 8-20 мм;
  • Кровельные системы, фасадная облицовка – 10-16 мм;
  • Черновой пол (перекрытия, плавающая стяжка) – 16-26 мм;
  • Опалубка – 14-26 мм;
  • Ограждающие конструкции при возведении каркасных домов – 10-40 мм.

 

Цсп плита: применение для наружных работ

Один из вариантов использования ЦСП – облицовочный экран в системах вентилируемого фасада. Получается ровная, устойчивая к внешним воздействиям поверхность, полностью готовая под финишную отделку. Так как при монтаже плит обязателен компенсационный шов (6-8 мм, минимум 4 мм), чаще всего такую обшивку комбинируют с отделкой под фахверк. Возможна и покраска полотна фасадными красками, как у одной из наших пользовательниц.

glebomater (Участница FORUMHOUSE):У меня пенопластовый дом, ЦСП снаружи и изнутри. Снаружи покрашен фасадной водоэмульсионкой по листам, держится прекрасно, изнутри обои по ЦСП – все замечательно. Вдвоем реально вешать, пилится плита болгаркой, с диском по камню.

Технология монтажа ЦСП на фасад – стандартная: обрешетка из деревянного бруса или металлических направляющих, с шагом между стойками 600-625 мм (привязка к ширине плиты). Между утеплителем и ЦСП обязательно должен быть вентиляционный зазор не менее 40 мм.

Плиты крепятся к обрешетке на саморезы, рекомендуется использовать оцинкованные или анодированные, так как черные, даже если шляпки зашпатлевать, со временем могут дать ржавые пятна и через несколько слоев краски.

Под саморезы в плитах предварительно высверливаются отверстия, если саморезы обычные, выполняется зенкование – выбирается фаска в верхней части отверстия, чтобы саморез был утоплен в плиту. При использовании самозенкующихся саморезов процесс монтажа упрощается.

Так как ЦСП достаточно тяжелый и в какой-то степени хрупкий материал, необходимо соблюдать определенные стандартные правила крепления, приведенные участником нашего портала.

AleksandrTVVAUL (Пользователь FORUMHOUSE):Для ЦСП как фасадного материала нужно помнить о линейных изменениях в геометрии, при изменении влажности и температуры. Они есть, как и у любого плитного материала. Чтобы решить вопрос с грамотным применением и отсутствием далее негативных последствий, надо соблюдать технологию монтажа.

Итак:

  • Шаг крепежа по кромкам плиты – 300 мм;
  • Отступ от кромки – 16 мм;
  • Шаг крепежа в середине плиты – 400 мм;
  • Крепление углов (против сколов) – на расстоянии 40 мм по длинной и короткой стороне.

Компенсационные швы могут оставаться открытыми, закрываться нащельниками или декоративными накладками (фальшфахверк) или герметизируются специальными составами (при отделке штукатурками). Если заделка швов не планируется, и облицовочный пирог не включает утеплителя, перед монтажом плит стойки защищают от влаги (специальные пропитки или изоляционные ленты).

Участник портала Андрей Павловец использовал ЦСП с имитацией фахверка для обшивки зданий дачного дома и бани и полностью доволен своим выбором.

Андрей Павловец (Пользователь FORUMHOUSE):Лет 12 уже стоит дом и банька – все обшито ЦСП, причём дом одному пришлось обшивать, за отсутствием помощников. Чтобы легче было работать, пилил плиту на квадраты 1200х1200 мм, сложив листы стопкой, потом засверливал и вставлял крепеж. Обшивал по старой вагонке, поэтому мелкие щели для проветривания остались. А пирог следующий: наружный слой — ЦСП – 10 мм, вагонка – 20 мм, пергамин, обрешетка –  25 мм, минеральная вата – 100 мм, плёнка (пароизоляция), воздух – 50 мм, обрешетка – 25мм, гипсокартон, отделка (обои).

После монтажа стены были покрашены двумя слоями водоэмульсионной фасадной краски, валиком, швы закрыты накладками из струганной обрезной доски, покрашенной в темный свет. Раскладка накладок выбиралась с учетом швов облицовки. Хотя не использовалась грунтовка, за все годы краска не облезла, и дом не потерял первоначальный вид. Однако если следовать технологии, подготовка (грунтование) является обязательным этапом работы, и пренебрегать его выполнением не стоит.

 

Применяются цементно — стружечная плита и для обшивки каркасников, в качестве ограждающих конструкций.

 

Большаков (Пользователь FORUMHOUSE):Выполнил обшивку каркаса ЦСП 10 мм, на протяжении года мерял ширину зазора между листами в контрольных точках. Зазор не менялся ни на долю миллиметра.

В дальнейшем стены были прогрунтованы, покрыты белой краской в качестве подложки и структурной колерованной еще в два слоя. Швы закрыты декоративными накладками.

Применять ли на фасаде ЦСП или обойтись другими материалами, каждый выбирает сам, но в том, что это реально, как бы ни доказывали обратное противники сухих способов, участники нашего портала убедились лично.

О применении в качестве наружной облицовки ЦСП и других интересных материалов можно прочитать в разделе форума. Какая еще облицовка востребована, описывается в статье об эффективном фасаде. Близкий ЦСП по составу, но отличающийся производственным циклом и свойствами фиброцементный сайдинг также защитит и преобразит дом. А в видео представлен дом на склоне с фасадом под фахверк из ЦСП.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на порталеFORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал и ставьте «лайк» чтобы не пропустить следующую публикацию!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/592d594b8e557de2f707c29f/5b0d09e29e29a2941ae65313

 

Наша продукция

Фасадные и цокольные плиты «KOMAK PLAT» — современный и экологически чистый материал, в основе которого — массивная твердая цементно-стружечная плита, а декоративным покрытием является крошка из натурального природного камня

Плиты «KOMAK PLAT» изготавливаются из натурального природного сырья . Основа плит — твердая ЦСП (ГОСТ 26816-86), выпускаемая в России на новейшем европейском оборудовании и отвечающая всем стандартам качества, дает надежную защиту дому от повреждений и вандализма, не повреждается от перепадов температуры и воздействия ультрафиолета и, в отличие от пластика, не горит, выделяя вредные вещества.

Слой эпоксидного клеевого компаунда и каменной крошки несет не только защитно-декоративную функцию, но и образует стойкий водонепроницаемый слой. Использование натуральной природной каменной крошки крупных фракций (до 6 мм.) — отличительная особенность «KOMAK PLAT», которая придает плитам особенный колорит и выгодно отличает поверхность от обычной штукатурки, сохраняя свой цвет на долгие годы .

Высокое качество плит «KOMAK PLAT» обеспечивается строгим контролем качества на всех этапах производственного цикла.

Декоративное покрытие из натуральной каменной крошки наносится на ЦСП в заводских условиях на специализированном оборудовании и наш завод гарантирует высокое качество и долговечность продукции.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА «KOMAK PLAT»:

  • Экологическая чистота: отсутствие вредных веществ – асбеста, фенола и др;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность (Г1);
  • Водостойкость и морозостойкость;
  • Биостойкость (стойкость к воздействию термитов, грибков, насекомых и грызунов) и стойкость к воздействию атмосферной среды;
  • Многообразие цветовой гаммы поверхностной отделки;
  • Звуконепроницаемость;
  • Ударопрочность;
  • Пригодность для использования во всех климатических районах.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛИТ «KOMAK PLAT»:

Фасадные и цокольные плиты «KOMAK PLAT» обладают рядом таких неоспоримых преимуществ как:

  • простота и высокая скорость монтажа, не требующая специалистов высокой квалификации;
  • возможность сухого, доступного, круглогодичного монтажа с отсутствием «мокрых» процессов;
  • возможность одним листом закрывать большие площади поверхности стены — до 4 м²;
  • высокая прочность плиты, которая при толщине 10мм, позволяет прикреплять навесные конструкции весом до 270кг, без использования закладных элементов;
  • многообразие вариантов декоративных покрытий и архитектурных решений, возможность комбинирования с другими видами отделочных материалов;
  • прогнозируемый срок службы декоративного покрытия в условиях умеренного климата и открытой промышленной атмосферы не менее 15 лет;
  • натуральный камень устойчив к ультрафиолетовому излучению и с годами не теряет цветовой насыщенности.

Выгоды установки плит «KOMAK PLAT» на вентилируемый фасад:

  • Тепловая изоляция зимой – оптимальная толщина тепловой изоляции в соединении с проветриваемым слоем воздуха обеспечит минимальный расход тепловой энергии для отопления здания;
  • Тепловая изоляция летом – термическое приглушение фасада летом снизит перегрев интерьера, вызванный солнечным излучением;
  • Завершенный фасад – завершенный фасад эффективно защищает от прямого воздействия погоды и удерживает тепловую изоляцию и стену абсолютно сухой;
  • Диффузия водяного пара – вентилируемый фасад благоприятно воздействует на диффузию водяных паров в конструкции и таким образом, способствует оптимальному режиму влажности как в стене, так и в тепловой изоляции, или способствует просушиванию стены. Дымоходный эффект воздуха, циркулирующий между плитой «KOMAK PLAT» и тепловой изоляцией, обеспечивает непрерывный отвод водяных паров;
  • Звукоизоляция – теплоизоляция из минерального волокна действует так же в качестве звукоизоляции и решающим образом способствует защите от наружного шума;
  • Оригинальный вид – элемент облицовки из плит «KOMAK PLAT» является элементом со многими возможностями комбинации размеров, покрытий, оттенков и обеспечивает совершенное отражение требований к архитектуре фасада;
  • Устранение возможных неровностей существующей стены;
  • Простая замена отдельных элементов фасада.

Возможные размеры плит для облицовки фасада:

  • 1250 х 790 х 10 мм
  • 1350 х 1250 х 10 мм
  • 1350 х 1250 х 8 мм
  • 1600 х 1250 х 10 мм
  • 1600 х 1250 х 8 мм
  • 2700 х 1250 х 10 мм
  • 2700 х 1250 х 8 мм
  • 3200 х 1250 х 10 мм

 

Фасадные плиты с натуральной каменной крошкой

Представляем Вам новый вид продукции — цокольные плиты, предназначены для отделки цоколя дома, облицовки фундамента. Универсальная плита для отделки цоколя — удобна для транспортировки, перемещения и монтажа любых видов цоколей!

Цокольные плиты выпускаются размером 1250*790*10 мм.

Данная серия цокольных плит представлена в следующих цветовых решениях:

Темный орехфракция 3-6 мм. Змеевикфракция 3-5 мм. Меланжфракция 2-5 мм.

Цокольная плита укладывается на поддон 1250х800 мм. в один столбец. Количество плит для отделки цоколя на одном поддоне составляет – 50 штук.

Планки фасадные декоративные: вертикальный, угловой профиль и z-образный профиль

Фасадные планки выпускаются длиной 3000 мм. и представлены в трёх цветовых решениях:

  • Белый (под светлые цвета) – Ral9003
  • Коричневый — Ral 8017
  • Чёрный – Ral 7021

Упаковка фасадных планок

Полиэтилен → Скотч прозрачный (под ним ярлык с указанием номенклатуры, цвета
и количества).

Обратите пожалуйста внимание!

Из-за разной яркости и настроек монитора, обработки картинок в графическом редакторе изображение цвета плиты KOMAK PLAT представленное на картинках на сайте может отличаться от оригинала. Для более точного представления цвета и оттенков продукции следует опираться на демонстрационные образцы.

Согласно технологическому процессу, при изготовлении цокольных плит KOMAK PLAT толщина слоя наносимой каменной крошки больше требуемой по нормам, поэтому лишняя каменная крошка может легко отделяться во время транспортировки и монтажа, что не влияет на качество покрытия.

При применении в производстве природных материалов допускается незначительное отклонение по цветовой гамме.

Источник: https://komakplat.ru/nasha-produktsiya

 

Отделка фундамента дома фасадными панелями на ЦСП своими руками!

Цементно-стружечные панели (ЦСП) – во всех отношениях выгодный материал для облицовки фундамента дома. Они недороги в цене и позволяют в сжатые сроки придать цоколю эстетически привлекательный вид.

ЦСП можно с уверенностью считать универсальным отделочным материалом, который на протяжении нескольких десятилетий не теряет своей актуальности. В числе его преимуществ многофункциональность, экологическая чистота, достаточно широкий ассортимент типоразмеров и фактур.

Фасадная плита ЦСП

Критерии выбора цементно-стружечных плит

Для того чтобы исключить ошибку при выборе ЦСП, рекомендуется ознакомиться с информацией о характеристиках этих материалов. Перед покупкой необходимо внимательно изучить паспорт изделия и проверить, соответствует ли оно требованиям ГОСТ. Согласно им, состав каждой цементно-стружечной плиты должен быть следующим:

  • древесная стружка должна составлять не более 24% от общей массы изделия;
  • в составе должны присутствовать специальные примеси в объеме 2,5%: сульфат алюминия и жидкое стекло;
  • соотношение воды и цемента – 65% и 8,5% соответственно.

Состав ЦСП

Все эти данные должны присутствовать в паспорте, к которому в обязательном порядке прилагается сертификат. Еще один важный момент при выборе ЦСП – информация о производителе. Перед приобретением товара желательно позвонить в магазин и узнать, продукцию каких заводов он предлагает. После чего найти информацию о каждом производителе и на ее основании составить свое мнение об их продукции.

Сертификат соответствия РФ

Европейский сертификат соответствия на ЦСП

Типоразмеры, характеристики и свойства ЦСП

Государственная стандартизация учла малейшие нюансы производства и применения древесно-стружечных панелей. ГОСТ регулирует даже степень шероховатости поверхности ЦСП. Согласно его требованиям, изделие должно соответствовать следующим параметрам:

  • шероховатость не более 80 мкм;
  • влажность не более 1300 кг/м3;
  • прочность на растяжение в пределах 0,4 Мпа;
  • прочность на изгиб зависит от толщины панели и колеблется в пределах 9-12 Мпа.

Толщина плит ЦСП

Все производители ЦСП предлагают плиты стандартного размера: 320х125 см и 270х125 см. При этом толщина изделий может быть разной: от 1 до 4 см. Допускаются отклонения в показателях длины и ширины панелей, но суммарная погрешность не должна превышать 3 мм.

Одна из важнейших характеристик цементно-стружечных плит – вес. Он играет особую роль при монтаже. Вес зависит от толщины и размеров плиты, поэтому при выборе ЦСП рекомендуется ориентироваться на таблицу.

Размер изделия (длина, ширина см)Толщина панели (мм)Вес панели (кг)Площадь панели (м2)

270х125 8 36,5 3,375
270х125 10 45,5 3,375
270х125 12 54,7 3,375
270х125 16 72,1 3,375
270х125 20 91,1 3,375
270х125 24 109,3 3,375
270х125 36 164 3,375
320х125 8 43 4,0
320х125 10 54 4,0
320х125 12 64,8 4,0
320х125 16 85,6 4,0
320х125 20 108 4,0
320х125 24 128 4,0
320х125 36 194,7 4,0

Виды ЦСП

Цементно-стружечные панели бывают нескольких видов:

  • с ровной шероховатой поверхностью:
  • с фрезерованной поверхностью;
  • с окрашенной поверхностью;
  • с пробковым напылением;
  • с каменной крошкой.

Листовые ЦСП

Особого внимания заслуживают изделия с фрезерованной поверхностью. Этот метод обработки обеспечивает эстетическую привлекательность панели за счет придания ей определенной фактуры. Большой популярностью пользуются цементно-стружечные плиты с облицовкой под кирпич и камень. Они способны обеспечить фасаду и фундаменту здания презентабельный внешний вид. Помимо этого достоинства, фрезерованные (как и все остальные виды ЦСП) панели обладают отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

ЦСП фрезерованный и окрашенный

Обычная цементно-стружечная плита малопривлекательного серого цвета. Производители всеми способами стремятся исправить этот недостаток. Для придания изделию эффектного вида, они используют грунтование и окрашивание. Оба эти способа обработки поверхности ЦСП обеспечивают изделию дополнительную защиту от воздействия влаги. Поэтому окрашенная плита не только внешне более привлекательная, но и более долговечная. Многие производители наносят двойной слой краски, что делает облицовку наиболее прочной.

В последние годы все большую популярность обретают цементно-стружечные панели с пробковым покрытием. Этот экологически чистый материал обеспечивает качественную защиту от воздействия электромагнитных излучений, поэтому актуален для применения в геопатогенных зонах. Пробковое покрытие образует на цементно-стружечной плите эффектную фактурную поверхность, способную маскировать при монтаже места стыков между панелями.

Цементно-стружечные панели с пробковым покрытием

 

Для отделки фундамента дома чаще всего выбирают панели с фрезерованной поверхностью, окрашенные, с отделкой из каменной крошки или пробковым напылением.

 

Декоративная плита ЦСП «Кирпич» желтая

Декоративная плита ЦСП «Кирпич» серого цвета

Декоративная плита ЦСП «Кирпич» красная

Стандартные серые плиты не используют в облицовке зданий. Эти изделия применяют в устройстве перегородок, черновой обшивке перекрытий и стен, изготовлении сэндвич-панелей.

Плиты с каменной крошкой природного камня

Цементно-стружечные плиты ЦСП с декоративной каменной крошкой, цвет белая береза

Виды расцветок ЦСП плит

Оформление фасада

Цены на цементно-стружечные панели

Цементно-стружечные панели

Для того чтобы правильно подготовить цементно-стружечную панель к установке, нужно ознакомиться с особенностями этого материала. ЦСП состоит из цемента и древесных волокон, поэтому обладает относительно невысокой ударопрочностью. Правила монтажа требуют бережного обращения с этими плитами.

ЦСП легко поддаются распиловке. В них несложно высверлить отверстия нужного диаметра и глубины, в том числе сквозные. Именно эту работу потребуется выполнить, подготавливая панель к облицовке фундамента.

Необходимость высверливания отверстий вызвана тем, что ЦСП понадобится крепить к стойкам предварительно установленной на цоколе обрешетки. Для того чтобы упростить выполнение этой задачи, специалисты рекомендуют заранее высверлить требуемое количество отверстий.

ЦСП: сверлим поверхности

В этой работе руководствуются следующими правилами:

  • для фиксации панели используют шурупы или саморезы с потайной головкой;
  • оптимальный диаметр крепежных элементов 3-6 мм;
  • сечение отверстия в плите должно соответствовать 1,2 диаметра используемого шурупа;
  • крепежные элементы должны быть расположены на расстоянии 2 см от края панели;
  • оптимальный шаг между шурупами 20 см, но этот показатель может быть скорректирован в зависимости от схемы обрешетки;
  • шаг между шурупами не должен превышать 40 см.

Шаг между шурупами

Если нет возможности заранее высверлить отверстия в древесно-стружечной плите, в процессе монтажа для крепления панелей используют исключительно саморежущие шурупы с прочным и тонким острием. Головка этих крепежных элементов должна быть оснащена специальными лезвиями, предназначенными для формирования углублений и позволяющими сделать ее потайной.

Чем крепить ЦСП

Для фиксации древесно-стружечных плит к металлическим или деревянным стойкам обрешетки нельзя использовать саморезы, предназначенные для работы с гипсокартоном и ГВЛ. Для высверливания отверстий в ЦСП берут сверла для работы с металлом или с победитовым покрытием острия.

На этапе подготовки панелей к монтажу может потребоваться их нарезка. Для распиловки можно использовать циркулярную пилу или болгарку. На инструмент устанавливают сегментный диск с алмазным покрытием.

Цены на популярные модели циркулярных пил

Циркулярные пилы

ЦСП: режем материал

ЦСП: шлифуем плиты

Прежде чем приступить к распиловке, нужно учесть, что во время выполнения этой задачи будет образовываться большое количество цементной пыли. Поэтому при работе в помещении рекомендуется использовать приспособление для улавливания пыли.

Устройство каркаса (обрешетки) для монтажа ЦСП

Цементно-стружечные плиты крепят на прочное основание: деревянный или металлический каркас. Для его устройства потребуются следующие материалы и инструменты:

  • оцинкованный металлопрофиль, предназначенный для работ с гипсокартоном, или деревянные бруски сечением 40/40-50/50 мм;
  • металлические перфорированные подвесы;
  • саморезы с антикоррозийным покрытием;
  • дрель или перфоратор;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • маркер.

Последовательность работ при устройстве обрешетки

Подготовка поверхности

Шаг 1. Составляют схему каркаса, ориентируясь на габариты цементно-стружечной плиты: панели должны устанавливаться целыми, без предварительной подрезки. Исходя из этого правила находят оптимальный шаг между стойками обрешетки (но расстояние между опорами не должно быть более 60 см).

Схема обрешетки

Деревянный брус «удлинять» (наращивать) сложнее, поэтому длина стоевого бруса должна быть равной высоте дома

Цены на различные виды бруса

Брус

Дерево для обрешетки должно быть тщательно просушено и обработано антисептиком

Металлическая обрешетка под сайдинг

Шаг 2. На стене фундамента маркером наносят соответствующие метки.

Шаг 3. Если требуется установка подвесов, отмечают точки их крепления к фундаменту. Если цоколь ровный и не нуждается в утеплении, деревянные или металлические стойки обрешетки крепят не на подвесы, а непосредственно к стене.

Правила монтажа металлической обрешетки

Разметка и крепление брусков

К стене CD-профиль крепится с помощью ES-скобы

Шаг 4. Если в устройстве каркаса применяют деревянные бруски, их предварительно покрывают составом, защищающий древесину от образования гнили, грибка и плесени.

Монтаж деревянной обрешетки

Стыковка металлической обрешётки на углу здания

Монтаж обрешетки вокруг окна

Технология облицовки фундамента панелями ЦСП

Отделка цоколя цементно-стружечными панелями выполняется по технологии устройства вентилируемого фасада. При монтаже обрешетки крайне важно не допустить отклонения стоек от вертикали. Если это требование не будет выполнено, перекос каркаса повлечет за собой изгиб и последующее разрушение древесно-стружечных панелей при их креплении к стойкам обрешетки.

Все опоры каркаса должны быть расположены в одной плоскости. Для того чтобы выполнить это условие, в первую очередь устанавливают угловые стойки, между которыми натягивают шнурку. Она послужит ориентиром для правильного монтажа промежуточных опор обрешетки.

Каркас под цокольный сайдинг

Если предусмотрено утепление фундамента, в пространство между стойками каркаса закладывают теплоизоляционный материал (минераловатные блоки или листы пенопласта). Любой из этих утеплителей крепят к стене цоколя дюбелями с широкими шляпками (зонтиками).

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Технология вентилируемого фасада предусматривает наличие зазора между теплоизолятором и облицовочными панелями. В случае с цементно-стружечными плитами будет достаточно щели шириной 0,8-10 мм. Поэтому при монтаже утеплителя его прижимают к стене фундамента так, чтобы обеспечить требуемый зазор.

Если обрешетка состоит из деревянных брусков, прежде чем крепить к ним ЦСП, выполняют гидроизоляцию опор. Для этой цели каждый брусок в местах фиксации с панелью обертывают кровельным пергамином с битумной пропиткой и скрепляют края этого гидроизоляционного полотна строительным степлером.

ЦСП устанавливают на обрешетке не вплотную друг к другу, а на расстоянии 4-5 мм. В первую очередь монтируют целые панели, во-вторую – нарезанные боковые полотна. Шляпки саморезов, утопленные в плитах, замазывают гипсовой шпатлевкой, в которую добавляют немного клея ПВА. После того как этот состав высохнет, места нанесения шпатлевки шлифуют с помощью наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На завершающем этапе монтажа с цементно-стружечных панелей убирают пыль влажной ветошью.

Схема устройства фальшь-цоколя

Возможные конструкции краёв и швов

Крепление ЦСП саморезами

Декоративные шовные планки с каменной крошкой

Смонтированные цокольные плиты

Завершённая отделка дома ЦСП плитой с каменной крошкой

— Монтаж фасадных панелей

Источник: https://fasad-exp.ru/ventiliruemye-fasady/otdelka-fundamenta-doma-panelyami-csp.html

 

Цокольные и фасадные панели Komak Plat | Eskosell

Панели Komak Plat и Eskosell производятся из 100% натурального сырья. В их основе — крепкая цементно-стружечная плита, которая надёжно защищает дом от каких-либо разрушений, устойчива к перепадам температуры и воздействия ультрафиолета. В отличие от пластиковых аналогов панели Komak Plat не горят и не выделяют вредных веществ. В составе присутствует эпоксидный клеевой компаунд и каменная крошка, которые имеют не только защитные и декоративные свойства, но и создают надежный водонепроницаемый слой.

Цокольные панели KOMAK PLAT | ESKOSELL

Цокольные панели изготовлены  из 100% натуральных материалов. Их основой является — твердая цементно-стружечная плита, которая помогает защитить дом от разрушений, на неё не влияют перепады температур и воздействие солнечных лучей. Цокольные панели из ЦСП — это лучшая альтернатива пластику, так как они не горят и не выделяют при пожаре никаких вредных компонентов. В состав цокольных панелей входит эпоксидный клеевой компаунд и каменная крошка, которые имеют не только защитные и декоративные свойства, но и создают надежный водонепроницаемый слой.

При изготовлении цокольных панелей используется крупная крошка до 6 мм

Свойства цокольных панелей KOMAK PLAT | ESKOSELL

  • Натуральный состав сырья и отсутствие вредных веществ – асбеста, фенола и др;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность (Г1);
  • Водостойкость и морозостойкость;
  • Биостойкость (стойкость к воздействию термитов, грибков, насекомых и грызунов) и стойкость к воздействию погодных условий;
  • Многообразие цветовой гаммы поверхностной отделки;
  • Звуконепроницаемость;
  • Ударопрочность;
  • Пригодность для использования во всех климатических районах.

Преимущества цокольных панелей KOMAK PLAT | ESKOSELL

  • Натуральный камень устойчив к солнечному свету и с годами не теряет цвет;
  • Высокая механическая прочность панелей;
  • Легкий и быстрый монтаж без привлечения профессионалов;
  • Можно устанавливать круглый год «сухим» способом;
  • Выдерживает заморозки и перепады температур;
  • Большой ассортимент декоративных покрытий и архитектурных решений;
  • Отлично комбинируются с различными видами отделки.

Для монтажа нужно просто прикрутить лист шурупами!

Цокольные панели приклеиваются на клей-пену или крепятся на винтовые сваи (деревянную обрешетку).

Выгоды монтажа цокольных панелей KOMAK PLAT | ESKOSELL:

  • Солидный вид цоколя дома — выгодное отличие от иных типов отделки;
  • Цена — такая же, как у пластиковых вариантов;
  • Завершенный фасад – полностью доделанный фасад с панелями Eskosell эффективно защищает от прямого воздействия непогоды, обеспечивает теплоизоляцию и сохраняет стену абсолютно сухой;
  • Оригинальный вид – панели Комак Плат являются исключительным дизайнерским элементом облицовки фасадов. Различные комбинации размеров, цветов и покрытий позволяет воплотить в жизнь любую дизайнерскую задумку;
  • Теплоизоляция зимой – достаточная толщина теплоизоляции в совокупности с проветриваемым слоем воздуха гарантирует низкий расход тепловой энергии при отоплении дома;
  • Теплоизоляция летом –  панели приглушают высокую температуру летом и уменьшает перегрев внутренних помещений;
  • Диффузия водяного пара – вентилируемый фасад благоприятно воздействует на диффузию водяных паров в конструкции и таким образом, способствует оптимальному режиму влажности как в стене, так и в тепловой изоляции, или способствует просушиванию стены. Дымоходный эффект воздуха, циркулирующий между панелью Комак Плат и теплоизоляцией, обеспечивает непрерывный отвод водяных паров;
  • Звукоизоляция – жесткая панель способствует защите от наружного шума;
  • Устранение возможных неровностей существующей стены;
  • Простая замена отдельных элементов фасада.

Технические характеристики панелей KOMAK PLAT | ESKOSELL

Eskosell
Толщина основы ЦСП мм 8
Площадь м2 0,472
Вес кг 7,5
Плотность кг/м3 1400
Коэф. теплопроводности Вт/м2 0,216
Влажность % 6 — 12
Разбухание по толщине за 24 ч. не более % 1,50
Водопоглощение за 24 ч. не более % 16
Прочность при изгибе не менее МПа 12
Прочность при растяжении, перпендикулярно пласту плиты не менее МПа 0,5
Твёрдость не менее МПа 45
Ударная вязкость не менее кДж/м 1 800
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пласта не менее Н/м 4
Модуль упругости не менее МПа 4 500
Предельные отклонения по длине и ширине мм ± 1
Морозостойкость, (снижение прочности при изгибе после 50 циклов) не более % 10

Декоративные шовные планки с каменной крошкой KOMAK PLAT

Могут сочетаться с панелями Eskosell. Цвета крошки Komak Plat  и Eskosell имеют различные наименования цвета крошки и могут незначительно отличаться по цвету.

Посмотрите панели Eskosell в нашем Магазине >>

Смотрите видео-ролики по монтажу цокольных панелей на канале >>

Информация по монтажу цокольных панелей >>

Остались вопросы по цокольным панелям? Напишите нам!

Источник: https://ekoplat.ru/o-produktsii/tsokolnye-paneli-eskosell

 

Отделка фасада цементно-стружечными плитами (ЦСП)

Цементно – стружечные плиты (ЦСП для фасада) возникли в строительной сфере приблизительно тридцать лет назад. В последнее время в связи со значительными темпами строительства малоэтажных зданий они стали пользоваться большой популярностью, когда нужно оформить фасады.

ЦСП на фасад из-за структурной монолитности собственных плит совмещает в себе оптимальные свойства древесины и цемента – такой внешний материал устойчив к сырости и низким температурным режимам. С помощью добавок в ЦСП крошки разных разновидностей камня (гранита, мрамора и остальных) подобный фасад выглядит красиво и современно.

Некоторые особенности материала

Фасад из ЦСП обладает отличительными особенностями, которые связаны со структурой, а также технологией производства ЦСП – плит. Величина стройматериала (3200×1250 и 2600×1 250) способствует качественной отделке ими крупных площадей, что выгодно выделяет их по сравнению с ранее широко используемыми покрытиями из досок.

Отделка фасада ЦСП создает эстетический внешний вид и защищает здание от различных негативных влияний окружающей среды. Установка материала способствует формированию гидроизоляционных и теплоизоляционных свойств и не позволяет ветру попадать внутрь. Такие панели для фасада являются листом серой окраски с твёрдым и ровным покрытием.

Если выполняется обшивка здания ЦСП то получается идеально ровное покрытие – его можно отделать декоративными элементами или покрасить. Также изготовителями выпускается декоративную панель ЦСП под камень, ЦСП под кирпич и ЦСП с крошкой из камня разной окраски.

Плиты производят особым способом. В ходе процесса изготовления смесь, куда входят портландцемент, стружка древесины, вода и специальная химическая спецдобавка, спрессовывается. Плиты производятся с толщиной в пределах 8-36 миллиметров, а для внешней отделки здания необходимо применять лишь плиты с толщиной в пределах 10-20 миллиметров.

После того, как будет пройден весь технологический процесс, то получится довольно прочный стройматериал, обладающий ровным покрытием и монолитной структурой. В целом, плита ЦСП считается идеальным способом отделки. Удобная обработка позволяет при наименьших тратах придать дому оригинальный и привлекательный вид.

Преимущества

Благодаря этим и многим прочим преимуществам фасадная панель ЦСП является одним из наиболее популярных вариантов в интерьерном оформлении зданий.

Фасадная плита ЦСП обладает значительными положительными свойствами:

  • экологичность, нетоксичность;
  • благодаря повышенному содержанию цемента материал не дымится и не загорается;
  • не поддаются негативному воздействию грибков и насекомых даже во время высокой и продолжительной климатической влажности;
  • повышенная влагостойкость: даже если плита будет находиться в воде в течение 24-х часов, она разбухнет меньше чем на два процента от своей изначальной величины. Поэтому фасадную цсп панель часто применяют и на цоколе строения;
  • способна выдерживать больше ста циклов заморозки без утраты качества;
  • прочная, не скалывается, удароустойчивая;
  • наделена отличной звукоизоляцией.

Покраску ЦСП также выполнять не сложно – созданному покрытию не нужна трудоемкая завершающая доработка – для этого подходит всякая краска, используемая для внешних работ вместе с подготовительным грунтованием.

ЦСП фасад просто монтировать и легко обрабатывать. Благодаря тому, что крошку из природного камня возможно наносить на верхний слой, это делает материал для наружной отделки достаточно красивым и современным.

Многих интересует, чем резать ЦСП? Панели ЦСП плит легко подвергать резке, сверлению, шлифованию и фрезеровке. Необходимо учитывать, что в составе плиты ЦСП содержится цемент, поэтому инструмент, благодаря которому выполняется обработка плиты будет стремительно затупляться.

 

В связи с этим для обработки таких плит необходимо применять особенные инструменты под цементный, стружечный материал.

 

Таким образом, ЦСП для внешних работ в виде отделки зданий можно применять при всяких климатических условиях, поскольку такие плиты отличаются превосходной морозоустойчивостью.

Возможно, вам интересно будет почитать статью о других видах фасадных плит.

Отделка каркасного дома из ЦСП

Наружную облицовку ЦСП можно выполнять определенным способом, при котором стены дома ЦСП утепляются или нет. В обоих случаях вначале к стенке прикрепляют брусовую обрешетку не меньше 50х50 миллиметров с шагом в шестьдесят сантиметров. При этом обрешетка состоит исключительно из горизонтально или лишь вертикально размещенных брусков.

Обрешетка под ЦСП может быть заодно выполнена из оцинкованного профиля, используемого для обшивки гипсокартонного материала. Затем между обрешеткой укладывают утеплитель, в частности, базальтовую вату – ее фиксируют к стенке с помощью дупелей, а сверху утеплитель покрывают мембраной, надежно защищающей конструкцию от ветра – ее крепят к обрешётке, используя степлер. При этом покрашенный вентилируемый фасад должен обладать зазором между мембраной для ветрозащиты и внешней кромкой обрешетки не меньше двух сантиметров.

В панели фасада по каждой кромке, опирающейся на обрешетку, необходимо высверлить не меньше трех отверстий такого же диаметра, как у самореза – благодаря ему будет выполняться фиксация ЦСП к обрешетке.

Выполняя отделку ЦСП саморезы нужно использовать исключительно анодированные и оцинкованные, а темные саморезы не подойдут, поскольку они подвержены появлению ржавчины из-за которой может ухудшиться наружный вид поверхности.

Чтобы обезопасить конструкцию от температурных расширений необходимо стыки ЦСП выполнять с зазором в четыре-пять миллиметров – их требуется заделывать с помощью герметика, изготовленного из силикона, или шпаклевки для внешних работ.

В случае, если это необходимо, то резка ЦСП осуществляется с применением болгарки с кругом, предназначенного для каменного или бетонного материала. Обшитый фасад для ЦСП без декора можно подвергнуть покраске или отделке с помощью декоративной штукатурки, перед этим произведя обработку грунтовки, – при этом грунтовка для ЦСП применяется углубленного проникновения.

При монтаже ЦСП на фасад для покраски плит краской нужно сделать углубление всех саморезов на один миллиметр и зашпаклевать.

При этом шпаклевку для внешних работ можно использовать в качестве шпаклевки для ЦСП. После того, как шпаклевка высохнет, понадобится убрать шероховатости с помощью наждачной бумаги и вытереть пыль с плит, используя влажную тряпочку. Вначале выполняется нанесение слоя грунтовки углубленного проникновения с помощью кисточки или валика, а затем после того, как грунтовка высохнет, можно выполнять нанесение краски по ЦСП.

Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/tssp-paneli.html

 

Электрический плинтус для обогрева помещения

Тёплый электрический плинтус: цена и монтаж своими руками

На российском рынке появился новый отопительный прибор, которым давно и с успехом пользуются в Европе. Большими плюсами и некоторыми особенностями монтажа обладает тёплый электрический плинтус. Цена на это изделие сопоставима со стоимостью тёплых полов. Есть ли явные преимущества у этого нового вида отопления, каковы основные принципы установки и стоит ли овчинка выделки?

Плинтусный обогреватель – компактное устройство, вписывающееся в любой интерьер

Устройство и принцип работы тёплого плинтуса

Тёплый плинтус – довольно простое устройство, состоящее из электромодуля и натуральной оболочки, не выделяющей при нагревании посторонних запахов.

 

Схема электроплинтуса

Что такое тёплый плинтус? В целом, никого нового слова техники в этом приспособлении нет. Просто все те же принципы электроотопления, только в новом оформлении.

Внутри устройства расположены теплообменники, закреплённые на медных трубках. Вся особенность этого прибора – в его компактности.  Вся конструкция умещается в узкий короб высотой около четырнадцати сантиметров и шириной в три сантиметра. Устанавливаются такие отопители  по периметру комнаты и могут служить основным и дополнительным средством обогрева.

Устройство электроплинтуса

Конструкция плинтуса с подогревом:

  • конвектор из трубок;
  • короб с крепежами для крепления нагревательных элементов;
  • поворотные детали.

Все эти части устройства легко собираются в одно целое и их установка не создаёт никаких проблем. Принцип обогрева помещения при помощи этой конструкции тоже примитивен. Вдоль все стен создаётся тепловой поток, который не даёт холоду проникать в помещение. Стены становятся тёплыми и отдают тепловую энергию воздуху в комнате.

Принцип обогрева плинтусной системой

 

За и против тёплого инфракрасного электрического плинтуса

Как каждая отопительная система, электроплинтус имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсы:

  • Стены в комнате, где установлено такое отопление, никогда не покроются грибком и плесенью. Этот эффект особенно важен для угловых квартир, у которых две стены выходят на улицу.
  • Комната прогревается равномерно. Разница в температуре пола и потолка – всего дин градус.
  • Значительно экономится площадь помещения. Стены освобождены от громоздких радиаторов.
  • Экономичное потребление электроэнергии и высокий коэффициент полезного действия отопительной системы. Электроплинтус потребляет всего полкиловатта на два с половиной метра батареи.
  • Устройство считается электро и пожаробезопасным. Его можно устанавливать в деревянных домах.
  • Греющий электрический плинтус можно установить не только в комнате, но и на застеклённой террасе, в зимнем саду, теплице или на балконе.
  • Установка такого отопителя не требует особых навыков и под силу начинающему мастеру.
  • Простое обслуживание и надёжность устройства.

Преимущества теплого плинтуса перед обычной системой обогрева

Таким образом, обогрев помещения с помощью электроплинтуса имеет много преимуществ по сравнению с более привычными системами. Но есть в этой бочке мёда и своя ложка дёгтя. Подобные устройства нельзя устанавливать в помещениях с высокой влажностью. В ванной комнате, кухне или банном помещении существует риск короткого замыкания такого прибора.

Ещё один нюанс – стоимость этого устройства. Нельзя сказать, что цена электрического тёплого плинтуса меньше, чем стоимость составляющих традиционной системы. Но стоит помнить, что все современные высокоэффективные энергосберегающие устройства не дешёвые

Виды тёплого плинтуса

В зависимости от источника энергии отопители делятся на:

Отличительные особенности водяного теплого плинтуса

Статья по теме:

Водяной теплый плинтус. В отдельной публикации мы расскажем об устройстве, выборе и правильном монтаже водяной разновидности теплого плинтуса. Приятного чтения!

Какую из разновидностей выбрать – зависит от конкретных условий. Эффективность у обеих систем примерно одинаковая. Для электроподогрева потребуется мощная защищённая проводка. Экономичность отопления в электрическом варианте достигается за счёт использования терморегулятора, контролирующего работу прибора.

Устройство для терморегуляции

 

Самостоятельный монтаж электроплинтуса

Установка электроплинтуса проходит в несколько этапов:

Проектирование и расчёт

Условия российского климата требуют минимум стоваттного обогрева на каждый квадратный метр площади. При нестандартно высоких потолках и многочисленных окнах и дверях этот показатель следует увеличить примерно на тридцать процентов. При качественном утеплении стен и расположении комнаты внутри здания, можно на десять-пятнадцать процентов уменьшить мощность.

Расчёт необходимых материалов начинают с обмера комнаты. Замеры производят по периметру помещения. Полученный метраж и будет необходимой длиной панелей отопления. Например, для комнаты площадью 36 квадратных метров потребуется 24 метра отопителя общей мощностью 3.6 кВт.

Теплый плинтус размещается в сантиметре от пола

 

Установка

  • На стены наносится ровная линия на высоте одного – полутора сантиметров от пола. Это расстояние будет техническим зазором, не допускающим перегрева устройства.
  • Задняя планка электроплинтуса прикладывается к стене, и размечаются места для крепежа.
  • В тоще стены высверливаются отверстия для крепёжных элементов и заполняются дюбелями из пластика.

Панель прикрепляется к стене при помощи саморезов

  • Строго горизонтальное направление крепления проверятся строительным уровнем.
  • Остаётся лишь установить питающие перемычки и организовать заземление отопителя.
  • Окончательным этапом станет установка лицевых панелей прибора.

Обратите внимание! Не стоит подключать в одну питающую розетку больше шестнадцати – семнадцати панелей. Проводка может не выдержать такой нагрузки.

После монтажа электроплинтуса нужно установить терморегулирующее устройство. Его закрепляют на высоте полтора метра или на уровне глаз

Можно купить электрический тёплый плинтус в готовом варианте, но можно и сделать его своими руками из полых алюминиевых трубок и нагревательного кабеля. Для такой работы потребуются глубокие познания в электрике, в противном случае устройство не будет безопасным.

Монтаж теплого плинтуса (видео)

Дополнить информацию:

Для закрепления информации о плинтусном отоплении, его монтажу и некоторых нюансах эксплуатации предлагаем ознакомиться с подробной статьей о самостоятельном выборе и установке электрического тёплого плинтуса на популярном онлайн-журнале HouseChief.ru.

Электрический тёплый плинтус: цена и производители

Расходы на электроплинтусные обогревательные системы зависят от сложности установки и качества материалов. Цена электрического тёплого плинтуса колеблется от полутора тысяч  до четырёх тысяч рублей в зависимости от мощности и оформления.

Цвет обогревателя можно подобрать в тон стен

Самыми популярными производителями на этом рынке являются австрийский BestBoard, украинская Термия и отечественный Tektrum.  Австрийская продукция отличается качеством и эстетикой исполнения, но и стоит дороже других. Кроме указанных изготовителей, есть множество компаний, предлагающих свои изделия. Прежде чем купить электроплинтус, нужно внимательно ознакомиться с отзывами. Порой они помогают в выборе больше, чем любой, даже подробный анализ цен и технических характеристик.

Цена за метр теплого плинтуса

ИзображениеНаименованиеДлина панелей, мМощность, ВтСредняя цена, руб

MrTektum 1 200 — 270 5100
MrTektum 1,5 300 — 400 7700
MrTektum 2,5 500 — 675 11300
MrTektum 5 1000 — 1350 24900
MrTektum 7 1500 — 2000 33900
Мегадор Стандарт-100 1 400 3600
Мегадор Стандарт-150 1,5 400 4250
Мегадор Стандарт-200 2 600 4750
ТерМодуль 1 140 14400
ТерМодуль 1 200 13300
ТерМодуль 1 300 12000
ТерМодуль 1 400 11800

Несколько советов по установке

  • На стену перед монтажом отопителя нужно наклеить изоляционную ленту класса В1. Она станет дополнительной противопожарной защитой.
  • Крепежи для электроплинтусов устанавливаются с шагом в сорок сантиметров.

Соединения плинтусов производятся с использованием термостойкого кабеля

  • Все используемые кабели и соединения должны иметь высокий класс термостойкости – не менее В1.

На сегодняшний день электроплинтус – не самый популярный вид отопительной системы, но, без сомнения, ситуация со временем изменится. В пользу этого отопителя говорит его экономичность и уникальная способность вписываться в любой интерьер.

Теплый плинтус – отличное решение для зимнего сада и веранды

Электрические плинтусы не сложны в установке и безопасны. Контролировать температуру обогрева можно при помощи терморегулирующего устройства.

Загрузка…

Источник: https://aquatic-home.ru/tyoplyj-elektricheskij-plintus-cena.html

 

Стоимость системы отопления Теплый плинтус Mr Tektum

«Солнечная станция» официальный представитель завода-изготовителя в Москве, Московской области, Центральном и Северо-Западном регионе России. Остерегайтесь подделок!

У нас цены завода изготовителя ТПК Алден Групп.

Оборудование  всегда в наличии на складе в Москве. 

 Выгодная система скидок. Доставка в регионы.

В чем уникальность системы Теплый плинтус?

Изображение Основные элементы Ед. измерения Цена Арт.
Предварительный расчет системы отопления Теплый Плинтус. Бесплатно
Греющий модуль . Материал- медь, латунь.  Соединяется (для жидкостного варианта) фитингами с цанговым зажимом, либо муфтами при помощи пайки.  метр погонный 2640 руб.  001.GM
Закрывающая планка. Цвет стандартный (белый/коричневый). Алюминий, порошковая покраска комплектуется теплоотражающей лентой.  метр погонный  900 руб.  002.ZP (W/B)
Верхняя планка. Цвет стандартный (белый/коричневый). Алюминий, порошковая покраска  метр погонный  490 руб.  003.VP (W/B)
Нижняя планка. Цвет стандартный (белый/коричневый). Алюминий, порошковая покраска  метр погонный  290 руб.  004.NP (W/B)
 Кронштейн фиксатор 2 см. Полиамид, комплектуется саморезами для крепления закрывающей планки с декоративными колпачками.  шт.  90 руб.  007.KF
Соединительная накладка. Декоративный пластик, стандартный цвет (белый/коричневый)  шт.  70 руб.  013.SN
Внутренний угол. Декоративный пластик, стандартный цвет (белый/коричневый)Наружный угол. Декоративный пластик, стандартный цвет (белый/коричневый)  шт.шт.  90 руб.70 руб. 010.VU011.NU
Наконечники. Декоративный пластик, стандартный цвет (белый/коричневый) в комплекте 2 шт. шт. 126 руб. 012.KE

В отличие от полов с подогревом, водяное плинтусное отопление легче монтируется и подключается. Если же оборудованию понадобится ремонт, не нужно будет демонтировать полы и тратить огромные суммы на устранение пустячной неисправности.

Обратите внимание, что системы с плинтусными водяными обогревателями требуют обязательной установки циркулярного насоса. В противном случае качество обогрева помещения может значительно пострадать.

Фитинг соединительный. Латунь, цанговые зажимы, резиновые уплотнители. Резьба 1/2 «. шт. 225руб 007.F
Поворотный элемент в сборе 180. Нержавеющая сталь. шт. 515 руб. 008.PEU
Поворотный элемент в сборе 90. Нержавеющая сталь.  шт.  515 руб.  009.PE
Муфта медная (под пайку)  шт.  63 руб.  001.MM
Поворотный элемент медный 180  (под пайку)  шт.  105 руб.  002.MM
Поворотный элемент медный 90 (под пайку)  шт.  105 руб.  003.MM
Поворотный элемент медный 45 (под пайку)  шт.  105 руб.  004.MM

Электрические плинтусные обогреватели отлично зарекомендовали себя на рынке и пользуются популярностью у тех, кто предпочитает экономию и рациональное использование пространства. По сравнению с водяными аналогами, греющий электроплинтус более надёжен и долговечен. Единственный недостаток таких моделей – цена, которая быстро окупается за счёт энергосбережения и снижения расходов на отопление дома.

Трубчатый электрический нагреватель (ТЭН): в комплект входит- клеммы (7 шт.)  и термоусадочная трубка 10 см.2,5 метра  (ТЭН).  Мощность 500 Ватт. 1,5 метра  (ТЭН).  Мощность 300 Ватт.1 метр  (ТЭН). Мощность 200 Ватт.0,7 метра  (ТЭН). Мощность 140 Ватт. шт. 1730 руб.1365 руб.1155 руб.1000 руб. 013.TEN014.TEN015.TEN 016.TEN
Соединительный кабель (специальный, силиконовый)  метр погонный  210 руб.  017.SK
В электрической системе для регулировки температурного режима используются терморегуляторы.

Тёплый плинтус электрический цена в сборе от 5500 руб. -метр погонный

Тёплый плинтус водяной цена в сборе от 4700 руб.- метр погонный

Вы можете выбрать любой цвет по RAL (за доп. плату)
Покраска в цвета RAL или породы дерева метр погонный 1300 руб.

Монтаж системы Теплый плинтус метр погонный от 1300 руб.

Доступные цены на тёплый плинтус

Обратите внимание: стоимость каждого проекта всегда рассчитывается индивидуально. Чтобы назвать точную цену системы отопления тёплый плинтус конкретно для вашего дома или офиса, специалист должен произвести сложные расчёты. Учитываются не только площадь комнат, но и высота потолков, количество/площадь оконных проёмов, особенности планировки и т.д. Только при правильных расчётах плинтусные радиаторы отопления обеспечат достаточный обогрев при экономном расходе энергоресурсов. И в вашем доме при любой погоде будет царить комфортный микроклимат.

Наша компания является единственным официальным представителем компании Mr Tektum, производителя плинтусных систем отопления в Москве и области. Реализуя товар напрямую со склада, мы гарантируем честные цены и оптимально-выгодные условия сотрудничества как для частных клиентов, так и для компаний-застройщиков. Узнайте точную стоимость оборудования: закажите просчёт с помощью онлайн-формы на сайте или позвоните нам по телефону в удобное для вас время.

Отопление «под плинтусом» — это новый шаг к грамотному использованию пространства и к эргономике дома. Закажите расчёт системы и реализацию проекта у профессионалов, и вы навсегда будете наслаждаться теплом и по-особому уникальной атмосферой вашего дома.

Эффективность отопления дома с возможностью сэкономить на энергоресурсах зависит от грамотного подбора типа и мощности отопительного оборудования, а также от его расположения и профессионально выполненного монтажа

 

Источник: https://solar-station.ru/teplyj-plintus/ceny/

 

Отопление дома теплым плинтусом — отличие от радиаторов и теплого пола

При монтаже традиционной системы отопления постоянно возникает проблема с радиаторами. Хочется их запрятать куда подальше, чтобы они не выделялись и не портили своим видом интерьер.

А что, если изначально сделать такую систему, при которой батареи вообще будут не нужны? И речь здесь не идет о теплых полах.
Что имеется в каждой комнате и при этом вообще не бросается в глаза? Это плинтус. Так почему бы не спрятать отопление в него, задумались производители и выпустили на рынок, так называемый теплый плинтус.

Внешним видом он совсем немного отличается от обычного. Его высота составляет от 14 до 20см, ширина около 3см. С такими габаритами подобная система без проблем впишется в любой интерьер.

Хватает ли такого источника тепла для полноценного обогрева дома и квартиры? Вполне. Несмотря на маленькие размеры, не забывайте про его длину.

Так, в комнате до 20м2 при установке плинтуса вдоль трех стен, общая площадь подобного обогревателя достигает 2м2. При этом тепло излучают вовсе не эти квадратные метры, а нечто другое.

Чтобы выяснить что именно, давайте подробнее изучим принцип работы теплого плинтуса и узнаем все подробности о его эффективности.

Теплый плинтус отличается от радиаторов отопления тем, что он как бы нагревает всю стену и образует таким образом тепловую завесу или экран.

 

Тепло моментально распределяется равномерно по всей комнате, а не только возле окон.

 

Причем такая система подходит для любого типа пола. Воздух в комнате не перегревается, не сушится и не поднимает пыль.

Многие ошибочно полагают, что подобное отопление обогревает комнату конвекцией. Что-то наподобие напольных конвекторов.

Однако это вовсе не так. Дело в том, что конвекционные потоки теплого воздуха от плинтуса, вносят свой вклад в нагрев помещения всего на 20-30%.

Вы получаете внутри дома своеобразные огромные батареи от пола до потолка. Поэтому в помещениях, где невысокие потолки и находится минимум мебели, эффективность системы максимальная.

На кухне ее лучше монтировать под гарнитур, который имеет высокие ножки.

Часто ее рекомендуют использовать вместо напольных конвекторов для панорамных окон. Однако имейте в виду, полную компенсацию тепловой бреши в таком месте, плинтусом не создать!

Все дело в лучистой энергии. В отличие от стен, здесь вы не заметите эффекта накопления и распространения тепла. Оно не будет «прилипать» к стеклу, а сразу же будет уходить наружу.

 

А вот с задачей просто устранить дискомфорт при нахождении рядом с холодным окном, плинтуса успешно справляются.

 

Вся система работает на эффекте Коанда. В 1910 году этот румынский авиатор, пытаясь усовершенствовать самолетные двигатели, применил специальные пластинки, которые должны были отразить тепловой поток от фюзеляжа, дабы тот не загорелся.

https://www.youtube.com/watch?v=h2mInQ3OfaU

Однако он получил прямо противоположный эффект. Теплый воздух не отражался, а наоборот, как бы облизывал фюзеляж. Как этот эффект используется в системе теплых плинтусов?

Нагретый поток воздуха от них поднимается вдоль стены. При этом его скорость снизу, больше, чем скорость сверху.

То есть, чем дальше от поверхности стены он отходит, тем меньше его интенсивность и скорость. И здесь нам нужно вспомнить закон Бернули с трубами разного сечения по которым движется жидкость или газ.

 

Он гласит, что минимальная скорость потока и максимальное давление среды будет на участке трубы с большим сечением, и наоборот. То есть, чем быстрее движется поток, тем меньше в нем давление.

 

Применительно к теплому плинтусу это означает, что потоки воздуха, которые движутся возле стены, будут иметь давление меньше, чем на некотором удалении от нее. За счет этого перепада давления и возникает сила, которая как бы прижимает теплый воздух к стенке.

Поэтому с плинтусным отоплением в первую очередь греется стена, а уже от нее нагреваются все предметы в помещении. Реальный прогрев стен ощущается на высоте до 1,5 метра.

Вот так выглядит в тепловизоре термограмма распределения тепла по поверхности, нагретой плинтусом.

 

Как понимаете, конвекция здесь не играет существенной роли. Главным фактором выступает именно излучение от нагретой стенки. Так называемая лучистая энергия, как в инфракрасных обогревателях и картинах.

 

Благодаря такому способу прогрева, температуру воздуха в комнате вовсе не обязательно догонять до +24-25С. Даже при 20-21С вы будете чувствовать себя комфортно. Стены то у вас будут нагреты на несколько градусов больше.
А человеческое тело больше реагирует именно на разницу температур с окружающими твердыми предметами, чем на холодный воздух. Помести вас в холодильник при -1С или на улицу, с той же температурой (без ветра), вы сразу почувствуете эффект.

Поэтому нагретая стена и создает тепловой комфорт радиационного баланса, который не способна создать обычная батарея.

Однако не все здесь так радужно, как кажется на первый взгляд. Если у вас греется вся стена, то и теплопотери от нее увеличиваются.

А значит ее нужно изначально делать теплоемкой и стремиться к максимальной теплонепроницаемости.

Вот, например, известная из курса физики формула расчета теплопотерь:

Где:

  • Т=(Твнутри — Тснаружи) – разница температур стены внутри дома и на улице
  • R – сопротивление теплопередачи поверхности

Из этой формулы становится ясно, от чего в первую очередь зависят теплопотери. R – как с батареями, так и с плинтусом у вас не меняется. Стена то, одна и та же.

А вот параметры в числителе будут другими. Чем больше разница температур (T), тем больше теплопотери. Допустим, при нагреве от батарей возле окна, стена будет условно иметь t=20C.

Температура по стене от радиатора до дальней точки (в углах) распределяется по градиенту. Участки стен справа и слева от окон вообще не прогреваются.

Если же всю стену внутри дома нагреть теплым плинтусом, от того же самого котла с той же самой температурой теплоносителя, то стена прогреется уже больше. Условно до +25С, а значит согласно формуле, возрастет разница в числителе, и увеличится теплоотдача через стены.

 

Получается, что чем больше тепла вы теряете, тем больше придется его возмещать. Неважно каким способом это тепло нагоняется в комнату – радиаторами или термоплинтусами.

 

То же самое относится и к площади — S. Поверхность, подогреваемая плинтусом, гораздо больше поверхности, расположенной непосредственно за радиатором.

Немного улучшить ситуацию получится, если греющий плинтус размещать не только на внешних стенах дома (как с радиаторами), но и на его внутренних перегородках.

Большая часть тепла вырабатываемая в этом случае будет оставаться в доме, а не пытаться тут же уйти на улицу. Небольшой подогрев наружных стен полезен не только в качестве источника отопления, но и для самого здания. Сырость как таковая полностью исчезает.

Учитывая все вышесказанное, многие поэтому и воспринимают подобные инновации со скепсисом. Есть давно проверенные и понятные способы – те же радиаторы под окнами, либо теплый пол в стяжке.

Все остальные ухищрения обходятся слишком затратно либо на этапе строительства, либо в процессе эксплуатации и ремонта.

На комнату в 16м2 вам понадобится от 10 до 12 метров плинтуса. Его цена на сегодняшний день в среднем составляет 4000-5000 рублей за метр и выше. И это помимо затрат на комплектующие. Прибавьте сюда саму работу (в Москве берут около 1400 рублей за погонный метр), все комнаты в доме и посчитайте свои расходы.
Такое отопление потянет далеко не каждый.

Можно ли полноценно пережить зиму с подобными термоплинтусами? Да, безусловно. При наличии достаточного погонного метража и соответствующей температуры теплоносителя.

И многочисленные отзывы на форумах это подтверждают. Для прогрева дома в самые холодные зимние дни, температуру отбора теплоносителя в коллекторе теплых плинтусов нужно будет держать в районе 75С. В обычные дни достаточно 50-70С.

Развернутый отзыв о термоплинтусах с forumhouse

Чем выше температура, тем больше вы получите лучистой энергии. При снижении ее до уровня 45С и ниже, теплый плинтус превращается в подобие миниконвектора, который греет преимущественно потоками воздуха.

Поэтому не ждите от термоплинтусов каких-то нереальных цифр экономии. Ее не будет. Теплый пол в этом отношении гораздо выгоднее.

Тем не менее, система получила свое широкое применение и некоторые потребители активно ее используют как в качестве основного, так и дополнительного источника отопления своей квартиры или отдельных комнат в доме.

Сам теплый плинтус собирается из отдельных греющих модулей. Есть два варианта:

  • жидкостный
  • электрический

При жидкостном не важно от какого источника поступает теплоноситель – твердотопливный, газовый или электрокотел.

Это может быть даже низкотемпературный источник на основе теплового насоса.

Имея подачу всего в 40 градусов, с плинтусами можно добиться съема тепловой мощности в районе 50Вт на 1 метр. Вот таблица зависимости мощности теплоотдачи от температуры жидкости для наиболее распространенного у нас плинтуса марки Мистер Тектум:

Для создания водяной системы вам обязательно потребуется коллектор и циркуляционный насос. Такая система подразумевает высокую скорость прогона жидкости.

Поэтому с естественной циркуляцией система малоэффективна. Насос должен уметь адаптироваться к изменению объемов протока. Вдруг вы вручную или автоматика на коллекторе отключит какой-то контур.

Теплоноситель проходит через специальные греющие модули с двумя медными трубками и ламелями в качестве ребер. Именно ламели, а не трубки выступают в качестве основного источника тепла.

 

Поэтому, если вы вдруг решили собрать такую систему своими руками, в первую очередь озадачьтесь каким образом напаять все эти ребра. Чем их будет больше, тем лучше.

 

Стандартная длина модуля для теплого плинтуса Mr.Tektum – 2,5 метра. Диаметр трубок всего 16-20мм.

Больше и не требуется. В противном случае кратно возрос бы объем теплоносителя и уменьшилась скорость протока. А это в свою очередь вызвало бы большой перепад температур на входе и выходе из коллектора.
Не говоря уже об усложнении монтажа и изменении эстетики такой громоздкой конструкции.

Подключение и соединение трубок выполняется методом пайки, либо через специальные переходники и фитинги.

 

Отдельные комнаты желательно подключать разными контурами. Рекомендуемая длина – 15-16м. В первую очередь имеется в виду комнатные петли, а не длина всей задействованной трубки. Ведь именно на модулях с ламелями происходит наибольший теплосъем.

 

На большую комнату частенько заводят сразу два контура. Не сравнивайте их с теплыми полами, там допустимая длина контура раза в три-четыре больше. Объясняется это разными температурными диапазонами работы.

Длина контура ограничивается условием падения температуры (не более 5 градусов). Если обратка будет значительно холоднее, то она попросту будет охлаждать часть ламелей. Что критично скажется на общей теплоотдаче.

https://www.youtube.com/watch?v=Wgn32C2kcCk

Это правило действительно для всех микрорадиаторов. Дабы повысить эффективность придется существенно увеличивать скорость протока.
Балансировки контуров при подобном отоплении, в отличие от теплых полов не требуется. “Положительно” сказывается мизерный объем теплоносителя.

При электрическом варианте в модуль закладывается кабель и греющий элемент – ТЭН.

Тепловая мощность подобной системы на ТЭНах составляет около 200Вт/м.п. Для водяной все зависит от выставленной температуры на котле или коллекторе.

Электрический вариант в отличие от жидкостного может отрицательно сказаться на сушке воздуха. Голый ТЭН обычно нагревается до температур гораздо больших, чем трубки “водяных плинтусов”.

 

Поверх модулей устанавливается алюминиевый короб. Его можно подобрать любой расцветки и тогда он вообще сольется с интерьером комнаты.

 

Короб элементарно снимается, благодаря чему у вас всегда есть доступ к его внутренним элементам.

То есть, система полностью ремонто-пригодная и удобная в эксплуатации.

Источник: https://domikelectrica.ru/otoplenie-doma-teplym-plintusom/

 

Электрический теплый плинтус: цена, виды и преимущества

Система «теплый плинтус», используемая в Европе уже многие годы, стала пользоваться большой популярностью в нашей стране. Множеством технических преимуществ и оригинальным дизайном обладает электрический теплый плинтус. Цена зависит от типа конструкции. Установка подобной системы позволяет убрать стандартные батареи и создать более функциональный интерьер.

Плинтусную конструкцию можно применять как основной способ обогрева или для отопления отдельных помещений

Что такое теплый плинтус: особенности конструкции   

Конструкция греющего электрического  плинтуса мало отличается от старых устройств отопления. Внутри прибора размещаются регистры, на которых находятся трубки из меди. Важным отличием плинтуса от стандартных обогревателей является его компактность. Маленькие габариты компенсируются монтажом оборудования по периметру помещения.

Вариант внутреннего устройства конструкции

Плинтусная система состоит из таких элементов:

  • поворотные детали;
  • трубчатый конвектор;
  • короб со специальными кронштейнами.

Монтаж системы можно произвести самостоятельно

Подобную систему можно собрать самостоятельно. Теплый воздушный поток перемещается от конструкции и составляет преграду холоду, который надвигается от стен. Обогревающий плинтус – это короб, сделанный из металла. Он монтируется в стену вместо стандартного плинтуса из древесины или пластика.

В середине располагается обогревающий элемент, который крепится на специальных держателях. Все детали крепятся при помощи техники пайки или с применением обжимных гаек. В угловых частях теплообменники крепятся поворотными трубками из меди или полиэтилена. В качестве теплоносителя применяется электричество или вода. Они поддаются к плинтусу от коллектора поворотными трубками.

Элемент коллектора дополняется отсечными и сливными кранами, а также воздухоотводчиками.

Конструкция водяной системы

Теплый плинтус обладает следующими преимуществами:

  • нагрев стеновых поверхностей, который защищает от появления плесневых микроорганизмов и грибков. Подходит для угловых помещений;
  • экономичность, температура теплоносителя на выходе на 5 градусов меньше, чем на входе. Такое возможно, благодаря замкнутому корпусу;
  • экономия полезной площади, благодаря небольшим размерам, что важно для малогабаритных помещений;
  • подобная система обеспечивает благоприятный микроклимат не только для человека, но и для животных и растений;
  • исчезает конденсат на окнах;
  • высокий показатель эффективности при работе;
  • простота и безопасность эксплуатации.

Таким образом распределяется тепло по комнате

Теплый плинтус характеризуется обширной областью применения. Его можно использовать в частных домах или квартирах, вместо централизованного отопления. Часто подобная конструкция устанавливается для обогрева офисных помещений, магазинов, выставочных залов и бассейнов. Теплую конструкцию устанавливают вдоль холодных и сырых стен на балконе, оранжерее и у изголовья кровати.

Полезный совет! Монтаж такой конструкции рекомендуется в помещениях, где живут аллергики. Так как уменьшение влажности и сырости в стенах препятствует появлению многих аллергенов.

Конструкция держится с помощью специальных кронштейнов

Статья по теме:

Теплый водяной плинтус: цена, отзывы. Что из себя представляет эта новейшая система отопления, теплый водяной плинтус? Цена, отзывы владельцев системы, обзор лучших производителей, рекомендации профессионалов по самостоятельной установке – в этом материале.

Разновидности электрических плинтусов

При выборе электрических теплых плинтусов цена имеет важное значение. Данный параметр зависит также от определенного типа конструкции. Их всего два:

  • в электрическом варианте применяются сухие детали нагрева, который располагаются в медных трубках. При этом нагрев более эффективный и безопасный. Для подключения такой конструкции требуется мощная электрическая проводка. Более экономный режим работы возможен благодаря такому устройству как терморегулятор;
  • в водяной конструкции прогрев выполняется при работе отопительного котла. При этом система похожа на стандартную схему с радиаторами.

Особенности монтажа электрической конструкции

Установка подобных систем позволяет их использовать в качестве основного отопительного прибора.

Водяная система отопления включает следующие элементы:

  • радиатор, который представляет собой короб с теплообменником;
  • распределительный коллектор, содержащий две магистрали, отвечающие за подачу и возврат теплоносителя;
  • набор пластиковых трубок. При этом деталь с меньшим диаметром помещается в более широкую.

«Труба, по которой передвигается теплоноситель, размещается в гофрированной оболочке. При этом её можно быстро менять при поломке, не демонтируя полы и стены.»Водяная конструкция в разрезе

Выбор инфракрасного теплого электрического плинтуса

Прежде, чем купить теплый электрический плинтус, стоит получше узнать его разновидности. Пользуются популярностью инфракрасные модели. Мощность подобной конструкции варьируется до 150 Вт. Она может обеспечить основное отопление, так как степень ее теплоотдачи в пять раз превышает эффективность других аналогов.

Пленочная конструкция очень компактна и практически не занимает места

В составе системы присутствуют анодированные ламели из алюминия, которые позволят сильно прогревать стену и ближайшие поверхности. Установка таких плинтусов создает завесу, сберегающую пространство от холода.

Так выглядит инфракрасная плинтусная пленка

Устройство  кабельного нагревателя

Второй тип электрических плинтусных систем состоит из радиаторных блоков, которые оборудуются ТЭНами с мощностью в 200 Вт. Эти детали монтируются в медную трубку. В другой трубке размещается кабель питания, который покрывается термостойким материалом.

Такие плинтуса с подогревом применяются для отопления любых помещений, кроме тех, где присутствует высокий уровень влажности. Подобная система отопления собирается проще, чем водяная. При этом нагревательные детали располагаются в коробе, а монтаж коллектора и подводящих магистралей не нужен.

Устройство на основе нагревательных регистров состоят из отдельных секций

Принцип работы плинтусной конструкции

При использовании плинтусного отопления прогрев производится не только воздействием на воздушные массы в нижней части помещения, но и при передаче тепла стеновым поверхностям. При этом на прогрев воздушных слоев методом конвекции затрачивается около 25-30 %  энергии, а остальное количество уходит на прогрев стен.

Преимущества конструкции по сравнению с радиаторным обогревом

Прогретый воздух поднимается наверх вдоль стен и перемешивается с остальными прослойками. При этом создается воздушная подушка. Сначала стены прогреваются до 36-37 градусов, а затем они отдают полученное тепло в пространство.

Распространение тепловых потоков от радиаторов и от плинтусной конструкции

При выборе моделей важное значение имеет цена. Электрический теплый плинтус может иметь разную стоимость в зависимости от особенностей устройства и определенных характеристик. Конструктивно система состоит из нагревательного элемента, покрытого планкой из легкого металла. Данная деталь включает трубки из меди с подсоединенными радиаторными пластинами.

Полезная информация! Плинтусная конструкция позволяет уменьшить затраты на энергоноситель на 20-40% за счет рационального распределения тепла. Чтобы повысить КПД нужно стараться не загораживать секции нагрева мебелью и другими предметами.

Статья по теме:

Теплый пол на деревянный пол под линолеум. Не каждый знает, как правильно смонтировать такой пол. В этом обзоре мы рассмотрим виды технологий, какие материалы необходимы и последовательность самостоятельного монтажа.

Нюансы установки

Определенные правила нужно соблюдать при монтаже теплого электрического плинтуса своими руками. Перед установкой нужно подобрать подходящий тип конструкции: электрический или водный. Если конструкция будет электрической, то стоит продумать безопасную проводку к месту подключения. При водном плинтусе, необходимо решить, как подсоединить конструкцию к центральному отоплению.

При проведении установки самостоятельно потребуются специальные инструменты

Монтаж подобного устройства выполняется в два этапа. Сначала проводится подготовка всех выводов для подсоединения конструкции, выполняется раскладка подводящих магистралей и подключается кабель. Второй этап производится после отделки помещения.

В водяной системе производится установка всех деталей плинтуса, модули подсоединяются к выводящим элементам, а также производится балансировка контуров и опрессовка системы. В электрическом варианте крепятся все детали корпуса, контуры подсоединяются к выводам и выполняются все замеры изоляции.

Затем выполняется настройка термостатов.

Установка системы проводится с соблюдением технологии и при правильном расчете расположения отдельных элементов

Важно правильно рассчитать нужное количество секций. При этом учитывается мощность системы и возможные теплопотери. Подобные показатели зависят от качества теплоизоляции стен, оконных конструкций и температуры воздуха. Стоит учитывать, что для электрической конструкции на 10 квадратных метров потребуется 0,5 кВт. А для водного понадобится в два раза больше мощности.

Подсоединение выходов водяной конструкции

При установке плинтусной системы необходимо соблюдать некоторые правила:

  • плинтус монтируется на расстоянии 1,5-2 см от стены и 1 см от напольного покрытия. Зазор нужен для оберегания от перегрева;
  • обязательно производится разметка при помощи отбивочной нити;
  • делаются отверстия под бурение;
  • в отверстия вставляются дюбеля из пластика, а затем устанавливается плинтус с применением уровня;
  • монтируются перемычки, и проводится заземление;
  • каждый элемент подключается последовательно.

Верхнее покрытие может быть любого цвета и дизайна

После монтажа необходимо включить плинтус и протестировать его работу. Затем система прикрывается всеми необходимыми заглушками и крышками. Важно правильно установить терморегулятор. Его монтируют на расстоянии полутора метров от нагревающих элементов. При этом к стене прикладывается задняя панель, и размечаются отверстия для сверления. В готовые отверстия устанавливаются дюбеля, куда крепится терморегулятор.

При укладывании кабеля также существуют некоторые нюансы. Нагревательные элементы подключаются параллельно. Кабель можно замаскировать несколькими способами. Можно проштробить отверстие в стене или убрать его в короб снаружи. Кабель укладывается в направлении терморегулятора или распределительной коробки.

Электрический теплый плинтус: цена и области применения 

При выборе теплого электрического плинтуса стоит узнать цену и прочитать отзывы. Современная система действует на принципе конвекции. Специалисты утверждают, что прогрев помещения выполняется за счет оборудования, а также за счет окружающих предметов. Такое тепловое воздействие способствует распределению тепла по контуру помещения и по высоте.

Подобный тип приборов не причиняет вреда здоровью человека. Теплый плинтус оберегает от лишней влаги и от появления пыли. Подобная конструкция применяется как основная система отопления. Она может использоваться на балконах, террасах и лоджиях. А также дополняется различными отопительными приборами. Система рекомендуется для различных вариантов котельного оборудования.

Плинтусное тепло распространяется равномерно. Мебель и шторы могут касаться корпуса плинтуса, так как это абсолютно безопасно. С таким обогревателем можно создать любой интерьер и воплотить в жизнь различные дизайнерские задумки. Плинтусное оборудование подойдет к любому помещению, так как цвет корпуса может иметь самые различные оттенки. Это может быть имитация под натуральный материал или любые другие фактуры. Идеально подходит данная система для помещений с большим количеством оконных проемов и высоченными потолками.

Плинтусный обогреватель «Мегадор» MR100BR

Обзор моделей теплого плинтуса: цена за метр

В таблице можно посмотреть некоторые модели плинтуса, их характеристики и цены.

Изображение Модель Характеристики Стоимость, руб.
Orac Axxent из дюрополимера с кабель каналом SX 156
  • Ударопрочность и водостойкость.
  • Гладкий дизайн.
  • Ширина 16 мм.
1 670
Теплый плинтус Mr Tektum
  • Водяная конструкция.
  • Допускается работа на теплоносителях от 40 градусов.
4 300
Мегадор Стандарт
  • Инновационная запатентованная технология.
  • Длина конвекторов – 1000, 1500 и 2000 мм
2 800
Best Board Мощность 5-30 кВт. 2 500
Uden 150
  • Максимальная температура поверхности панели 80 градусов.
  • Отличается пожаробесопасностью и легкостью монтажа.
1 920
Dimplex LC 3010 WRU
  • Настенная модель.
  • Мощность обогрева 1000 Вт.
5 500

Использование теплого плинтуса позволяет создать комфортные условия проживания и благоприятный микроклимат в помещении.

Загрузка…

Источник: https://HouseChief.ru/ehlektricheskijj-teplyjj-plintus-cena.html

 

Щель между плинтусом и ламинатом чем заделать?

Чем закрыть стык ламината: современные соединители, стыковка щелей между комнатами, заделка без плинтуса

Для отделки пола применяются разные материалы, и иногда возникает необходимость оформлять место шва так, чтобы оно выглядело аккуратно. Закрыть стык ламината, плитки или другого вида напольного покрытия можно несколькими способами. Среди них есть и бюджетные, и затратные. Выбор зависит от того, где располагается место соединения, есть ли порожек, и какой внешний вид хочется получить.

Место стыка

Когда для облицовки пола в разных помещениях используются неодинаковые материалы, в местах их стыка образуется перепад высоты. Это обусловлено неодинаковой толщиной покрытий. Чаще всего пол отделывают ламинатом и плиткой, и именно эти материалы приходится стыковать между собой.

Как именно оформить шов, зависит от того, в каком месте он находится. Если нужно закрыть стыки ламината между комнатами, стоит украсить соединение невысоким порожком. Вставки не требуются, если два материала сочетаются в одной комнате, подчёркивая её разделение на функциональные зоны. В таком случае будет выглядеть красиво ровная поверхность.

 

Первый вариант сложен в исполнении. Когда материалы разные по толщине, шов должен быть особенно аккуратным, а также необходимо добиться, чтобы он имел одинаковую ширину по всей протяжённости. Подрезать ламинат и укладывать плитку нужно с особой точностью.

 

Метод соединения без плинтусов проще, и чтобы заделать шов таким образом, не потребуется особых навыков. Однако ровная поверхность не так эффектна, а подбирать сочетание оттенков нужно очень тщательно, иначе пол будет выглядеть неряшливо.

 

Соединение на одном уровне

Можно обойтись без планок в месте стыка плитки и ламината, только нужно заранее позаботиться о том, чтобы поверхность обоих материалов была на одном уровне. Шов делают с зазором, потому что ламинат при перепадах влажности и температуры хоть и немного, но всё же изменяется в размере. Если не оставить маленький зазор в месте стыковки, целостность покрытия вскоре нарушится. Чтобы не было щели, в пространство между ламинатом и плиткой укладывают наполнитель.

Вне зависимости от того, чем заполняются стыки, край ламината нужно обработать составом, предотвращающим впитывание влаги. Для этой цели отлично подходит силиконовый герметик, потому что он не желтеет и сохраняет эластичность.

Материалы, которыми можно закрыть стык между плиткой и ламинатом:

  • пробковый компенсатор;
  • затирка для швов;
  • пробковый герметик.

Применение пробкового компенсатора

Вспомогательный облицовочный материал представляет собой тонкую пробковую полоску. С одной стороны компенсатор имеет текстуру, напоминающую натуральную древесину, а с другой он окрашен красителем подходящего оттенка и обработан защитным лаком. Ещё один вариант отделки — нетолстый слой шпона, но такие полосы обычно применяют для оформления краёв паркета в местах его стыка с другими видами покрытий. Подбирая пробковый соединитель, нужно учитывать такие параметры:

  • Наличие или отсутствие фаски.
  • Вид покрытия (краска, шпон).
  • Длина. Под заказ — 1,2−3 м, стандартная — 0,9 м.
  • Ширина — 7 или 9 мм.
  • Высота. Готовые варианты — 15, 18, 20 и 22 мм.

Если примыкание находится под дверным проёмом, подойдёт компенсатор стандартной длины. В остальных случаях придётся его сращивать, отрезать или изготавливать на заказ.

Пробковый компенсатор монтируют тогда, когда уже уложен один вид покрытия. Сначала примеряют полосу и подрезают верх, если он выступает. Чтобы получился ровный срез, используют острый канцелярский нож, а потом шлифуют края до гладкости наждачной бумагой средней зернистости. Монтаж компенсатора осуществляют на прочный клей, лучше всего на тот, что предназначен для склеивания древесины. Последовательность заделки:

  • очищают и обезжиривают поверхности;
  • наносят клей параллельными линиями или зигзагом вплотную к уложенному напольному покрытию;
  • устанавливают компенсатор на место и прижимают к ламинату или плитке;
  • отгибают верхний край пробковой полосы и наносят в пространство немного герметика;
  • прижимают материал обратно;
  • герметик, выдавленный наружу, удаляют губкой, смоченной в прохладной чистой воде;
  • остатки удаляют сухой тканью или безворсовой салфеткой.

Вплотную к пробке монтируют ламинат. Его край обязательно обрабатывают силиконом, а в случае с плиткой этого можно не делать. В результате получается ровный, аккуратный и красивый стык. Так можно оформлять прямые и криволинейные швы.

 

Затирка для плитки

Если во время укладки кафеля стыки не были оформлены как нужно, можно закрыть их соединительным порожком или заполнить затиркой для межплиточных швов. Второй вариант позволит оставить поверхность ровной, только надо правильно применить материал. Сначала обрабатывают край ламината силиконом, и его же укладывают в шов на 2/3 высоты.

Дожидаются, пока материал высохнет, потом заполняют стык доверху затиркой для швов. Сразу убирают излишки, выравнивают поверхность и оставляют до высыхания. На этом этапе нужно устранить все изъяны, потому что после застывания затирки убрать их будет сложнее. Чтобы было проще мыть пол, шов обрабатывают прозрачным лаком для внутренних работ.

Заполнение герметиком

Пробковый герметик хорош тем, что при его применении не нужно обрабатывать края ламината средством, защищающим от влаги. Вещество быстро высыхает, после чего приобретает приятный светло-коричневый оттенок. Обработав стык один раз, в дальнейшем его не нужно окрашивать или покрывать лаком.

В составе пробкового герметика — связующий компонент и кора пробкового дуба. Поскольку пробка имеет светло-коричневый цвет, то и герметик после испарения влаги становится таким же. Выпускаются различные варианты оттенков, так что можно подобрать герметик под любой интерьер. Варианты нанесения:

  • шпателем;
  • пистолетом закрытого типа;
  • кельмой.

Удобнее работать шпателем, только по обе стороны от швов нужно наклеить малярную ленту. Шов очищают от пыли, удаляют посторонние частицы и убеждаются, что температура в помещении выше 5 градусов. Открывают тубу, затем либо проделывают в ней маленькое отверстие, через которое выдавливают герметик, либо переливают вещество в неглубокую ёмкость. Что удобнее — зависит от опыта и навыков мастера.

Заполняют углубление, разравнивают герметик, убирают малярный скотч и ждут, пока высохнет. Обычно материал застывает в течение 24−48 часов. Пока не засохли остатки на полу, убирают их мокрой губкой или тряпкой. Инструмент хорошо промывают и вытирают насухо.

 

Использование порожков

В некоторых ситуациях имеет смысл оформить соединение плитки и ламината в виде порожка. Первый случай — когда материалы стыкуются между комнатами точно в том месте, где находится дверь. Порожки смотрятся естественно и не нарушают концепцию оформления помещений. Вторая ситуация — материалы различаются по высоте настолько, что замаскировать перепад не получится.

Третий случай — когда плитка и ламинат соединяются в прихожей. Небольшое возвышение в месте, где заканчивается кафель, будет задерживать грязь и пыль, не давая им проникнуть в жилые комнаты. С такой конструкцией гораздо легче поддерживать порядок в прихожей. Для оформления швов используют такие материалы:

  • гибкий металлический профиль;
  • профиль ПВХ, состоящий из декоративного слоя и основания;
  • алюминиевый порожек;
  • самоклеящийся стыковочный элемент.

Обычный металлопрофиль немного гнётся, если приложить усилие. Его используют для оформления прямых и криволинейных швов. В продаже есть Г-образная и Т-образная разновидности, причём их устанавливают практически одинаково.

Профиль в виде буквы «Г» одним краем соединяют с ламинатом. Плитку укладывают так, чтобы её края примыкали к металлическому элементу. Промежуток заполняют клеем, а после его высыхания наносят и разравнивают затирку для швов. Металлические порожки бывают покрашенными и без окраски. Как правило, алюминиевые не покрывают ничем, а стальные обрабатывают порошковой краской.

Гибкий порожек из ПВХ представляет собой изделие из двух частей. Основание вставляют в шов, а потом защёлкивают декоративный элемент. Пластиковый профиль выпускают для стыков без перепада (максимальная разница составляет 1 мм) и для переходов между материалами разной толщины. Во втором случае разница может составлять до 1 см.

Алюминиевые и самоклеящиеся изделия

Порожки из алюминия применяют для оформления стыков без изгибов. Это подходящий вариант для случаев, когда ламинат и плитка соединяются под дверным проёмом. В продаже есть 2 разновидности профиля — Н- и Т-образный. Критерии, по которым различаются модели:

  • радиус изгиба;
  • высота;
  • ширина «полочки».

Изделие крепится к основанию с помощью дюбелей, которые просовывают в просверлённые отверстия. Также для крепления можно использовать саморезы. Ещё проще в установке самоклеящиеся порожки. Перед укладкой изделия его можно промазать по краям герметиком, тогда в стык не будет забиваться грязь. После монтажа излишки герметика удаляют.

Самоклеящиеся изделия хороши тем, что они выпускаются в разных вариантах расцветок. Несложно подобрать порожки, образующие гармоничное сочетание с обоими видами покрытия.

Монтаж гибкого стыковочного профиля

Профиль ПВХ, состоящий из двух слоёв, можно изгибать, поэтому он годится для оформления фигурных стыков. Сначала нужно уложить плитку, потом закрепить основание порожка. Монтаж выполняют с помощью саморезов или дюбелей. Поверх основания будет декоративная накладка, поэтому шляпки крепежа после вкручивания не должны выступать.

По краю уложенного кафеля устанавливают слой порожка, который служит основанием. Нужно, чтобы края полосы и покрытия были равны по высоте. Если ламинат немного выступает, можно срезать край подложки. Потом вкручивают дюбели или саморезы. Шаг подбирается с учётом кривизны.

Следующий этап — укладка ламината. Когда напольное покрытие окажется на своём месте, в установленное основание порожка заправляют декоративный слой. Придётся приложить усилие, иначе изделие не встанет плотно. Накладка плохо заходит в пазы, поэтому нужно сильно придавливать её ладонью, а если так не получается, поможет резиновый молоточек.

Гибкие порожки легко монтируются, причём в продаже есть изделия для одноуровневых и разноуровневых швов. Расцветки — от простых до изысканных, так что подобрать вариант для современного интерьера не составит труда. Этот способ подходит тем, кто хочет завершить монтаж напольного покрытия быстро и с минимальными трудозатратами.

Источник: https://serviceyard.net/stroitelstvo-i-remont/chem-zakryit-styik-plitki-i-laminata-mezhdu-komnatami.html

 

Как убрать щели в ламинате: чем замазать и заделать?

13.11.2017

Щели в ламинате – косметический дефект и признак того, что покрытие уложено не совсем качественно и эксплуатируется недостаточно аккуратно. Разберемся, почему возникают щели, как их убрать и что делать, чтобы они больше не появлялись.

Почему возникают щели в ламинате

Дефект может появиться из-за небрежной или неправильной укладки ламелей, неаккуратной эксплуатации и по естественным причинам.
Неправильная укладка – отсутствие зазоров

Если ламели слишком плотно прилегают друг к другу и к стенам, панели «плывут» – сужаются или расширяются в произвольном направлении. Это происходит из-за накопившихся напряжений. Они сопутствуют микродеформациям, возникающим при колебаниях температуры и влажности воздуха. Отсутствие зазоров приводит к тому, что ламели начинают слишком сильно давить друг друга. В результате панели меняют форму и уже не восстанавливают ее.

Микродеформаций невозможно избежать, для этого пришлось бы поддерживать в помещении строго постоянную температуру и влажность. Поэтому технология укладки предусматривает зазоры между ламелями, эти сведения есть в рекомендациях производителей. При правильно выполненном монтаже напряжения не накапливаются, потому что панели не давят друг на друга и при незначительных расширениях восстанавливают первоначальную форму.

Небрежный монтаж – слабое крепление

Распространена ситуация, когда пол кладут наспех, замки не дожимают. Они начинают расходиться, ламели сдвигаются. Возникают щели. Плохо закрепленные панели легко деформируются. Появляются дефекты, которые будет сложно устранить.

Попадание воды

При сильном и (или) систематическом намокании деревянных досок их геометрия может измениться необратимо. Опасаться нужно не только бытовых заливов по вине соседей сверху, но и мелких протечек (например, возникающих при поливе цветов).

Сезонные изменения влажности воздуха

Ламели расширяются во всех направлениях при повышенной влажности и сужаются при пониженной. Впитывание и испарение влаги происходит неравномерно, из-за этого покрытие может деформироваться. Щели будут особо заметными, если доски были неправильно уложены или промокли.

Чем заделать щели в ламинате

Есть несколько способов. При выборе метода руководствуются следующим правилом: чем больше повреждение, тем плотнее должен быть состав.

Выпускают ремонтные пасты в широкой гамме оттенков, выбирайте тон максимально близкий к цвету напольного покрытия. Средство продается в магазинах стройматериалов, инструкция прилагается.

Использовать состав несложно. Главное – очистить рабочую поверхность от мусора и загрязнений. Иначе не получится прочного сцепления пасты с доской. Перед началом работы и после очищения поверхности наклейте по краям щели малярный скотч. Так ремонтный состав не попадет на внешнюю часть доски.
Нанесите пасту, выровняйте шпателем и дождитесь ее высыхания. Затем уберите скотч и сотрите остатки средства плотной тканью.

Для ремонта ламината используют древесную шпаклевку. Ее применяют так же, как пасту. Шпаклевка менее пластична и плохо переносит вибрации. Ее не стоит использовать на тех участках пола, которые испытывают регулярные динамические нагрузки. Состав удобен для ремонта ламината возле стены и не применятся на проходе.

Пластичный водонепроницаемый материал для обработки швов. Предназначен для использования в качестве превентивного средства. Герметик можно наносить через несколько недель после укладки ламината. Состав хорошо подходит, если нужно замазать щели, или для ремонта мелких механических повреждений (царапин, сколов).

  • Вариант 4. Цветная затирка

Используется для косметического ремонта – заполнения мелких углублений. Цветную затирку применять проще, чем другие средства, но она способна убрать только небольшие щели.

Состав водонепроницаем и имеет повышенную пластичность. Его удобно использовать для герметизации стыков и упрочнения настила. При расширении досок затирка сжимается, при сжатии – расширяется. Между пластинами всегда сохраняется рекомендованный производителями зазор. Это предотвращает деформации пола и повышает его срок службы.

Еще один способ смотрите в видео:

Как убрать щели в ламинате?

Заполнение щели ремонтным составом или герметиком – устранение симптома. Метод не всегда эффективен. В ряде случаев нужно сперва исключить причину деформации, а потом заделать щель.

Если доски сдвигаются из-за неровного основания, следует снять их и заменить подложку более плотной. Когда щели обнаружены по всей площади комнаты, лучше полностью демонтировать покрытие и выровнять черновую поверхность стяжкой. Удобно использовать самровыравнивающиеся строительные материалы, они не требуют скрупулезной финишной обработки.

Самый простой и дешевый способ выправить положение досок – подбить настил. Для этого нужно убрать ламель, следующую за расположенной рядом со щелью. На ее место поставьте дугу и аккуратно подбейте молотком. Сдвинутая панель займет правильное положение, щель закроется. Верните на место снятую доску, и дефект будет полностью устранен.

Что делать, чтобы щели не появлялись?

  • Регулярно пылесосьте. Если частички грязи не будут забиваться в зазоры, те выполнят свои функции – предотвратят деформацию досок.
  • Когда пролилась жидкость, сразу протирайте пол мягкой тканью. Влага не просочится между досками и не впитается.
  • Не двигайте тяжелую мебель по незащищенному полу. На случай перестановок держите под рукой дорожки, коврики из мягких плотных материалов. Постелите их, чтобы не зацепить стыки досок ножками мебели.
  • Если образовалась щель, сразу заделайте ее. Небольшую деформацию легко исправить с помощью герметика или затирки. Эти составы и предотвратят дальнейшее развитие проблемы.

Источник: https://www.tetrum.ru/blog/kak-ubrat-scheli-v-laminate

 

Оформляем стыки ламината с другими материалами

При укладке ламината нередко приходится стыковать его с другим напольным покрытием на границе помещений или зон. Иногда в местах его укладки из пола выходят трубы отопления или водоснабжения. Наконец, неизбежны стыки пола и стен.

Поскольку ламинат подвержен температурным расширениям, его соединение с другими материалами не должно быть жестким. В то же время, стык необходимо заделать или прикрыть сверху, чтоб он аккуратно смотрелся, и чтоб не оставалось зазора, в который станет забиваться мусор.

Необходимость стыковать два вида ламината или ламинат с другими напольными покрытиями обычно возникает в дверных проемах, а также в разделенном на зоны помещении. Ширина компенсационного зазора на стыке покрытий рассчитывается по принципу: 0,5—1,5 мм на каждый метр длины стыка.

Стык разных видов ламината

Необходимость оформления стыка возникает, если:

  • Используется ламинат с разными замковыми системами
  • Образуется перепад высоты покрытий
  • Стык дизайнерский, криволинейный
  • Ламинатом обшивается подиум или ступеньки
  • Площадь комнаты превышает 64 м² и покрытие нельзя делать сплошным, необходим дополнительный компенсационный шов

В этих случаях для декорирования стыков используются специальные соединительные планки (порожки, молдинги). Это оптимальное решение для стыков ламината:

  • Остается зазор для температурных колебаний
  • Порожек защищает торцы ламината и закрывает зазор сверху, предотвращая попадание мусора в него

Планки-порожки различаются конфигурацией и позволяют решать разные задачи:

  • Прямые – для заделки стыков между покрытиями, находящимися на одном уровне
  • Выравнивающие — для соединения покрытий с небольшим (до 4 мм) перепадом высоты
  • Разноуровневые — для стыков с солидным перепадом высоты (до 2 см), могут быть угольными, округлыми или более сложной формы
  • Угловые – для стыков взаимно перпендикулярных покрытий (ступеней, подиумов)

Изготавливаются они из разных материалов:

  • Ламинированные, из прессованной стружки, покрытые защитно-декоративной пленкой. Обычно подбираются в тон ламинату и позволяют сделать стык максимально незаметным
  • Из массива древесины — дорогие, элитные
  • Металлические, из алюминия, стали, латуни с анодированным покрытием. Это самые прочные накладки, которые можно использовать в местах с высокой проходимостью, некоторые из этих изделий также можно выгибать для оформления криволинейных стыков
  • Пластиковые (ПВХ) — гибкие порожки, идеальные для декорирования криволинейных стыков, отличаются разнообразием цветовой гаммы. Доступны по цене, но недолговечны
  • Резиновые обычно бывают угловыми

Стык ламината и плитки

Для стыков ламината и плитки можно использовать те же порожки, что для декорирования стыков между двумя видами ламината, подбирая их в соответствии с конфигурацией стыка.

Если поверхности плитки и ламината находятся на одном уровне, перепад высоты отсутствует, можно оформить стык без порожка:

  • Если длина стыка не превышает 2 м, а ширина шва — 3 мм, его можно заполнить фугой для плитки
  • Более длинные и широкие швы заполняются упругим составом (силиконовый герметик, монтажная пена, жидкая пробка)
  • Длинный ровный шов без перепадов толщины заполняют пробковым компенсатором, его же допустимо использовать при незначительном перепаде высоты покрытий

Техника стыковки ламината и плитки в деталях описана здесь.

Стык ламината и других напольных покрытий

Стыки ламината с паркетом, линолеумом обычно закрывают порожками, чаще выравнивающими или разноуровневыми. Реже шов между ламинатом и линолеумом заливают прозрачным силиконовым клеем, такой вариант используется, если покрытия находятся на одном уровне, а срезы на стыке идеально ровные. По краям необходимо наклеить малярную ленту, чтоб клеевой состав не попал на поверхность покрытия.

Если комбинируется ламинат и ковролин, под ковролин обычно настилается достаточно жесткая подложка, толщина которой соответствует толщине ламината, а сам ковролин укладывается с нахлестом на ламинат. Если же они стыкуются, необходимо использование переходного разноуровневого порожка.

Монтаж порожков

Вот некоторые разновидности порожков по способам монтажа:

  • Двусоставные Т-образные для скрытого монтажа, крепящиеся шурупами (саморезами)
  • Односоставные с дюбелями-елочкой, шляпки которых вставляются в канавку с изнаночной стороны порожка
  • Односоставные для открытого крепления шурупами, поставляются с готовыми крепежными отверстиями и шурупами с декоративными шляпками
  • Z-образные разноуровневые, с зигзагообразной ножкой, лапка которой крепится к основанию шурупами или на клей
  • Гибкие латунные или алюминиевые, с односторонней лапкой, разделенной на множество секций
  • Гибкие полимерные двусоставные, из паза и вкладки
  • На самоклеющейся основе

Самоклеющиеся порожки обычно используют, если основание рыхлое, и ввинтить в него крепеж проблематично, а также поверх пленочного теплого пола. Перед их установкой поверхности необходимо тщательно зачистить и обезжирить, снять с нижней части защитное покрытие, приложить порожек в соответствии с разметкой и хорошо прижать.

Двусоставные планки с 2 лапками монтируются в такой последовательности:

  1. Размечается место стыка
  2. В основании сверлятся отверстия диаметром 6 мм по обе стороны от шва с шагом 20—30 см
  3. В отверстия забиваются пластмассовые дюбели
  4. Устанавливается на место монтажная рейка и крепится к бетонному основанию саморезами длиной 60 мм, к деревянному — 45 мм
  5. Поверх лапок укладываются напольные покрытия, шов между ними должен быть шире монтажного паза
  6. В монтажный паз вставляется ножка декоративной планки, легкими ударами киянки она вбивается на место. Сначала планка частично утапливается по всей длине, с постепенным продвижением от одного конца к другому, затем нужно повторить операцию, и лишь на третьем заходе забить ее на всю глубину

Если используются порожки с открытым креплением, сначала укладываются напольные покрытия, затем сверху прикладывается порожек и производится разметка, в намеченных местах основания высверливаются отверстия, в них устанавливаются дюбели. Порожек снова укладывается на место и фиксируется шурупами.

Подобным образом осуществляется разметка под односоставные порожки с потайными дюбелями. Порожек устанавливается так, чтоб дюбели попали в отверстия, и прибивается киянкой.

Лучше всего использовать порожки тоже же бренда, что и ламинат. Quick Step выпускает ламинированные и алюминиевые многофункциональные порожки, с помощью которых можно оформлять стыки между разными покрытиями, в том числе разноуровневыми. Их декоративная планка состоит из нескольких сегментов, удаляя отдельные сегменты, можно изменять ее конфигурацию.

Если монтируется порожек с зигзагообразной ножкой (одной лапкой), сначала укладывается покрытие большей толщины. Затем рядом с ним крепится саморезами или на клей планка лапкой в сторону, противоположную уложенному покрытию. Поверх лапки укладывается более тонкое покрытие. Верхняя часть планки аккуратными ударами молотка в 3 приема осаживается на необходимую высоту, чтоб ее края прижали оба стыкуемых покрытия.

Чтоб заделать криволинейный стык, нужно предварительно выполнить на полу разметку, в соответствии с которой выгибается профиль гибкого порожка. Металлический порожек можно выгибать с помощью специального инструмента, а также вручную, с опорой на колено.

Полимерный паз, который устанавливают в монтажный шов, изгибают в процессе установки и фиксируют к основанию шурупами (предварительно в отверстия вставляют дюбели). Верхняя, декоративная часть пластикового порожка приобретает пластичность в нагретом состоянии и сохраняет приданную ей форму после остывания. Размягчить вставку можно строительным феном или поместив на 15—20 минут в нагретую до 50—70° воду. Вставка постепенно вдавливается в паз и тщательно прижимается.

В месте стыка ламината со стеной
устанавливается плинтус. Он выполняет двойную функцию:

  • Прикрывает компенсационный зазор
  • Декорирует стык, придавая обстановке завершенность

Также внутри полого плинтуса может находиться короб под скрытую проводку.

Плинтус ни в коем случае нельзя крепить к ламинату, только к стене, причем между его нижним краем и поверхностью ламината должен оставаться небольшой зазор, чтоб ничто не препятствовало температурному расширению плавающего покрытия.

С ламинатом хорошо сочетается плинтус из МДФ. Если стены ровные, можно использовать традиционный деревянный плинтус, закрепляя его саморезами или сажая на клей. При значительной кривизне стен подойдет гибкий пластиковый плинтус, который крепится на клипсы или «лепестки» к основе, привинченной к стене саморезами.

 

Стыки ламината с колоннами и другими архитектурными элементами тоже декорируются плинтусом или специальными накладками подходящей формы. Если в месте укладки ламината из пола выходит труба коммуникаций, в панели необходимо по шаблону вырезать под нее отверстие, причем оставить компенсационный зазор 10—15 мм.
После укладки ламината этот зазор закрывается специальной декоративной разъемной накладкой подходящего цвета и формы. Если форма или расположение трубы (труб) не позволяет использовать накладки, зазор можно заполнить силиконовым герметиком.

 

Монтаж разных типов алюминиевых порожков
Заделка стыка ламината и плитки гибким порожком из термопластика Оформление стыков ламината комплектующими Quick-Step. Монтаж порожков, накладок для труб, плинтуса.

Итог

Стыки ламината с другими покрытиями должны заделываться так, чтоб оставалась возможность его температурного расширения. Для этих целей подходят эластичные заполнители швов (герметики), пробковые компенсаторы, но в большинстве случаев шов прикрывается сверху декоративным порожком подходящей конфигурации. Существуют порожки, позволяющие стыковать покрытия с перепадом высот.

Места стыка ламината со стенами, колоннами и другими архитектурными элементами декорируются плинтусом, причем он должен крепиться к вертикальной поверхности. Стыки ламината с трубами коммуникаций обычно закрываются специальными декоративными накладками-розетками.

Источник: https://delaempol.com/derevyannyj/laminat/oformlyaem-styki.html

 

Щель между плинтусом и ламинатом чем заделать

Сделав ремонт и уложив напольное покрытие, хочется наслаждаться его красотой и комфортом. Но иногда появляются неприятности, например, щели между планками ламината. Причины их появления могут быть разными, так же, как и способы их устранения.

Конечно, лучше отдать предпочтение качественным материалам от производителей с хорошей репутацией и тщательно соблюдать технологию укладки. В этом случае риск возникновения щелей сводится к минимуму. Если же они появились, попробуем разобраться, как решить проблему и что делать.

Причины появления щелей

Ламинат – красивое, функциональное и удобное в укладке напольное покрытие. Оно имеет свои особенности, которые нужно учитывать при монтаже и эксплуатации. Ламинатная доска представляет собой панель из ДВП с декоративным слоем и защитной пленкой сверху.

Качественный ламинат имеет также защитный слой снизу. Между собой ламели соединяются с помощью различных конфигураций замков, основанных на принципе стыковки шип-паз. Каждый производитель стремится усовершенствовать замковую систему, сделав стыковку более плотной и надежной:

  • Самую большую опасность для ламинированного покрытия представляет влага, которая, попадая внутрь панели, приводит к ее набуханию. Стыковка деформированных панелей нарушается, между ними появляются щели, замки выходят из строя. Такие панели становятся непригодными к дальнейшему использованию.
  • Ламинат низкого качества, как правило, имеет простейшую конструкцию замков. Они не всегда могут обеспечить достаточно плотную стыковку и при нагрузке могут расходиться.
  • Важную роль играет состояние основания пола. Оно должно быть ровным и не иметь перепадов уровня больше 2 мм на метр. Впадины и бугры создают зоны повышенной нагрузки, где чаще всего появляются щели, заделать которые будет проблематично.
  • Нельзя недооценивать значение подложки. Качественный материал сглаживает небольшие погрешности пола и равномерно распределяет нагрузку на поверхность ламината. Дешевая подложка утрачивает свои свойства уже через 3-5 лет. В результате появляется необходимость делать ремонт раньше положенного срока.
  • Иногда щели между планками ламината появляются из-за передвижения тяжелой мебели. Особенно, если вес предмета сосредоточен на тонких ножках. В этом случае также могут остаться вмятины и царапины, которые придется заделать.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, как щели в напольном покрытии, необходимо в первую очередь тщательно соблюдать технологию при укладке ламината, а также осуществлять уход в соответствии с правилами эксплуатации.

Совет! Покупая материалы для укладки напольного покрытия, обращайте внимание на информацию на упаковке. И на ламинате, и на подложке имеется подробная инструкция по правильной подготовке, укладке и уходу.

  • Выравнивание бетонного основания лучше всего делать с помощью самовыравнивающейся стяжки. Деревянный пол обычно покрывают слоем древесных плит со строгим соблюдением горизонтали.
  • Перед укладкой напольного покрытия необходимо проверить влажность основания (она не должна превышать 5%). На цементном основании рекомендуется делать укладку полиэтиленовой пленки.
  • Чистоты пола добиваются с помощью пылесоса.
  • Подложку укладывают таким образом, чтобы ее стыки не совпадали со стыками планок ламината. Как выбрать материал подложки, рассмотрим ниже.
  • Укладывать ламинированное покрытие нужно с соблюдением необходимых зазоров по периметру пола, вокруг выступов и труб. При изменении температуры и влажности воздуха это позволит напольному покрытию свободно расширяться. Иначе будут появляться бугры и щели.
  • Когда пол уложен, нужно всячески избегать его намокания. При попадании воды ее нужно немедленно вытирать насухо. В некоторых случаях может потребоваться разобрать ламинат и просушить.
  • В помещениях, где вероятен частый контакт пола с водой (кухня, столовая, комната с аквариумом и т.д.), можно использовать герметик на основе силикона, который наносится на стыки планок при укладке.
  • Перемещая тяжелую мебель, лучше не тянуть ее по полу, а приподнимать и переставлять. Если такой возможности нет, можно подложить скользящий материал и аккуратно передвинуть предмет.

Как выбрать подложку под ламинат

Правильный выбор подложки не менее важен, чем качество ламината. Возможны несколько вариантов:

  • подложка из вспененного полиэтилена – самый дешевый и недолговечный вариант (подходит для ламината эконом-класса), прослужит не более 5 лет;
  • пробка – экологичный, долговечный, упругий материал, надежно защищающий от холода и шума (один из самых дорогостоящих);
  • пенополистирол – прочный, упругий, доступный по цене материал;
  • хвойные плитки – паропроницаемый, шумопоглощающий, надежный материал, который идеально подходит для деревянного основания, его толщина несколько больше, чем рекомендованная производителями ламината (это может стать причиной отказа в гарантийном обслуживании).

Совет! Качественная подложка не только продлит срок службы ламината, но и увеличит комфорт при его использовании: сделает пол более теплым, уменьшит шум от шагов. Покупая качественный ламинат, не стоит экономить на подложке.

Если щели появились

Когда по какой-то причине щели в ламинате появились, придется искать пути выхода из ситуации. Чтобы решить, как их заделать или замазать, нужно сначала выяснить причину их возникновения.

  • Если панели пострадали от воды и замки деформировались, спасти покрытие не удастся.
  • На неровном основании избежать появления щелей невозможно, поэтому желательно выровнять основание пола. Большинство видов ламината позволяют разобрать покрытие и собрать его повторно.
  • Щели, возникшие из-за несоблюдения технологии укладки, можно устранить, разобрав покрытие и уложив правильно. Должны быть соблюдены правила стыковки, зазоры и другие нюансы.
  • Если дефект возник из-за значительных перепадов температуры (например, помещение долгое время не отапливалось), может помочь частичная разборка проблемных участков с подбивкой планок.
  • Когда щели не удается устранить, остается их замаскировать (замазать). Для этих целей в продаже имеются специальные затирки и шпаклевки. Они улучшат внешний вид покрытия, но на долгосрочный эффект рассчитывать не приходится.

Если между планками ламината появились щели, это еще не значит, что придется делать новый пол. Необходимо выяснить причину проблемы и постараться ее устранить. Лучше не допускать такой ситуации и сразу производить укладку правильно, используя качественные материалы.

Источник: https://vse-pro-stroyku.sqicolombia.net/shhel-mezhdu-plintusom-i-laminatom-chem-zadelat/

 

Какой должен быть зазор между ламинатом и стеной при укладке покрытия

Ламинат является современным напольным покрытием, которое эффективно используется в оформлении частных, коммерческих, промышленных помещений.

Популярность ламинированных досок обусловлена легкостью монтажа и неприхотливостью в уходе.

Кроме того, ламинированное покрытие представлено в широком цветовом, фактурном, структурном ассортименте.

Для любого типа помещений можно выбрать определенный вид покрытия.

Настил ламината не требует особых навыков, профессионализма и специальных способностей: даже не имея опыт в данном деле можно качественно покрыть пол, требуется лишь знание некоторых нюансов работы.

Зачем он нужен

Современный ламинат легко укладывается без использования клеящих составов, что позволяет выполнять монтажные работы довольно быстро. Однако, монтаж должен обеспечиваться с условием соблюдения всех правил укладки ламинированного напольного покрытия.

При укладке ламината следует учитывать зазор между ламинатом и стеной. Это связано со способностью органического материала расширяться и сужаться при перепадах температуры и изменении уровня влажности в помещении, в соответствии с его древесной структурой.

Обеспечение зазоров производится специальными прокладками (вкладышами), которые после монтажа следует удалить. Компенсационные зазоры закрываются плинтусами — возле стен, специальным порогом — при стыковке с другим напольным покрытием.

Такой дефект придется исправлять путем срезания краев элементов покрытия возле стен.

Подготовка материала к укладке

Прежде чем укладывать ламинат следует выдержать его в горизонтальном положении, в заводской упаковке, в том помещении, которое будет застилаться материалом. Время выдержки — не менее двух суток.

Так материал адаптируется к температуре и влажности помещения.

Перед монтажом следует проверить ламинированные доски на наличие (отсутствие) механических повреждений. Следует проверить соответствие размерам. Кроме того, необходимо проверить замковые соединения на предмет поломки.

Важным условием правильной укладки покрытия является подготовка основания: необходимо выявить и устранить перепады, неровности. При перепадах основания более 5 мм пол заливается цементной стяжкой или самовыравнивающимся составом.

Что пишет производитель на упаковке

Каждый производитель используют свою систему маркировки ламинированных панелей. Однако, существует единая система условных обозначений, которой должны придерживаться как российские, так и зарубежные изготовители ламината.

Независимо от марки покрытия важным показателем времени эксплуатации покрытия является обозначение на упаковке. Это цифра, которая вписана либо в квадрат, либо в кружок.

Кроме того, для обозначения производственного помещения используют рисунок дома: с крышей треугольной — для жилых, прямоугольный жилой дом — для коммерческих помещений, такой же прямоугольный дом с трубой — для промышленных. Класс истираемости может иметь обозначения по возрастанию АС3-АС5.

  • Нарисованные человечки указывают на уровень нагрузки: чем больше фигурок, тем износоустойчивость выше.
  • Цифрами от 31 до 33 указывается класс покрытия, от 8 мм до 12 мм — толщина доски.
  • Значок антискольжения указывается значком с описанием: R9 – R13. Чем меньше цифра, тем выше показатель антискольжения.
  • Символ со стрелками вверх указывает на возможность монтажа покрытия на систему теплого пола.
  • Часы и элемент укладки символизируют о возможности быстрой укладки. А если есть значок с валиком, то это говорит о необходимости монтировать покрытие на клеевую основу.
  • Значок ECО символизирует экологичность материала.
  • Если имеется квадратный значок c буквой Е1,то это говорит об отсутствии вредных примесей в составе доски.
  • Безвредное использование и экологичность обозначается знаками СЕ.
  • Если покрытие влагостойкое, то оно маркируется знаком в виде одной или нескольких капель (в разной интерпретации).
  • Символ с колонкой, звуковым рупором, ухом говорит о способность покрытия поглощать звук.
  • Ступня на полу в виде значка указывает на обеспечение теплоизоляционных свойств материала.
  • Устойчивость к ультрафиолету указывается в виде солнышка.
  • Легкость веса обозначается воздушным шариком.
  • Обувь (ботинок или женская туфля со шпилькой) указывает на устойчивость к истиранию при ношении обуви.
  • След лапы животного также обозначает повышенную прочность к истираемости.
  • Разлитые средства или бокал с напитком обозначают устойчивость к химикатам и жидкостям.
  • Значок с окурком на полу означает устойчивость поверхности покрытия к случайно упавшей сигарете.
  • Антистатическая поверхность обозначается двойной стрелкой.

У каждого производителя символика обозначений может отличаться, однако понимание символов должно сводиться к единой системе обозначений напольного покрытия.

Подготовка вкладышей

Одним из показателей равномерного ламинированного покрытия является обеспечение ровного зазора между стеной и покрытием. Это обеспечивается колышками одинаковой толщины. Специалисты чаще всего используют детали той же ламинированной доски, которую укладывают.

Колышки ставят вертикально по всему периметру по продольной части доски — в центре каждого элемента, в поперечной части — по центру ширины каждого элемента.

Каков оптимальный размер

Производитель нередко указывает на размеры максимальной площади, возможной для укладки определенного покрытия. Зазор также устанавливается между частями покрытия, если площадь покрываемой поверхности больше допустимой. Он равен не менее 1,5 см.

Ширина щели между стеной и краем покрытия чаще всего соответствует площади. Оптимальной шириной зазора является расстояние в 1 см. При условии повышения влажности в помещении можно увеличить зазор на 0,5 см. Если выполняется зазор между трубой, дверным фиксатором, то зазор также следует делать около 1,5 см.

Выбор плинтуса

Плинтус под ламинат должен иметь крепление, которое предусматривает его сцепление со стеной, а не с покрытием. Для подвижности покрытия плинтус не должен ограничивать движение доски.

Учитывая, что обычно делают зазор около 1 см, то ширина плинтуса должна быть не менее 1,5 см, так как на практике получается, что ширина зазора получается немного больше. Кроме того, плинтус должен полностью закрывать зазор, чтобы не были видны щели вдоль плинтуса. При монтаже не следует сильно закручивать саморезы, чтобы полоса плинтуса не деформировалась и была ровной.

Заключение

Таким образом, укладка ламинированного покрытия в большей степени заключается в соблюдении несложных правил монтажа. Если их не придерживаться, то допущенные ошибки приведут к деформации, порче и небольшому сроку эксплуатации покрытия.

Важным нюансом монтажа ламинированных досок является выполнение зазора между стеной и покрытием. Так можно избежать поднятия досок и деформации напольного материала.

Сам Самыч

Источник: https://pro-remontnik.com/remont-kvartiry/pol/pokrytija/laminat/montazh/zazor.html

 

Гибкий наличник для пластиковых окон

Разновидности пластиковых наличников для окон

 

» Остекление » Фурнитура

Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Положительные качества пластиковых наличников

  • Доступность и дешевизна. Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
  • Особенности пластика. Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
  • Внешний вид. Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень. Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания.
  • Простота в уходе. ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
  • Стойкость к атмосферным воздействиям. Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
  • Небольшой вес. Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
  • Возможность скрытой прокладки коммуникаций. Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.

Существенные недостатки отсутствуют. В основном люди отказываются использовать пластик из-за предвзятого отношения к этому материалу или его слишком низкой цены, несоответствующей статусу постройки.

 

Разновидности

Пластиковые наличники различаются в зависимости от конструкции, материала, технологии изготовления, способа монтажа и места расположения. Кроме того, есть разница между изделиями для разного типа окон: то, что подходит для ПВХ остекления не всегда будет гармонировать с деревянным окном или дверью.

На пластиковые окна

Обычно, это однотонные изделия белого или темно-коричневого цвета, изготовленные из листового пластика. Главное требование к такой обналичке – соответствие внешнему виду здания и перекрытие монтажных стыков.

 

На деревянные окна

Для оконных блоков из древесины производятся специальные наличники, полноценно имитирующие наиболее распространенные породы дерева. Помимо внешнего сходства, такие изделия имеют соответствующую фактуру, что делает материал наличника визуально практически не отличимым от имитируемого оригинала.

Наружные и внутренние

С уличной стороны постройки устанавливают более прочные и массивные изделия, чем с внутренней. Немаловажным качеством является стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным воздействиям. Как с наружной таки с внутренней стороны наличник должен полностью перекрывать монтажный шов, соответствовать оформлению откосов, интерьеру помещения и общему дизайну здания.

 

Типы конструкций

Различают два типа – плоские (накладные) и Г-образные (телескопические).

  • Плоские. Как видно из названия, такие наличники имеют плоскую форму и могут полноценно выполнять свои функции только на соответствующих стыках (когда наружная рама окна и монтажный шов проема расположены на одном уровне по всему периметру). Ширина – от 3 до 8 см. Длина не имеет фиксированного стандарта, (из-за стандартных размеров дверей наиболее распространены планки по 2,2 м).
  • Г-образные (телескопические). Обычно, это сборные изделия – плоский основной профиль и добор. С тыльной стороны лицевого профиля есть паз, в который вставляется шип подогнанного в размер добора. Такой вариант особенно актуален, если на стене проема есть неровности.

В зависимости от способа крепления

Фиксация наличника выполняется на гвозди, саморезы, предусмотренные конструкцией защелки, также возможно крепление на клей.

  • Гвозди, саморезы. Пожалуй, самый привычный и простой способ. Прирезанный наличник прибивают гвоздями или прикручивают саморезами. В первом случае, который сейчас встречается все реже, желательно использовать специальные (финишные гвозди) с небольшими округлыми шляпками – после монтажа их не так заметно. Под шляпки саморезов делают небольшое углубление, а сами шляпки закрывают заглушками.
  • Защелки. Подобный вариант крепления подразумевает наличие двух типов профиля – внутреннюю основу и наружный наличник. На нижнем профиле располагаются специальные крепежные элементы, на которые одевается или защелкивается верхний лицевой профиль.Защелкиваем декоративную крышку наличникаТакая конструкция делает обналичку съемной, что облегчает ее замену в случае ремонта. Кроме того, в наличнике предусмотрены пустоты для скрытой прокладки коммуникаций.
  • Клей. Обычно используют «жидкие гвозди». Клеящий состав наносят на внутреннюю поверхность профиля, после чего прикладывают его на монтажное место в соответствии с разметкой. Главный недостаток такого способа – трудности при демонтаже (тонкие ПВХ изделия обычно ломаются).

В зависимости от технологии производства

Сейчас в основном распространены изделия из листового пластика и изготовленные методом литья или экструзии.

  • Листовой пластик. Как правило, это плоская продукция, без какого-либо рельефа. Внутренняя структура таких наличников либо монолитна, либо имеет пустоты, разделенные перегородками (если смотреть с торца, похоже на ПВХ вагонку). Конструкция и материал профиля минимизируют температурные деформации изделия, что позволяет монтировать его без заметных компенсирующих зазоров, фактически вплотную. Наличник, изготовленный из листового пластика, считается наиболее доступным и простым в монтаже вариантом. Благодаря малой температурной деформации, чаще всего используется для перекрытия швов с улицы, но установка внутри помещения также возможна.
  • Литье, экструзия. Подобные технологии позволяют изготавливать рельефную продукцию разнообразных форм (не только прямые планки, как в случае с листовым пластиком). Для литья чаще всего используют полиуретан, реже – поливинилхлорид (ПВХ). Полученные изделия обладают высокими прочностными характеристиками, не подвержены гниению, температурным деформациям, стойки к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным явлениям. Наличники, изготовленные по вышеупомянутым технологиям, могут быть окрашены в любой из цветов палитры RAL или покрыты фактурной пленкой, кроме того, возможно производство криволинейных деталей для обрамления блоков со сложной геометрией.

Внешний вид

Благодаря свойствам материала и современным технологиям производства, расцветка и фактура пластиковых наличников может быть весьма разнообразной. Однако наиболее востребованы в условиях современного строительства обычные белые наличники или изделия, имитирующие древесину. В первом случае популярность обусловлена доступностью и практичностью белых ПВХ конструкций. Имитация дерева встречается сравнительно реже – в основном для отделки определенных типов окон или в постройках, дизайн которых не позволяет использовать иные решения.

Откосная система Qunell

Пример установки оконной системы Кюнель:

Пример монтажа

Установка пластикового наличника выполняется либо монтажными компонентами (гвозди, саморезы, клей и т.п.), либо на защелки, предусмотренные конструкцией профиля. Также возможен монтаж на двусторонний скотч, но подобный вариант не отличается надежностью (сильный ветер может сорвать планки), поэтому применяется крайне редко, в основном как временное решение.

Монтаж на крепежные элементы подразумевает следующий порядок действий:

  • Замер оконного блока. К высоте проема нужно прибавить две ширины наличника (одну, если снизу установлен отлив). Для ширины блока выполняются аналогичные расчеты.
  • Когда рассчитаны размеры деталей, приступают к нарезке. Наиболее распространенный способ порезки – под угол 45°. Подогнанный таким образом наличник можно стыковать по всему периметру блока. Для удобства используют специально приспособление (стусло), если его нет, разметку выполняют угольником.
  • После порезки на горизонтальной детали должно быть два среза под 45°, на вертикальных — по одному (стойки срезаются с двух сторон, если блок обналичивается по всему периметру).

Прирезанный профиль фиксируют, начиная с верхней детали.

В наличнике сверлят отверстия под крепеж, прикладывают планку к стене, через просверленные отверстия размечают стену. В соответствии с разметкой делают перфоратором в стене посадочные места для дюбелей и крепят в них саморезами наличник. Аналогичные манипуляции выполняют для остальных деталей.

Приблизительные цены

Стоимость наличника зависит от материала, типа профиля и технологии изготовления. Наиболее доступны по цене плоские изделия из листового ПВХ – приобрести подобную продукцию можно в среднем по 20 р за метр погонный. Более дорогие и функциональные, наличники с местом для прокладки коммуникаций. Комплект с лицевым профилем, имитирующим распространенные породы древесины, обойдется примерно в 40 р за метр.

Наиболее дорогие изделия выполнены из высококачественного полиуретана методом экструзии. Такие наличники имитируют рельефную резьбу, предназначены для фасадного и архитектурного декора. Цена стартует от 1500 р за полутораметровый элемент с максимальной шириной 200 мм.

Источник: https://balkon4life.ru/osteklenie/furnitura/plastikovye-nalichniki-na-okna/.html

 

Наличники на окна — красивые детали и варианты оформления. Схемы, узоры и варианты оформления наличников (115 фото и видео)

Наличники представляют собой планки для маскировки швов, расположенных на стыке оконной рамы со стеной. Соответствующий элемент также призван завершать дизайн остекления снаружи.

Двойное назначение наличников усложняет их выбор и монтаж. Поэтому тематические изделия заслуживают отдельной темы.

Выбор наличников в зависимости от окон

Выбирая наличники для остекления, важно уделять внимание составу последнего. Если окна состоят из дерева, то наличник должен располагать цельным деревянным профилем.

Соответственно, для пластиковых окон надо использовать пластиковые наличники. Однако этим правилом можно пренебрегать, если внешний вид наличников сродни внешнему виду остекления.

Например, на рынке встречаются:

  • Деревянные наличники с цветовым исполнением под сайдинг или пластик;
  • Пластиковые наличники с ламинированным слоем под дерево;
  • Наличники из МДФ с имитацией древесины;
  • Алюминиевые наличники с лаконичным внешним видом (подходят преимущественно для пластиковых окон при условии, что фасад имеет современный стиль).

Есть также резные наличники. Они выделяются резьбой, которая свойственна этническим славянским домам. Кто-то считает, что выполнение узоров на дереве можно доверить только опытному резчику.

Но на самом деле соответствующее обрамление легко исполняется копировальным фрезером или 3D-принтером.

Деревянные наличники

Эти оконные планки имеют толщину не менее 30 см. Ширина зависит от строения профиля. Если деревянный профиль простой, то для его изготовления достаточно использовать распилочный станок.

Наличники из дерева полюбились многим за следующие особенности:

  • Доступность;
  • Простота установки.

А вот минусов у тематических планок больше:

  • Малый ассортимент;
  • Подверженность гниению и насекомым;
  • Требовательность к регулярной покраске и лакировке.

В разрезе деревянные наличники на окна бывают округленными, скошенными, гладкими. Длина каждого вида достигает 2 метров.

Наличники из пластика

Пластиковыми наличниками принято называть все одноименные планки, состав которых преимущественно предусматривает ПВХ (поливинилхлорид). Эти изделия трудно сделать вручную, поэтому они входят в комплект пластиковых окон или продаются отдельно.

Для крепления пластиковых наличников к необходимым участкам используются заранее предусмотренные на профиле крепежные элементы, жидкие гвозди или клеящие составы.

Наличники из пластика хороши благодаря следующим особенностям:

  • Простая установка;
  • Влагостойкость (абсолютная нейтральность к внешней среде);
  • Длительный срок эксплуатации (пластик не разлагается).

Но у пластиковых наличников есть также недостатки:

  • Малый ассортимент;
  • Недостаточная прочность отдельных конфигураций.

Профиль ПВХ-наличников бывает гладким, резным и рисунчатым. Максимальная длина планок составляет 2,5 метров.

Наличники из МДФ

Древесноволокнистая плита способна заменить цельный массив, даже когда на кону обрамление деревянного остекления. Только наличники из МДФ больше подходят для внутреннего обрамления окон, чем для наружного.

Иногда фото наличников на окна могут запутать по поводу происхождения состава непосредственно планок.

Поэтому приходится руководствоваться стороной, где расположены наличники.Если она внутренняя, то строитель, возможно, приобрел доступные МДФ-аналоги.

Оконные планки из МДФ радуют следующими плюсами:

  • Низкая цена по сравнению с деревянными наличниками;
  • Неплохой дизайн и текстура, которые сродни цельному деревянному массиву.

Из недостатков МДФ-наличники имеют:

  • Неустойчивость к влаге;
  • Непригодность для наружного обрамления окон.

Выпускаются тематические изделия в разных вариациях – с гладким, скругленным и рисунчатым профилями. Длина планки доходит до 3 метров.

Наличники из МДФ подходят для внутренней отделки остекления независимо от состава последнего.

Наличники из алюминия

Соответствующие планки часто путают с пластиковыми. Определенно это объясняется наличием у обеих конфигураций специальных крепежных элементов, в том числе защелок.

Однако в некоторых аспектах алюминиевые наличники выигрывают у пластиковых за счет следующих преимуществ:

  • Хорошая прочность;
  • Пригодность для отделки классических окон и витражей;
  • Влагостойкость;
  • Долгий срок службы.

Алюминиевые наличники разве что плохо подходят деревянным окнам и классическому фасаду, выполненному из массива. Это и есть единственный недостаток тематической конфигурации.

Планки из алюминия имеют разный профиль за исключением резного. Их средняя длина – 2 метра. Использование таких наличников приветствуется в витражах.

Наличники с резьбой

Среди деревянных оконных планок распространены резные наличники на окна. Они выделяются резьбой, которая актуальна в деревянном домостроении на русский лад.

Чтобы изготовить такие планки, надо обращаться к мастеру-резчику или располагать соответствующим инструментом:

  • Электролобзик;
  • Электрорубанок;
  • Шлифовальная машина;
  • Наждачная бумага.

Первые три прибора можно исключить при наличии копировального фрезерного станка. В таком случае даже можно отказаться от трафарета, через которые рисуются узоры. Главное – наличествовать оригинальной планкой.

Некоторые энтузиасты умудряются делать наличники из ПВХ с помощью 3D-принтера. Однако последний такой механизм может позволить себе не каждый, а сам пластик, который обрабатывается устройством, не подходит для тематической эксплуатации.

Монтаж наличников

В большинстве случаев мастера, вместо того чтобы делать наличники с нуля, приобретают готовые тематические изделия. Это ускоряет процесс монтажа планок и готовность остекления к полноценной эксплуатации.

Специалисты в свою очередь избавляются от массы хлопот, в том числе использование определенных станков, затраты на трафареты наличников на окна и т.д.

Сложность самого монтажа объясняется конфигурацией наличников. Если они деревянные, то надо использовать гвозди или шурупы. С другими моделями проще, т.к. они заранее предусматривают крепежные элементы.

Крепление планок осуществляется поэтапно:

  • Сначала надо сделать разметку оконного проема, чтобы определить нужные размеры планок;
  • Далее планки распиливаются под 45-градусным углом согласно установленной площади;
  • Следующий шаг – крепление наличников к швам, что между рамой и стеной (если остекление углублено, то наличники крепятся к стене посредством доборов).

Доборы – планки для заполнения торцов стенок проема. Они используются при установке оконных и дверных конструкций.

Гвозди и шурупы – распространенный материал для крепления оконных наличников. Однако последние бывают пластиковыми и алюминиевыми, что делает использование металлических крепежных элементов невозможным (при прохождении острия сквозь пластик-металл структура искусственного материала разрушается и трескается).

 

Бетонные стены требуют использования дюбелей-шурупов для крепления планок. А если наличники на окна в доме имеют алюминиевый или пластиковый профиль, то с тыльной стороны последнего обязательно должны присутствовать готовые защелки для стыковки с рамой.

 

Клеевые составы рекомендуется применять только для вспомогательного крепления планок к раме. Исключение – пенопластовые наличники для внутренней отделки окон. Такие планки можно сажать на клей полностью, не используя гвозди и шурупы.

Фото наличников на окна

Вам понравилась статья? Поделитесь пожалуйста с друзьями ?

Источник: https://designstil.info/nalichniki-na-okna/

 

Пластиковые наличники на окна с улицы для внешней отделки в деревянном доме: Как установить +Фото и

Как установить Пластиковые наличники на окна: разновидности, отделка, установка своими руками. Пластиковые окна, а точнее их отделка, регламентируется определенными стандартами.

Если смотреть по предварительным работам, обратите внимание на ГОСТ 30971. Так вы сможете воочию посмотреть, как правильно заниматься отделкой периметра окна, в каких местах следует применить анкерные пластины и для чего нужно использовать пароизоляционную мембрану.

Если вы будете придерживаться этих норм, у вас есть гарантия того, что конструкция не поддастся силе ветра, не рассыплется монтажная пена и рама не останется без поддержки. К слову, больше всего споров возникает как раз на тему крепления, а не отделки. Если говорить о финишных работах, то здесь все практически то же самое.

Немного об отделке пластиковых окон

Обратите внимание, что отделка пластиковых окон заключается как раз таки в установке наличников, подоконников и откосов.

При этом все должно смотреться гармонично. Это и будет главной темой статьи.

Начальная подготовка к отделке

Обычно после установки рамы перед нами предстает вид голого пролета с монтажной пеной. По стандартам, изнутри все нужно покрыть пароизоляционной мембраной, что и следует сделать, если об этом забыли нерадивые строители. Делать это нужно до того, как вы приступите к отделочным работам. Такое перекрытие станет гарантией оттока влаги из теплоизоляции, так как вода имеет неприятное для строительства свойство проникать везде.

Возможно, вы замечали ранее на внешней стороне рамы пластиковые пробки? Иногда есть предположения, что это монтажные элементы, которые не имеют отношения к отделке. Но эти заглушки перекрывают отверстия, которые ведут ко встроенному стеклопакету.  Это помогает избавиться от эффекта присоски, который образуется из-за множества уплотнителей из резины, что может усугубляться из-за влаги внутри.

Но как? Очень просто. Влага в любом случае приникнет внутрь окна через уплотнитель, из-за чего в дальнейшем будет сложно открывать створки, а также при необходимости снять стеклопакет.

Для успешной эксплуатации практика показала, что вышеописанные действия не будут лишними, а значит, и пароизоляционная мембрана тоже нужна, чтобы утеплитель был сухим. Мы настоятельно не рекомендуем менять ее на полиэтилен.

Установка наличников и откосов на пластиковые окна

Хотелось бы добавить, что при укладке пароизоляционной пленки следует подрезать излишки монтажной пены. После этого начинает отделку. Для начала следует использовать стартовый профиль, который похож на букву Г.  Но есть маленькая проблема: с конца это «Г» будет свешиваться палка, которая равна трети основания. Этот профиль следует прикрутить саморезами полуцилиндрической формы наружу длинной стороной по всему периметру окна. Своей верхней гранью наш Г-образный профиль ляжет на каемку окна, и получается красивый стык.

На другую сторону откосов следует уложить обрешетку. По внутреннему периметру оконного проема прибиваем не толстую рейку. Сколько же это будет в см?

Можно выбрать один из двух вариантов:

  1. Дерево не должно треснуть при монтаже на дюбели-гвозди.
  2. При использовании в монтаже прижимных шурупов, они должны входить под углом в 45 градусов. Подбирайте толщину и ширину рейки именно под этот параметр. И опять же, с учетом того, что дерево не должно пойти трещинами.

Следующий шаг – установка откосов

Их внутренний коней, который прилегает к комнате, раздваивается под F-образный профиль.

После установки всех элементов мы подходим к самому интересному – установке наличников. Пластиковые наличники на окна имеют множество преимуществ по сравнению с деревянными: они не рассыхаются от времени, не гниют, и не будут поражены грибком. А вот функции у них одинаковы: прикрывать стыки короба окна со стеной, препятствовать попаданию влаги в зазоры, повышать звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства окон.

Резные пластиковые наличники на окна

Очень часто используют для конструкций ПВХ, но иногда их сочетают и с деревянными: дизайн, цвет и фактура настолько разнообразны, что иногда можно найти даже образцы с имитацией древесины. Материал можно легко подобрать в тон фасаду (если облицовка дома выполнена сайдингом), или же наоборот, сделать контраст на окна.

Важно! Новые элементы не должны нарушать единство стиля фасада. К примеру, на окнах домика из бруса белоснежный ПВХ будет не к месту.

Но вот пластиковые наличники с фактурой под дерево будут отлично смотреться в постройке из бревен. ПВХ наличники для окон не являются единственными в своем роде, так как можно найти и полиуретановые аналоги. Данный материал устойчив к перепадам температуры, легкий, не капризный, а также достаточно пластичный и эстетичный.

Полиуретановые наличники

Не должны быть обязательно прямыми, так как из них можно сделать даже окно в виде иллюминатора. Их не используют как отдельный элемент декора, а напротив, для общего оформления: используя полиуретан, можно сделать шикарные барельефы под лепнину и прочие украшения, примеры которых вы можете найти в Интернете.

Выполненные из пенопласта

Также есть наличники на окна, выполненные из пенопласта большой плотности, но даже при таких параметрах они хрупкие, и поэтому почти не используются.

По виду наличники могут быть телескопическими и накладными: первые представляют собой что-то вроде конструктора (особенно если брать в комплекте доборы), где каждый элемент будет состыкован между собой готовыми замками. Часто вместе с ними устанавливают и пластиковые наличники на откосы.

Совет: всегда будет лучше, если вы купите наличники с доборами – так будет намного проще подбирать единое цветовое решение, что очень важно при оформлении окон в различных оттенках или под дерево.

Наличники на пластиковые окна для внешней отделки устанавливают и фиксируют саморезами, клеевыми составами синтетического происхождения, гвоздями. Если нет замков для крепления элементов друг с другом, нужно спиливать концы под углом в 45 градусов.

Есть и съемные изделия: в таком случае на окна нужно будет установить металлические крепежные элементы, и на них будут защелкиваться наличники. Это весьма удобно, особенно если вы будете постоянно их менять или просто нужно будет заменить поврежденный элемент.

Если установка производится на хозяйственные постройки, наличники можно крепить и на двухсторонний скотч. Но этот способ далеко не надежный и не выдержит порывы ветра.

По форме пластиковые наличники бывают плоскими, выпуклыми или профилированными. Сам профиль бывает асимметричным и симметричным, комбинированным и криволинейным, а в составе бывают выпуклости и всевозможные сочетания углов.

 

Интересно, что фасонные наличники можно использовать и для оформления фасада, и для помещения.

 

Обычно пластиковые наличники для окон не имеют высокий коэффициент термического расширения. Пластик не набухнет от воды и не размокнет. Он достаточно прост в монтаже и не требует технологических зазоров.

Виды пластиковых наличников на окна

Окна  из пластика – надежные и функциональные изделия. Но иногда, когда окно устанавливают на одном уровне со стеной, появляется необходимость в облагораживании стыка меж стеной и оконной рамой. Даже при высоком качестве установки стык всегда будет оставаться. Данную проблему можно решить отделкой наличниками для пластиковых окон.

Функции

Главной функцией является соединение двух сопрягаемых поверхностей так, чтобы стена и окно имели завершенный вид. Помимо этого наличник прикрывает соединительный шов от негативных факторов и их воздействия: прямых УФ лучей, попадания влаги. В некоторой степени наличник даже защищает от температурных перепадов, но это зависит от материала, из которого он выполнен.

Последняя функция носит исключительно декоративный характер, хотя для некоторых она на первом месте. Но и это во многом зависит от формы и материала.

Материалы изготовления пластиковых наличников для окон

Самый распространенный материал – листовой пластик, который часто используют для создания плоских наличников. Он может быть монолитным, а может иметь внутреннюю часть, которая структурирована. Пластик отлично выдерживает температурные перепады, попадание лучей солнца и влажность. Его выпускают во всех оттенках, а это дает возможность выбрать наличники под цвет окон.

Стоит отметить важную деталь: у пластика малый коэффициент удлинения. Благодаря этому свойству при температурных перепадах наличники не будут деформироваться. При монтаже не оставляйте термические зазоры – это действие поможет избежать впитывания воды пластиков, исключит возможность деформации и прочих негативных последствий.

 

Вторым вариантом наличников из материалов искусственного происхождения являются наличники из полиуретана или ПВХ. Благодаря свойствам этих материалов вы сможете сделать не просто плоские наличники, а с профильной поверхностью, или экземпляры со сложной наружной конфигурацией благодаря прессованию или методу литья.

 

Следующий материал – МДФ. Как правило, это наличники профильного типа или простые плоские. Обычно их используют для установки внутри здания. А все дело в том, что МДФ не очень хорошо переносит перепады влажности, которые бывают при наружной отделке. При установке МДФ на улице срок его службы снижается  в разы.

Место приобретения

Купить наличники для пластиковых окон можно в тех же фирмах, в которых вы заказывали окна. Они относятся к разряду фурнитуры, но совсем необязательны при установке.

Размеры (стандартные):

  • Длина – 2,2 м.
  • Ширина: 4-7 см.

Стоит ли сделать своими руками?

Для тех, кто решился на установку наличников, этот вопрос стал насущной проблемой. Кто-то решает вопрос, просто начав все сделать самостоятельно,  а кто-то обращается за помощью в фирмы, которые предоставляют такие услуги. Для тех, кто решил обратиться в компанию, будет приятно узнать, что есть широкий выбор изделий.

Если вы хороший строитель, то для вас не составит труда провести установку самостоятельно, но если вы не уверены в своих силах, будет лучше обратиться к специалистам. Дизайнеры, которые помогают выбрать наличники, помогут подобрать из всех вариантов тот образец, который идеально подойдет для ваших окон. Радует и то, что цена этого удовольствия невелика, а результат действительно будет радовать вам из года в год.

  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: https://domsdelat.ru/otdelka-vneshnyaya/plastikovye-nalichniki-na-okna-s-ulicy-dlya-vneshnej-otdelki-v-derevyannom-dome-kak-ustanovit-foto-i-video.html

 

Наличники на пластиковые окна — что такое, зачем нужны и как установить

Всем привет!

На выходные с семьей ездили к друзьям на дачу, праздновали их дачное новоселье.

Домик получился на славу, только сразу бросилось в глаза оформление окон. Не очень красиво были выполнены стыки между оконной конструкцией и стеной.

По приезду домой направил к ним своего специалиста для установки наличников.

Теперь соединительный шов надежно спрятан, и отделка окон выглядит достойно.

А ваши окна декорированы нужным образом? Если нет, то читаем, что к чему, далее.

Процедура отделки пластиковых окон своими руками

Отделка пластиковых окон регламентируется стандартами. Если брать предварительные работы, то это ГОСТ 30971. Можно посмотреть воочию, как отделывается периметр окна, где нужно применять анкерные пластины (Приложение В), зачем нужна пароизоляционная мембрана.

Исполнение норм почти гарантирует, что конструкцию не поведет от ветра, монтажная пена не рассыплется, оставив раму без поддержки.

На самом деле больше всего споров вызывает именно способ крепления, а не отделка пластиковых окон.

 

Что касается финишных работ, то здесь практически можно наблюдать одно и то же.

 

Полезный совет!Отделка пластиковых окон заключается в установке подоконников, откосов и наличников.

Причем так, чтобы это все красиво смотрелось. Собственно, и тема разговора сегодня про отделку пластиковых окон.

Предварительная подготовка к отделке пластиковых окон

По завершении установки рамы мы обычно видим голый пролет с участками монтажной пены. Как видно из стандартов, нужно изнутри покрыть это пароизоляционной мембраной, что и рекомендуется сделать, если сие забыли строители.

Еще до отделки пластиковых окон. Это гарантирует отток влаги из слоя теплоизоляции, а вода имеет свойство проникать всюду.

Не замечали на внешней стороне рамы такие пробки из пластика? Думали, что это монтажные элементы, не имеющие отношения к отделке пластиковых окон? Заглушки прикрывают отверстия, ведущие прямо к стеклопакету.

Это устраняет эффект присоски, образуемый за счет наличия множества резиновых уплотнений. Что усугубляется наличием влаги внутри.

Как? А вот так. Влага все равно проникнет внутрь пластикового окна через уплотнители. В результате створки было бы тяжело открыть, а также и снять при необходимости сам стеклопакет.

Успешная эксплуатация пластиковых окон показывает, что меры эти нелишние. А значит, и пароизоляционная мембрана, регламентируемая стандартом, тоже нужна, чтобы сохранить утеплитель сухим.

 

Мы категорически не рекомендуем ее заменять на простой дырявый полиэтилен в ходе отделки пластиковых окон. Поясняем, что имеется в виду.

 

Пароизоляционная мембрана все-таки стоит дороже, нежели пленка для теплиц, поэтому горячие головы придумали следующий вариант развития событий:

  • Нужно вместо пароизоляционной пленки для отделки пластиковых окон купить полиэтилен для теплиц.
  • Затем берется катальная машина наподобие той, что использовали в СССР для ручной укладки асфальта. Это такой вал приличного диаметра, свободно вращающийся на захватах длинной ручки.
  • Вал в нашем случае изготавливается из ровного полена. Например, можно попробовать найти подходящее бревно в магазине и отпилить от него столько, чтобы было не тяжело катать.
  • Цилиндр усаживается по возможности равномерно острым гвоздиками мелкого размера. Делается это так. Нужно вбивать гвозди ряд за рядом и откусывать клещами под острым углом. Работка та, еще и не забывайте, что оставлять на поверхности нужно лишь маленький шип.
  • Полученным агрегатом (не забываем про ручку) накатывается полиэтилен для отделки пластиковых окон.

Суть этого изобретения такова. Каждому известно, что пароизоляционная мембрана все-таки пропускает воду. Да-да, просто скорость проникновения весьма ограничена. Это нужно вот для чего.

Как мы уже сказали, влага все равно проникнет повсюду. В результате теплоизоляция теряет частично или полностью свои способности. Имеется и ряд других негативных факторов.

Если мы наглухо запечатаем слой минеральной ваты, то внутри наверняка при понижении температуры выпадет конденсат. Все это будет гнить (бактерии тоже есть всюду). Ничего хорошего не выйдет.

Суть в том, что постепенно через пароизоляционную мембрану излишек влаги улетучится. А новая вода уже не проникнет в том объеме, чтобы вызывать какие-либо негативные последствия.

Обычный же дырявый полиэтилен будет пропускать внутрь воду большими порциями. Снаружи это будут атмосферные осадки, а в комнате живут люди, дышащие, выбрасывающие пар.

Почему Малышева говорит, что зимой у нас в квартире пониженные уровень относительной влажности?

Пар покидает бетонные строения под действием систем отопления.

Вы никогда не задумывались, какими путями он это делает? Правильно! Через бетонные стены и прочие пути.

 

В результате полиэтилен хорошо местами пропускает воду – именно воду, а не пар – а в остальном создает герметичное хранилище. Жидкость будет запасаться внутри, искать выхода и не находить.

 

Это важно!Если мы наглухо запечатаем слой минеральной ваты, то внутри наверняка при понижении температуры выпадет конденсат.

На внутренней поверхности полимера тоже будет скапливаться каплями конденсат. В общем это не лучшее решение экономить на такой мелочи, как пароизоляционная мембрана. Но для особо упорных приведем все же пример.

Итак, представьте:

  1. Пошел дождь. Капли попали за наличники пластиковых окон и добрались до нашего дырявого полиэтилена.
  2. Это как пытаться удержать воду в решете. Через мелкие отверстия в пленке влага устремится внутрь.

Источник: https://otkroyokno.ru/%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B8-%D0%BD%D0%B0-%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5-%D0%BE%D0%BA%D0%BD%D0%B0.html

 

Как самому обшить балкон вагонкой?

Как самостоятельно обшить балкон вагонкой?

Балкон, как и любое другое помещение со временем требует своего преображения. У большинства людей возникает вопрос, каким образом это сделать? Популярным видом продолжает оставаться отделка балкона вагонкой. Процесс обшивки балкона абсолютно не сложен и требует от себя минимальный запас знаний и навыков. Требуется лишь обзавестись необходимым инструментом и следовать рекомендациям данной статьи.

Как выбрать материал?

В настоящее время вагонка отличается между собой в зависимости от изготовляемого материала, и делиться на несколько разновидностей. Первый вид производится из дерева. На этапе изготовления проходит несколько ступеней обработки и в конечном итоге имеет вид доски со специальными соединениями, с помощью которых можно легко скреплять их между собой.

Древесина довольно популярна, потому что расценивается как экологически чистый и привлекательный материал. Обладает тепло сберегающими качествами и не плохой звукоизоляцией. Однако имеет низкую стойкость к повышенной влажности и высоким температурам.

 

Также к недостаткам данного материала можно отнести ее дороговизну и высокую нужду в дополнительной защите, которую необходимо применять для увеличения срока эксплуатации с помощью разнообразных лаков, пропиток и т.д.

 

Какую евровагонку чаще всего используют на балкон? При выборе материала необходимо учитывать породу древесины. При изготовлении вагонки используют древесину лиственных либо хвойных пород. В хвойных породах накапливается большое количество смол, в результате чего появляется не плохая влагостойкость. К хвойным породам относятся такие деревья как:

  • ель (отличается хорошими теплоизоляционными свойствами);
  • кедр (с повышенным эксплуатационным сроком);
  • сосна (не дорогая и довольно прочная).

В список лиственных пород входят:

  • ясень (устойчив к внешним воздействиям);
  • дуб (дорогостоящий, но долговечный);
  • липа (хорошее звукоизоляционное качество).

Также при выборе материалов изготовляемых из дерева необходимо принимать во внимание тот факт, что вагонка бывает обычной и с приставкой «евро». Вагонка изготовляемая по европейским стандартам более качественная в силу своих характеристик. Например, размер замков составляет 8-9 мм, что позволяет надежно держаться при колебаниях температуры, а наличие отверстий на тыльной стороне существенно предотвращает образование щелей. Такой материал хорошо зарекомендовал себя при внутренних отделках балконов.

Следующий вид состоит из пластика (не путайте с пластиковыми панелями), отличается он от предыдущего своей дешевизной и хорошо переносит температурные колебания. Очень практичен в эксплуатации за счет легкого очищения от различных загрязнений. Гармонично вписывается в сочетании с пластиковыми окнами и имеет богатую цветовую гамму при выборе. Главным недостатком является высокая хрупкость изделия.

При выборе нужно учитывать толщину панели, где желательная толщина на стены составляет 10 мм. Также стоит обращать внимание на ребра жесткости, чем больше их количество, тем больше запас прочности. Перед приобретением лучше проверить, как стыкуются между собой панели. Если условия хранения или изготовления нарушены, то плотной стыковки не будет.

Такой вид также нередко можно встретить при обшивке балкона.

Третий вид изготавливается из алюминия и имеет небольшой вес изделия. К плюсам можно отнести долгий срок эксплуатации и возможность нанесения любого покрытия. Существенным минусом является низкая устойчивость к механическим воздействиям. Чаще всего используется на балконе для отделки потолков.

 

Что понадобиться в работе?

Для выполнения обшивки балкона вагонкой понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • перфоратор либо дрель;
  • шуруповерт с набором сверл;
  • лобзик либо ножовка по дереву;
  • уровень;
  • молоток;
  • шпатель;
  • топор;
  • рулетка;
  • пассатижи;
  • стремянка;
  • карандаш;
  • шпатлевка;
  • пена монтажная;
  • утеплитель;
  • направляющие для монтажа обрешетки;
  • плинтуса;
  • саморезы по дереву, дюбель гвозди, шурупы.
  • гвозди с большими и малыми шляпками.

Подготовка поверхности к облицовке

Первым делом происходит очистка поверхностей балкона от грязи, откалываются бугры и различные выпуклости. Для откалывания и очистки хорошо подойдут топор со шпателем, а с более внушительными выступами справится перфоратор со специальной насадкой. Далее изучается геометрия стен и потолка и с помощью шпатлевки заделываются все неровности, щели и т.д. После высыхания необходимо загрунтовать противогрибковым средством все поверхности для создания микросреды, где вредоносные бактерии обитать не смогут.

 

Формирование каркаса

Перед началом монтажа каркаса, необходимо определиться из какого материала он будет состоять. Применяются как деревянные, так и металлические направляющие. Металлические направляющие более сложны в установке и нуждаются в утеплении. Поэтому на рассмотрении будут направляющие из деревянного бруса. Данный материал доступен и прост в обработке и не требует дополнительного утепления, так как является теплоизолятором. Перед крепежом нужно обработать все направляющие антисептиком и оставить до полного высыхания.

Вагонка может обшиваться как вертикально, так и горизонтально, поэтому направляющие крепятся перпендикулярно. То есть если вагонка будет набиваться вертикально, то направляющие должны быть закреплены горизонтально. Монтаж начинается с угла балкона, планки оббиваются по периметру стены, потолка, дверных и оконных проемов. Потолочные рейки необходимо закрепить к потолку с помощью монтажной ленты. Нижние направляющие должны иметь зазор с полом 3-5 см. для дальнейшего крепления напольного плинтуса. Крепятся направляющие с помощью перфоратора и дюбель гвоздей.

Важно знать! Если при работе с перфоратором углубления сильно разбиваются и диаметр их сильно велик для «дюбель» гвоздей, то можно использовать деревянные заглушки которые забиваются в углубления, после чего брусок можно крепить с помощью гвоздя.

Элементы обрешетки монтируются с шагом 40-50 см, и при помощи уровня проверяется поверхность установленных реек. Неровности убираются с помощью деревянных подкладок, которые подкладываются под рейки. После того как монтирован каркас утепляются его ячейки. Учитывая толщину утеплителя необходимо добиться желаемого зазора между вагонкой и утеплителем, он должен составлять 1,5-2 см. Данный размер зазора позволяет поддерживать оптимальную влажность утеплителя и древесины. Стыки утеплителей, зазоры между стеной и направляющими заполняются монтажной пеной.

Последовательность укладки вагонки

Укладывать евровагонку на балконе нужно начинать с угла, закрепляя с помощью специальных скоб для вагонки либо гвоздей с маленькой шляпкой. Скоба задвигается в пас вагонки и закрепляется с помощью маленьких гвоздей. Однако стоит уделить этому делу достойное внимание во избежание повреждений краев плашек. Для этого, можно воспользоваться какой-либо наставкой из подручных средств.

Далее в пас установленной вагонки заводится следующая плашка и подбивается молотком с помощью деревянной наставки и крепиться известным путем. Через 1-2 плашки необходимо контролировать ровность установленной вагонки. После чего аналогичным образом производиться монтаж остальных элементов. Заключительный вид интерьера придает плинтус, который закрывает стыки по углам.

Он также крепиться с помощью маленьких гвоздей.

 

Чем обработать вагонку?

Для сохранения качества обшитого материала на долгий срок необходимо применять специальную обработку. Обработка начинается с антисептика, однако возможно, что вагонка могла быть обработана при производстве. После нанесения антисептика нужно дать просохнуть и покрыть финишным лаковым слоем. В список лаков входят:

  • полиуретановый лак — будет уместен в регионах с жесткими климатическими условиями;
  • акриловый лак — повышает устойчивость поверхности к низким температурам, влаги и не допускает, чтобы вагонка потемнела;
  • алкидный влагоустойчивый лак — образует высокопрочный слой, чаще используется при влажном климате.

Кроме того что вышеперечисленные виды лаков обеспечат защиту обшивки балкона от растрескивания, воздействия влаги и насекомых они также придадут различные оттенки Вашему балкону. Помимо лаков не плохим выбором будет покрасить отделку акриловой краской, которая предохранит от гниения и разбухания дерева.

Вот и все что нужно знать для самостоятельной обшивки балкона вагонкой. Если следовать приведенным рекомендациям, то все у вас получится! Самостоятельная укладка позволит существенно сэкономить, а результат будет долго радовать взгляд и напоминать о приложенных к этому ваших рук!

Источник: https://balcony-info.ru/otdelka/kak-obshit-balkon-vagonkoj

 

Какую вагонку выбрать для внутренней отделки балкона

Если хочется превратить балкон из склада забытых вещей в уютное помещение, придется позаботиться не только об остеклении и утеплении, но и качественной внутренней отделке. Беспроигрышное решение для балкона — вагонка. Складывающаяся с помощью крепления «шип-паз», словно детский конструктор, она превосходит другие отделочные материалы по удобству в работе. Для оформления балконов выбирают ламели из ПВХ или натуральной древесины. Какие лучше, как выбрать, сколько приобрести – ответы на эти вопросы лучше найти до покупки.

Деревянная вагонка для внутренней отделки балкона

Дерево – отделочный материал, актуальность которого неизменна в течение веков. В чем же его достоинства?

Достоинства и недостатки материала

Плюсы:

  • Экологически чистый материал.
  • Образует эстетичное покрытие с узорами, «нарисованными» самой природой.
  • Легко поддается резке, удобно работать в помещениях со сложной геометрией, множеством выступов.
  • Отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  • «Дышит», поэтому позволяет естественным образом регулировать микроклимат в помещении (в определенных пределах).
  • Может быть при желании покрашена, покрыта лаком. То есть можно изменить ее внешний вид, если первоначальный вариант надоел.

Вагонка с торцевым креплением «шип-паз»

В комплекте с достоинствами идут некоторые недостатки:

  • Пожароопасна. Обработка специальными составами снизит уровень опасности.
  • Боится повышенной влажности, резких перепадов температуры. Неприятное последствие таких условий эксплуатации – деформация покрытия.
  • Легко покрывается плесенью даже при небольших отклонениях в режиме влажности.
  • Высокая цена по сравнению с аналогичным покрытием из пластика.

Если уровень влажности на балконе выше обычного, выбирайте вагонку из лиственницы, дуба или осины.

Специальные пропитки защищают древесину от влаги

О том, чем обработать вагонку для защиты от влаги, читайте здесь.

Деревянная вагонка – ваш вариант, если вы не ограничены в финансах и можете создать на балконе оптимальный микроклимат для этого покрытия. Особое внимание придется уделить вентиляции.

Виды вагонки в зависимости от профиля доски

Вагонка в виде панелей — самый распространенный вариант. Внешне это обычная прямоугольная доска с ровной поверхностью и элементами крепления вдоль длинных сторон. Панели можно укладывать в любом направлении, корректируя места стыков. Они максимально экономят пространство, делая его безопасным.

«Американка». Имеет необычную для обшивочного материала форму – клиновидную. Монтируется только горизонтально и внахлест. Благодаря этому стыки досок надежно защищены от влаги, а все покрытие приобретает повышенную прочность. «Американка» – практичное решение, но больше подходит для внешней отделки. Это связано с тем, что она скрадывает пространство помещения за счет своей толщины. В широкой части она может достигать 40 мм, а в узкой – 20 мм.

Соединение «американки» внахлест

Отделка фасада дома вагонкой-«американкой»

Блок-хаус – имитирует оцилиндрованное бревно. Отделка балкона блок-хаусом сделает его невероятно стильным и «русским».

Софт-лайн. Радиусное скругление продольных краев делает покрытие еще более эстетичным. Оно также позволяет сделать движение ламелей при перепадах температур и повышенной влажности менее заметным.

Какой класс вагонки подходит для обшивки балкона

Деревянную вагонку принято также разделять по классам, определяющим качество обработки сырья, наличие и объем дефектов, внешний вид материала.

По европейским стандартам изготавливается евровагонка. Она имеет углубленный «паз» и увеличенный «шип». Для отвода конденсата в досках предусмотрены вентиляционные каналы. Сырьем в основном служат лиственница, ель, липа. Отличается высоким качеством поверхности и не менее высокой ценой.

По российским стандартам изготавливают облицовочный материал:

  1. Класса «Экстра». Доски без внешних дефектов, на поверхности нет выступающих элементов в виде сучков.
  2. Класса «А». Без выбоин, сколов, темных пятен, трещин. Допускается наличие сучков – не более одного на 1,5 кв. м. Природный рисунок виден четко, материал прекрасно просушен.
  3. Класса «Б». Допустимо наличие четырех сучков, двух смоляных карманов на площади 1,5 кв. м. Неравномерный цвет древесины – не более одного контрастного участка (потемнение). Качество обработки – просушка и шлифовка – оставляет желать лучшего.
  4. Класса «С». Материал плохо просушен, есть гнилые сучки, выбоины, трещины, потемнения, прочие дефекты. Вагонка класса «С» используется для внутренней обшивки гаражей, складов, но никак не жилых помещений или балкона.

Для обшивки балкона подойдет евровагонка, вагонка классов «Экстра», «А»

Маркировка вагонки

О технологии монтажа вагонки читайте здесь.

Обшивка балкона пластиковой вагонкой

Альтернатива традиционной деревянной обшивке — вагонка из ПВХ.

На что обратить внимание при выборе

При выборе обратите внимание на:

  • Толщину ламелей. Чем она больше, тем большую нагрузку выдержит покрытие. Стандартная толщина – 10 мм.
  • Толщину лицевого слоя отделочного элемента. Она определяет устойчивость покрытия к механическим повреждениям. Через лицевой слой не должны просвечивать ребра жесткости.
  • Количество ребер жесткости и расстояние между ними. Чем их больше, тем лучше. Расстояние между двумя ребрами желательно не более 10 мм.
  • Качество окрашивания. Не допускается наличие непрокрашенных участков, разводов, искажения рисунка.

по теме

Советы по выбору и использованию:

Как недобросовестные производители/продавцы обманывают покупателей:

Источник: https://sdelaibalkon.com/remont/steny/vagonka-dlya-balkona

 

Как обшить балкон вагонкой своими руками — инструкция от мастера

К балкону можно относиться как к месту для хранения очень «нужных» вещей, а можно превратить его в помещение для отдыха, чаепития или общения.

Именно с этой целью многие владельцы квартир и начинают ремонт лоджии. В отличие от других ремонтных работ с этими можно легко справиться самостоятельно – нужно лишь следовать определенному алгоритму действий.

Делаем выбор — чем же обшить

Первое, что необходимо сделать, — решить, какое декоративное покрытие Вы будете использовать для обшивки. Самые распространенные варианты отделки – панели ПВХ и деревянная вагонка.

Оба материала отличаются относительной простотой и привлекательным внешним видом (это вопрос личного вкуса), но у деревянных панелей есть как минимум три неоспоримых преимущества:

  • экологичность;
  • утепление;
  • «дышащая» структура. В отличие от пластика дерево пропускает воздух, тем самым не допуская появления плесени или грибка.

Если Вы выбрали дерево, то рекомендации, как обшить балкон вагонкой, придутся Вам как нельзя кстати.

Второй вопрос, на который нужно ответить на этапе подготовки, — расположение вагонки. Оно может быть вертикальным и горизонтальным. Первый вариант позволяет визуально увеличить высоту потолка, а второй – существенно расширяет пространство и сохраняет его гармоничные пропорции. Вертикальное расположение требует горизонтальной обрешетки, а горизонтальное – вертикальной.

Обшить балкон пластиковой или деревянной решать только вам. Способы их монтажа не отличаются. Ниже примеры:

Сортность Б Шкаф из вагонки из доски класса «А» Виниловая вагонка Блок-хаус

Готовим инструменты

Следующий этап — подготовка ремонтных приспособлений. Вам понадобится:

  1. аккумуляторный или электрический шуруповерт;
  2. перфоратор. Подойдет также и ударная дрель;
  3. ножовка для резки дерева;
  4. лобзик (наличие функции обратного хода будет только плюсом);
  5. угольник для проверки углов;
  6. строительный уровень позволит избежать неровностей;
  7. рулетка;
  8. молоток;
  9. иногда топор;
  10. гвозди (обычно выбирают длиной 30 мм);
  11. дюбель-гвозди (их берут в пределах 6х60 — 6х100). В данном случае на выбор влияет ровность Ваших стен;
  12. саморезы для дерева (50, 75 и 90 мм).

Подготовительные операции

Если Вы думаете, как правильно обшить балкон вагонкой, особое внимание уделите подготовительным работам. Они состоят из нескольких этапов:

  1. Проверьте состояние стен. При обнаружении в них каких-то повреждений или трещин обязательно их заделайте и дождитесь, пока раствор высохнет;
  2. Оцените степень неровности стен. Для этого воспользуйтесь уровнем. Большие искривления необходимо выровнять, если Вы хотите, чтобы вагонка легла ровно и аккуратно;
  3. Обработайте стены и древесину противогрибковой пропиткой. Эта мера предосторожности не будет излишней: балкон подвергается постоянному воздействию влажности и контрастных температур.

Особенности обрешетки

Установленная обрешетка, теперь можно класть утеплитель.

Если мы обшиваем балкон вагонкой своими руками, то начинать нужно с обрешетки. Сначала сделайте разметку, которая обозначит положение каркасных планок.

Они должны располагаться примерно в 50-70 см друг от друга. Ближние к краю стоит установить на расстоянии примерно в 5-10 см от него.

Учитывайте также, что стандартная ширина брусков равна 60 мм и выравнивать их надо по верхней границе. Таким образом, линии разметки должны иметь четко горизонтальное или вертикальное направление.

 

Затем можно приступать к нарезке брусков (их длина зависит от размеров балкона). Приложите их к линиям разметки (придерживайтесь шага в 40-50 см) и просверлите отверстия, предназначенные для крепежа.

 

Внутрь вставляются чопики из пластмассы и саморезы (но пока окончательно не закрепляйте). Не забывайте контролировать, насколько ровно прикреплен брусок, а уже потом его можно окончательно закрепить. Воспользуйтесь этим принципом для установки каркаса на весь балкон.

Этап обшивки

Сложнее всего обшить потолок, будут затекать руки.

Теперь приступаем к закреплению вагонки. Соединение у досок обычно пазо-гребневое (то есть гребень должен попасть в паз).

Приставьте первую вагонку к бруску каркаса, сверьтесь с уровнем и прибейте. Закрепить ее нужно и со стороны паза, и со стороны гребня.

Чтобы древесина случайно не откололась, гвоздик в гребень нужно забить не слишком близко к краю, но и не очень далеко (шляпки должны потом закрыться вертикальным плинтусом). Для паза это не так важно, потому что он перекроется следующей рейкой.

Монтаж с помощью кляммеров.

 

Существует и другой способ закрепления  – при помощи кляммеров. Вагонка при этом остается цела, а крепление совсем незаметно. Инструкция для установки этого крепежа проста.

 

Зафиксируйте доску при помощи гвоздиков, но вбивайте их не полностью. Затем установите кляммер и уберите гвозди. Следующая рейка заводится шип в паз предыдущей и закрепляется. Таким образом обшиваются все стены и потолок.

После этого Вам останется лишь обработать доски специальной пропиткой.

— как обшить балкон деревянной вагонкой:

Как обшить горизонтально или вертикально?

горизонтальный вариант расположения

Если при выборе, как обшивать балкон вагонкой, Вы склонились к варианту горизонтального расположения реек, то начинать монтаж Вам придется с потолка и затем передвигаться к полу.

Чтобы в пазах не скапливалась влага и пыль, планки необходимо размещать шипом вверх.

Доски необходимо соединять кляммерами так, чтобы паз предыдущей планки не мешал шипу последующей. Последняя доска размещается у пола. Уменьшить ее до нужной ширины можно при помощи циркулярной пилы.

 

Для закрепления лучше выбрать гвозди. Не забудьте оставить небольшой отступ от напольного покрытия (10 см будет достаточно). По окончании ремонта он спрячется за плинтус.

 

При вертикальном способе расположения, начинать обшивку необходимо с наименее удобного угла, чтобы облегчить процесс завершения. Кляммеры, установленные на не лицевую сторону паза, крепятся прямо к обрешетке. Первая планка фиксируется при помощи гвоздиков, последующие соединяются друг с другом кляммерами.

Возможные трудности

Когда Вы только планируете ремонт, Вы даже не задумываетесь о некоторых трудностях, которые могут возникнуть в процессе. Расскажем о наиболее распространенных из них:

  • Отделка дверей и откосов для окон. Для удобства рекомендуем выставить рейки по горизонтали и вертикали в той же плоскости, что и у общего каркаса. Он делается по тому же принципу, что и для стен. С одного края рейки можно прикрепить к стеновому каркасу. Проверьте, чтобы угловые соединения досок были максимально ровными. Рекомендуем закрыть их деревянными плинтусами. Подоконник можно оставить пластиковым или купить специальный из дерева;
  • Установка угловой завершающей рейки. Чтобы выполнить эту операцию максимально аккуратно, замерьте расстояние между пазом уже прикрепленной доски и каркасом на другой стене. Затем этот замер перенесите на завершающую вагонку. Гребень при измерении не учитывайте: он будет находиться внутри паза. Отрежьте лишний материал при помощи циркулярной пилы и прикрепите доску на место. Останется лишь небольшая щель, которая легко закроется угловым плинтусом.

— как правильно обшить балкон своими руками:

Стоимость

Если Вас волнует, как обшить балкон, затратив на это минимум средств, то ответ прост – это надо делать самостоятельно. А для тех, кто привык во всем пользоваться услугами профессионалов, будет полезна информация о том, сколько стоит эта работа.

На стоимость влияют две основные составляющие: объем работ и вид вагонки. Минимальная цена составляет 500 руб. за 1 кв.м. Учитывайте также, что для длительного использования дереву необходима дополнительная обработка.

Работы по ошкуриванию, пропитке и покрытию лаком обычно оплачиваются отдельно. Еще один нюанс – небольшой внутренний объем балкона.

Цена в этом случае обычно выше, чем среднерыночная. И наоборот, большой объем работы может принести Вам весьма приятную скидку. Попробуйте договориться об этом с работниками в индивидуальном порядке.

Обшивка балкона – один из наиболее популярных сегодня видов ремонтных работ. Выполнять ее самостоятельно или нанять профессионалов – решать Вам. Главное, этот ремонт позволит Вам сделать свою квартиру еще более уютной и – что всегда актуально – добавит к ней пару квадратных метров активно используемой площади.

Источник: https://kubvagonki.ru/v-pomesheniyah/lodzhiya/kak-obshit-balkon-vagonkojj-svoimi-rukami-instrukciya-ot-mastera.html

 

Как обшить балкон вагонкой самому и сделать это правильно?

В процессе ремонта часто возникают вопросы касательно выбора материала, который может использоваться для финальной обшивки. И если речь идет про обшивку балкона или лоджии, то одним из наиболее подходящих для этих целей материалов является вагонка. Как обшить балкон вагонкой своими руками и что для этого необходимо?

Вагонка или евровагонка? Выбираем материал

Сразу же после того, как мастер останавливается на выборе материала, возникает вопрос: что лучше использовать, вагонку или евровагонку? Ответить на вопрос позволит сравнительная характеристика и знание особенностей материалов.

Вагонка представляет собой обычную струганную доску из натуральной древесины, просушенную в естественных условиях. Как правило, вагонка используется для внешней отделки практически всех помещений, начиная от амбаров и специальных складов, заканчивая жилыми помещениями, беседками, балконами и лоджиями. Необходимо отметить, что для создания вагонки используется любая древесина, которая отвечает требованиям ГОСТа.

Евровагонка — это усовершенствованный вариант обычной вагонки. Евровагонка сушится в искусственных условиях, после чего обрабатывается специальными веществами, которые защищают её структуру от физического и биологического воздействия. В результате подобной подготовки евровагонка получается более надежной и качественной, способной прослужить своему владельцу не менее 15 лет.

Евровагонка более привлекательна для обшивки балкона

Основные отличия двух материалов:

  • Для евровагонки используется более качественная древесина, а при создании панелей вытачивается более сложный профиль.
  • Обычная вагонка имеет меньшее пазогребневое соединение (менее глубокое), нежели евровагонка.
  • Евровагонка подвергается дополнительной обработке, благодаря чему существенно повышается её стоимость и качество.
  • На панелях евровагонки имеются специальные канавки, предназначенные для отведения пара и влаги. Данная функция позволяет предотвратить деформацию и гниение древесины.

Можно сделать вывод, что евровагонка по совокупности характеристик лучше, чем обычная вагонка. Тем не менее, для отделки балкона или лоджии можно использовать и обычную вагонку — она дешевле, а при правильном уходе и монтаже мало чем уступает своему евро-конкуренту. В итоге, какой вагонкой лучше обшивать балкон, остается на усмотрение мастера.

А вы слышали про более дешевую альтернативу вагонке? Читайте нашу статью «Пластиковые стеновые панели» и из нее вы узнаете все про характеристики и особенности этого материала.

Часто перед внутренней отделкой необходимо выровнять уровень балконного пола. Как это сделать мы рассказали здесь. Различные способы и описание работ.

Какую использовать обшивку для балкона?

Панели вагонки можно монтировать как горизонтально, так и вертикально. Казалось бы, что никакой принципиальной разницы нет — как задумает мастер, так и будет все реализовано. Но все немного сложнее. От того, как будет установлена вагонка (или евровагонка), зависит внешний вид помещения.

Итак, проведем сравнительную характеристику вертикального и горизонтального крепления через основные параметры и свойства материалов:

Пример вертикальной обшивки балкона

  • Вентиляция. Лучше использовать горизонтальное крепление, поскольку вертикальная обрешетка позволяет циркулировать воздуху по всех поверхности панелей и, соответственно, препятствовать возникновению конденсата.
  • Ремонт пола. Если таковой понадобится в дальнейшем, то горизонтальная установка куда выгоднее, нежели вертикальная, поскольку легче снять 2-3 нижние планки, нежели снимать всю обшивку на балконе.
  • Простота и цена установки. Вертикальное крепление куда легче и проще устанавливать (меньше работ по нарезке панелей и замерам), а цена будет значительно меньше.

Особой разницы между горизонтальной и вертикальной обшивкой на балконе или лоджии нет. Все зависит от личных предпочтений владельца квартиры — вертикальная обшивка визуально увеличивает высоту потолка, горизонтальная — ширину помещения.

Совет: Если балкон плохо вентилируется, рекомендуется устанавливать горизонтальную обшивку — таким образом материал дольше будет служить своему владельцу.

Открытое или закрытое крепление?

В продолжение темы выбора правильной технологии монтажа мы рассмотрим, какой способ крепления панелей лучше всего использовать. Существует два способа крепления вагонки — открытый и закрытый. Первый способ, как следует из названия, предусматривает открытое крепление с помощью гвоздей или саморезов. Проще говоря, планки вагонки просто прибиваются гвоздями или прикручиваются саморезами, без их последующей «маскировки». Закрытое крепление используется для того, чтобы не было видно крепежных элементов. Есть несколько способов подобной фиксации. Самые распространенные из них:

  • Установка самореза или гвоздя непосредственно перед шипом. В результате последующего соединения паз соседней планки будет перекрывать место фиксации. Крепление производится заподлицо с доской, чтобы крепежный элемент не помешал установке другой доски вагонки.
  • Утопленный гвоздь. Тут все просто — Под углом в 45о в крепежную рейку панели вбивается гвоздь. После этого с помощью добойника шляпка гвоздя максимально утапливается внутрь, чтобы не помешать фиксации со следующей планкой.
  • Установка самореза непосредственно в доске. Сверлится отверстие, диаметр которого равен 1,5 диаметрам самореза, после чего последний вкручивается так, чтобы его шляпка пропала в доске. Далее на место ставится деревянная заглушка, которая аккуратно обрезается и шлифуется заподлицо с доской.
  • Крепление с помощью гвоздей и кляймеров. На внутренние выступы пазов крепится кляймер, который затем монтируется на обрешетку с помощью гвоздей.

Возможные варианты крепления вагонки

Малоприметные места на балконе, где впоследствии будут находиться какие-либо вещи, можно обшить вагонкой с открытым креплением — это существенно сэкономит время на установку панелей.

Проведение работ

Мы вплотную подошли к ответу на вопрос о том, как обшить балкон вагонкой собственными руками. Что для этого необходимо? Процесс выполнения работ предусматривает подготовку стен, установку обрешетки и изоляции и непосредственно установку деревянных панелей. Мы пропустим подготовку стен, подразумевая, что мастер самостоятельно сможет очистить поверхность стен без подробной инструкции. Перейдем к монтажу обрешетки и установки изоляции.

Делаем обрешетку и утепляем стены

В первую очередь необходимо провести разметку под крепление каркаса. В зависимости от вида обшивки (горизонтальной, вертикальной или диагональной), будет зависеть размещение обрешетки. Под диагональную и горизонтальную вагонку планки обрешетки устанавливаются вертикально и наоборот — для вертикальной вагонки планки устанавливаются горизонтально. Работы проводятся следующим образом:

  • Проводится разметка с установкой шага для планок в 60-70 см. Крайние планки должны иметь отступ от края на 7-10 см.
  • Нарезаются бруски обрешетки необходимой длины. После этого в них сверлятся отверстия с шагом в 40-50 см.Проводим обрешетку и утепление балкона перед отделкой
  • На поверхностях, под места отверстий в брусках, делаютсяотверстия с помощью перфоратора.
  • На стене устанавливается диффузионная мембрана и закрепляется жидкими гвоздями.
  • На поверхность крепятся бруски обрешетки.
  • Плиты минеральной ваты или другого изоляционного материала укладываются в промежутках между вертикальными планками, после чего фиксируются с помощью дюбелей с грибовидными шляпками.
  • Поверх минеральной ваты крепится паробарьер, который будет задерживать влагу. Он крепится обычным строительным степлером (или обойными гвоздями) к вертикальной обрешетке.

Поверхность готова к обшивке вагонкой.

Пенопласт — один из самых распространенных материалов для утепления. А как с ним правильно работать читайте в нашей статье «Технология утепления балкона пенопластом». В статье подробно расписаны этапы монтажа утеплителя на стены, пол и потолок.

Ни для кого не секрет, что залогом тепла в помещении является герметичность окон. Как отрегулировать свои пластиковые окна так, чтобы тепло сохранялось внутри, а холод не смог проникать к вам снаружи, вы узнаете после прочтения этой статьи.

А про то, как выбрать балконный шкаф, есть информация по этой ссылке https://balkonsami.ru/interer/mebel/shkafchik-na-balkon-praktichnoe-reshenie.html

Обшиваем стены

На утепленную поверхность с обрешеткой можно крепить деревянную вагонку. Делается это следующим образом:

  • Замеряется ширина помещения и нарезаются доски вагонки необходимой длины.
  • Облицовка проводится с низа стены. Для этого первая доска аккуратно устанавливается на пол и крепится с помощью крепежных элементов. Доска должна быть шипом вверх.
  • После установки первой доски вагонки ставится вторая, пазом вниз. Замок соединяется (перед этим можно дополнительно закрепить шип гвоздями), а сама доска крепится с помощью кляймеров.
  • Подобным образом соединяются все доски. Последняя доска устанавливается под потолком — при необходимости её необходимо замерить и подрезать под нужную ширину.

При вертикальном монтаже материала работы начинаются от угла.

Результат работ

Сколько стоит обшить вагонкой балкон?

Стоимость обшивки напрямую зависит от производителя, типа материала и региональных цен на рынке. Если использовать вагонку из лиственных пород древесины, то можно сэкономить средства. Если же цена — это не самый важный фактор, можно использовать вагонку или евровагонку из ольхи или дуба. В среднем, обшивка небольшой лоджии обойдется владельцу в 14-16 тысяч рублей, большого балкона — в 18-25 тысяч рублей, а стандартные балконы в хрущевках обойдутся владельцу в 9-11 тысяч рублей.

Обшивка вагонкой балкона фото

Предлагаем вам в этом разделе посмотреть небольшую фотоколлекцию по теме нашей статьи «Как обшить балкон вагонкой своими руками». Все фото кликабельны.

Как обшить балкон вагонкой видео

Здесь мы хотим поделиться с вами видео, в котором вы увидите весь процесс отделки, от подготовки стен к креплению вагонки, до обработки ее защитным составом. Приятного просмотра.

Источник: https://balkonsami.ru/otdelka/vnutrennyaya/sten/kak-obshit-balkon-vagonkoy-samomu.html

 

Как самому обшить балкон вагонкой

Обшивка стен балкона или лоджии может превратить это помещение в уютный и комфортный уголок. Современный строительный рынок предлагает большой выбор материалов для этих целей. Перед тем как обшить балкон, необходимо познакомиться с каждым вариантом и оценить все его преимущества и недостатки.

При обшивке балкона вагонкой в углах лучше оставить небольшой зазор для циркуляции воздуха.

Варианты обшивки

Балкон — особенное место в квартире. Его внутреннее пространство должно быть обшито таким материалом, для которого не страшны перепады температуры и повышенная влажность. Кроме того, за ним должно быть легко ухаживать, и служить он должен максимально долго.

Внутренняя обшивка балкона.

Задумываясь о том, чем обшить балкон изнутри, следует поинтересоваться вагонкой, ПВХ-панелями, пластиком, гипсокартоном, пробкой или листами МДФ. С этими материалами легко работать, никаких сложных инструментов не потребуется. Все работы владельцу балкона под силу выполнить самому. Кроме того, все эти материалы имеют невысокую стоимость, что тоже немаловажно.

Стены также могут быть оклеены обоями, оштукатурены и даже облицованы керамической плиткой. Но стоит отметить, что использование этих материалов непрактично. Штукатурка и укладка керамической плитки забирают много времени и затрудняют монтаж утеплителя.

Кроме того, увеличивается вес стен, что плохо сказывается на всей конструкции. Использование обоев непрактично. Они плохо переносят перепады температуры и повышенную влажность. Кроме того, обои быстро выгорают под лучами яркого солнца, и внешний вид стен становится неопрятным.

Решая, чем и как обшить балкон снаружи, следует обратить внимание на сайдинг виниловый или металлический. Наружное утепление балкона следует проводить одновременно с остеклением.

Подготовительные мероприятия

Схема обрешетки стены на балконе под обшивку вагонкой или панелями.

Довольно часто для отделки стен балкона используется вагонка из натуральной древесины. Это прочный, экологически чистый материал с длительным сроком эксплуатации.

Технология обшивки балкона этим материалом не вызывает никаких трудностей, она схожа с работами по монтажу гипсокартона или стеновых панелей.

Однако следует учитывать некоторые нюансы, связанные с его использованием.

Чтобы доски не деформировались со временем, балкон должен быть утеплен снаружи и изнутри.

 

Перед тем как обшить балкон, нужно выбрать вагонку. Преимущество лучше отдать материалу из лиственных пород древесины.

 

Доски из хвойных пород при нагревании солнечными лучами могут выделять смолу. Это обязательно нужно учесть, если балкон располагается на солнечной стороне дома.

Схема укладки вагонки на стену.

Прежде чем начинать отделку балкона вагонкой, нужно подготовить материалы и инструменты. Для расчета необходимого количества материала измеряется площадь, запланированная под отделку. К полученному результату следует прибавить 10-15 % для запаса. Он необходим, если возникнет необходимость подгонки.

Еще для работы понадобятся:

  • деревянные бруски, чтобы сделать обрешетку;
  • крепеж (дюбели, саморезы, шурупы, гвозди для плинтусов);
  • утеплитель (пенополистирол или минеральная вата);
  • пленка для гидро- и пароизоляции;
  • монтажная пена;
  • антисептики для обработки стен от грибка;
  • плинтус;
  • лак для древесины;
  • дрель;
  • ножовка;
  • строительный уровень;
  • степлер и скобы;
  • карандаш и рулетка;
  • молоток;
  • шуруповерт.

Подготовка поверхностей и монтаж каркаса

Перед тем как обшить балкон, нужно его подготовить. Вся старая отделка удаляется, убираются оконные откосы. Чтобы защитить стены от образования плесени и грибка, их обрабатывают специальными антисептиками. Например, можно воспользоваться шпаклевкой ПВА. Это безвредное и недорогое средство, хорошо себя зарекомендовавшее. Антисептиками должны быть обработаны все деревянные детали.

Вторым шагом будет монтаж каркаса и укладка утеплителя. Вначале нужно проверить, насколько стены ровные. Сделать это можно при помощи уровня. Его последовательно прикладывают к стенам в разных местах.

Способы крепления вагонки.

Монтаж каркаса будет начинаться с той стены, где отклонение наименьшее. В том, как правильно обшить балкон, есть один нюанс: каркас крепится перпендикулярно обшивке. Если вагонка будет располагаться в вертикальной плоскости, то каркас монтируется горизонтально, и наоборот.

Подготовленные бруски распиливаются на отрезки нужной длины. На каждом из них делаются отверстия под крепеж шагом 800 мм. Сквозь них карандашом ставятся отметки на стене, чтобы подготовить отверстие глубиной не менее 60 мм. Крепить первые направляющие для каркаса нужно на расстоянии минимум 10 мм от пола и не менее 100 мм от потолка.

Зафиксировать направляющую саморезом, но не до конца, чтобы была возможность ее выровнять. При необходимости между стеной и бруском вставляются деревянные клинья. После установки верхней и нижней направляющих расстояние между ними делится таким образом, чтобы между остальными рейками было не более 600 мм. В местах, где крепятся верхняя и нижняя направляющие, закрепляются шнуры, которые послужат ориентиром для монтажа последующих деталей каркаса.

На остальных стенах и потолке каркас монтируется по той же технологии. К потолку направляющие крепятся по длине балкона. Бруски должны быть установлены и по периметру дверных и оконных проемов.

Каркас смонтирован, можно приступать к укладке утеплителя. При использовании минеральной ваты обязательным условием является укладка гидроизоляции. Это убережет утеплитель от влаги, проникающей с внешней стороны. На утеплитель укладывается слой пароизоляции, чтобы защитить его от испарений с внутренней стороны.

Отделка стен балкона вагонкой

Следующий этап работ — монтаж вагонки. Он начинается с самого сложного угла. Доска нужного размера закрепляется саморезами или гвоздями. На выбор крепежа оказывает влияние толщина доски. Отверстие под саморез лучше подготовить заранее, чтобы уберечь древесину и не расщепить ее.

Схема отделки пола лоджии.

Первую доску следует закрепить на всех направляющих. Обязательно проверить ее установку отвесом. Если для крепежа используются гвозди, то забивать их нужно в паз или шип под углом в 45 градусов. Последующие доски закрепить на верхней и нижней направляющей. Что касается промежуточных реек, то к ним крепление проводят через одну, соблюдая шахматный порядок.

Каждая следующая панель заводится шипом в паз. Если возникает необходимость подбить молотком, то делать это нужно не напрямую, а через брусок. Этот прием позволит уберечь вагонку от повреждений. Затем доска фиксируется гвоздями так же, как и предыдущая. Так, постепенно обшиваются все стены.

 

К отделке потолка можно приступать только после того, как закончены все работы на стенах. Вагонку лучше укладывать поперек балкона, чтобы зрительно расширить пространство.

 

После окончания работ приступают к финишной отделке: устанавливаются плинтусы, монтируются откосы. Вагонка покрывается морилкой или лаком. Покрытие наносится в несколько слоев. Доски предварительно шлифуются и очищаются от пыли.

Пол на балконе

Вначале устанавливаются деревянные лаги. Для этого подойдет доска толщиной 20 мм. Ширина выбирается в зависимости от того, какая запланирована высота пола. Как правило, это 100 мм. Доски устанавливаются на боковую сторону и крепятся к полу с помощью металлических уголков.

Чтобы уложить лаги, вначале по периметру помещения делается каркас. От обшивки стен следует отступить 20-30 мм. Внутреннее пространство каркаса заполняется поперечными лагами. Шаг укладки зависит от ширины листов утеплителя. Чтобы прикрепить их к каркасу и к полу, используют металлические уголки.

На утеплителе закрепляется слой пароизоляции. Чтобы заполнить зазоры, лучше использовать монтажную пену. Для изготовления пола используется половая доска. Также можно взять влагостойкую фанеру. Покрыть готовый пол можно любым средством для древесины.

Источник: https://vsyavagonka.ru/montazh/kak-obshit-balkon-samostoyatelno.html

 

Как обшить вагонкой лоджию своими руками?

Обшивка балкона вагонкой своими руками: выбор материалов и инструкция по монтажу

Когда предстоит обшивка балкона вагонкой своими руками, первое что нужно сделать — заглянуть в строительный магазин и приобрести все необходимые принадлежности. В финишной отделке важную, но не решающую, роль играют требования к внешнему виду. Чтобы определиться с остальными элементами, надо учитывать конструктивные особенности.

Чистовое облицовочное покрытие

Выполняют из деревянных или пластиковых ламелей. Они представляют собой идеально подогнанные друг к другу рейки, которые стыкуются по принципу паз-гребень.

Ламели из дерева — натуральный, экологичный материал, который обладает привлекательной, естественной фактурой. Рассматривая разные сорта древесины, вам лучше отдать предпочтение лиственным породам. Хвойные при нагреве или под прямыми солнечными лучами выделяют смолу.

 

Из-за многообразия фактур популярной стала евровагонка. Ее стандартные размеры 12х88 мм. При этом лицевая поверхность может иметь несколько видов профилей:

  • софтлайн;
  • блок-хаус;
  • ландхаус;
  • американка;
  • штиль.

По количеству дефектов (сколов, сучков и т.д.) определяют качество евровагонки. Это отражается в сорте изделий:

  • Премиум — исключает видимые повреждения материала. Используется для оформленияинтерьера, когда к внешнему виду предъявляются особые требования.
  • А — допускается присутствие сучков. Если надо обшить балкон вагонкой своими руками, этим сортом пользуются чаще всего.
  • В — могут быть смоляные кармашки, синеватые пятна и другие нарушения окраса. Такую древесину применяют, для выравнивания стен или зашивки утеплителя, если внешний вид не очень важен.
  • С — относится к техническому сорту. Из-за большого количества пороков на лоджиях его практически не применяют.

Панели ПВХ могут стоить на порядок дешевле деревянных. При этом представляют значительно больше возможностей для дизайна помещения. С их помощью можно реализовать любые цветовые решения, воссоздать поверхность натурального камняили разместить на стене интересныйрисунок.

Чтобы изображение на пластиковом панно выглядело интересно, лучше отдать предпочтение бесшовным изделиям. На видимость шва влияет угол зрения и освещенность. Это значит, что рисунок, который отлично смотрелся в тусклом торговом павильоне, на свету будет выглядеть иначе. Поэтому при выборе воспользуйтесь ярким фонариком.

Один из самых важных параметров ламелей из ПВХ— прочность. Чем больше перемычек вы видите в поперечном сечении панели, тем прочнее изделие. Оно не должно продавливаться при нажатии рукой. Иначе на пластике быстро появятся повреждения.

 

Каркас для отделки балкона вагонкой

Зачастую в качестве направляющих используют деревянные бруски. Для неутепленной лоджии достаточно сечения 20х40 мм. Если вы хотите отделыватьповерхность с укладкой утеплителя, размер реек определяет его толщина.

Когда нужно смонтировать утепление толще 60 мм, обрешетку располагают в два слоя перпендикулярно друг другу. Это сводит к минимуму разницу в теплопроводности и исключает «мостики холода». Обратите внимание, первый ряд брусьев в этом случае устанавливают в том же направлении, что и финишное покрытие.

Реже для монтажа каркаса применяют металлические направляющие для установки гипсокартонных листов. Они на порядок дороже. А при устройстве теплого балкона становятся хорошими проводниками холода.

Материалы для утепления ограждающих конструкций

Все стены дома, в том числе на лоджии, должны дышать — пропускать воздух. Этому требованию лучше всего отвечают минераловатные плиты. Но чтобы добиться комфортной температуры их необходимо укладывать слоем 100-150 мм.

Более экономный вариант — классический пенопласт (белый). Он вдвое «теплее» минваты и занимает меньше места. При этом обеспечивает паропроницаемость.

Порой в качестве утеплителя используют экструдированный пенополистирол. Он самый энергоэффективный. Но плиты предназначены только для установки во влажной среде: цоколь, перекрытие первого этажа и т.д. Они не пропускают воздушные пары и создают «эффект термоса». В сильный мороз на поверхности образуется конденсат.

Правильно определить толщину плит можно только по расчету, пример которого приводится в приложении к СП 50.13330.2012. Если вы решили смонтировать слой утеплителя меньше расчетного или используете минеральную вату, нужно защитить материалы паронепроницаемой мембраной со стороны возможного проникновения влаги. Для лоджии — это внутренняячасть. Благодаря этому исключается конденсация воды в утеплителе.

 

Крепеж для монтажа панелей и каркаса

При отделке балкона вагонкой, есть несколько вариантов ее крепления. Вам понадобятся:

  • гвозди;
  • саморезы;
  • кляймеры.

Направляющие прикрепляют к стенам при помощи дюбелей диаметром 6 мм. Длину подбирают в зависимости от сечения брусков. При этом втулка должна войти в бетон на глубину не менее 30 мм.

Лакокрасочное покрытие

Перед установкой все элементы из дерева необходимо хорошообработать антисептической пропиткой. Она не допустит гниения при намокании.

Некоторые пропитки придают материалу синеватый или зеленоватый оттенок. Поэтому важно выбирать бесцветные жидкости.

Для финишного покрытия используют красители, предназначенные для наружных работ. Если надо сохранить естественную фактуру дерева, лучше всего подходят яхтный или палубный лак.

 

Подготовка помещения

Прежде чем приступить монтажу, нужно выполнить ряд подготовительных работ:

  • убрать все лишние предметы;
  • удалить с поверхностей отставшую краску и штукатурку;
  • снять подоконники, плинтуса, если есть — отливы;
  • демонтировать откосы;
  • герметизировать все щели и трещины в ограждающих конструкциях.

Если вы хотите утеплять помещение, надо устранить теплопотери через оконный проем: вставить двухкамерные стеклопакеты вместо однокамерных или полностью заменить окно.

На лоджиях с металлическим ограждением необходимо создать несущую конструкцию для последующей установки обшивки. В зависимости от конструктивных особенностей это может быть деревянная обрешеткаили стенка из пеногазосиликата толщиной 100 мм. Последнюю усиливают армированием швов или устройством перфоленты с креплением в стены.

Важно использовать легкие материалы. Кладка из керамического кирпича создает большую нагрузку на плиту и может привести к ее обрушению.

В заключение подготовительного этапа прокладывают электрические сети, устанавливают розетки, осветительные приборы и выключатели.

Устройство каркаса для отделки балкона вагонкой

Прежде чем приступить к установке брусков, важно определиться с направлением реек финишной отделки. Порой из-за особенностей размеров лоджии остаются обрезки большой длины. Чтобы минимизировать количество отходов, из них делают декоративные вставки. Поэтому в местах перехода предусматривают опорные конструкции. Обрешетку устанавливают перпендикулярно направлению обшивки. Исключение составляет диагональный монтаж.

Пошаговорассмотрим последовательность работ: 

  1. В первую очередь по уровню монтируем крайние бруски. При вертикальной установке — вверху и внизу. Если евровагонкапойдет горизонтально— по бокам. Не обязательно ставить их в самый угол. Можно отступить от грани 3-10 см. Для выравнивания плоскости между направляющими и стеной устанавливаем деревянные подкладки. Чтобы убрать большую кривизну, допускается использование усиленных подвесов для ГКЛ.
  2. По первым стойкам натягиваем шнур в трех точках: по краям и в середине. По расстоянию от шнурка до бетонной поверхности проверяем отсутствие бугров, которые могут помешать дальнейшей работе. При необходимости сбиваем их или отодвигаем рейки от стенки.
  3. Размечаем места крепления всех брусков. Между ними должно быть расстояние 50-60 см.
  4. Перед тем, как своими руками обшить балкон вагонкой, продумываем утепление. Направляющие для него устанавливаем с шагом, равным ширине плит утеплителя. Это позволяет вставлять его без подрезок и щелей.
  5. На торцевых стойках под шнур вставляем прокладки одинаковой толщины, например 5 или 10 мм. Выставляя промежуточные опоры, учитываем их.
  6. Отверстия в стене сверлим через бруски длинным буром. Наживляем дюбеля. После выравнивания плоскости подкладками забиваем их до конца.

Для наглядности предлагаем посмотреть процесс на видео.

Технология монтажа остальных элементов каркаса выполняется по вышеприведенной пошаговой инструкции. Если стенки ровные и вы не используете подкладки, нельзя плотно замыкать бруски по периметру единым контуром. Оставляйте между ними вентиляционные зазоры в несколько сантиметров.

При установке утеплителя в смонтированный каркас не требуется дополнительного крепежа. Но, если из-за неровностей подрезки образовались зазоры, их нужно заполнить монтажной пеной.

Если необходимо защитить утепление от попадания влаги, после его укладки крепим паронепроницаемую мембрану. Натягиваем ее по всему контуру и прижимаем контробрешеткой — брусочками толщиной 20 мм. Они создают вентиляционный зазор.

Обшивка балкона вагонкой по направляющим

Есть несколько способов крепления ламелей. В подавляющем большинстве случаев первую рейку устанавливают гребнем в угол и выравнивают по уровню. В угловой части ее прибивают так, чтобы гвозди не выступали за будущие декоративные уголки. При этом в шип забивают финишные гвоздики как можно дальше от края. Начинают бить молотком, а в конце используют металлическую проставку. Она позволяет избежать сколов.

Если нет опыта работы с деревом, лучше воспользоваться кляймерами. Они позволяют забивать гвозди только в направляющие и избегать скалывания тонкой части шипа деревянных ламелей.

Последующие доски евровагонки плотно вставляют в замок и крепят описанным выше способом. Если они заходят туго, можно воспользоваться киянкой.

Важно обшивать лоджию сухой древесиной. Иначе после усушки могут появиться зазоры или трещины.

 

Финишную рейку подрезают вдоль. Чтобы не получилось щели, учитывают часть, которая заходит в паз.

 

Принцип монтажа панелей ПВХ практически не отличается. Для их фиксации используют тонкие гвоздики или саморезы с прессшайбой. Применять степлер не рекомендуется. Он раскалывает пластик, который в процессе эксплуатации начинает отходить от каркаса.

Финишная отделка

Заключается в установке откосов и всех декоративных элементов. Чаще всего примыкание к окну закрывается одной рейкой евровагонки. Если ее мало, устанавливают две. При этом обе распускают вдоль, чтобы получить планки одинаковой ширины. Благодаря этому откос выглядит аккуратно и красиво.

В углах и на переходах необходимо установить деревянные уголки. На перпендикулярных примыканиях к оконным и дверным коробкам — нащельники. Их крепят жидкими гвоздями. Благодаря этому на лицевой стороне полностью отсутствуют следы крепежа. В конце деревянные поверхности необходимо обработать лакокрасочными материалами.

Даже если у вас хрущевка, вместо вечного склада хозяйственных принадлежностей после реконструкции вы получаете красивую благоустроенную комнату.

Для большинства жильцов решающим фактором перед началом ремонта становится цена. Нельзя однозначно ответить, сколько стоит обшить балкон вагонкой. Необходимо рассчитать материалы исходя из особенностей планировки квартиры. Одно можно сказать точно — этот способ отделки доступен каждому и позволяет реализовать разные идеи. В ассортименте современных магазинов есть продукция для любого кошелька, начиная от бюджетных пластиковых панелей, заканчивая евровагонкой премиум-класса.

Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/balkony-i-lodzii/obshivka-balkona-vagonkoj-svoimi-rukami-vybor-materialov-i-instrukciya-po-montazhu-34551

 

Как обшить балкон вагонкой своими руками — пошаговая инструкция по монтажу!

Как превратить балкон в уютное, теплое помещение, где можно не только сушить белье или хранить старые вещи, но и читать, отдыхать или заниматься любимым делом? Ответ прост – обшить его изнутри вагонкой, то есть натуральным, экологичным и простым в уходе материалом. Сам процесс отделки тоже совсем несложен – нужно только обзавестись соответствующими инструментами, запастись терпением и четко следовать инструкции.

Обшивка балкона вагонкой своими руками

Что такое вагонка?

Вагонка – это планки определенного размера с хорошо обработанной поверхностью. Обычно она изготавливается из дерева, реже – из пластика, причем деревянная и пластиковая вагонка имеет как недостатки, так и преимущества. Дерево – натуральный, экологичный материал с отличными декоративными характеристиками. Пластик стоит гораздо дешевле, прост в уходе и устойчив к негативным факторам, но его искусственное происхождение считается существенным минусом.

Пластиковая вагонка ПВХ

Еще один критерий, по которому разные виды вагонки отличаются друг от друга – вид профиля («Шип-паз», «Шип-паз плюс фаска по длине», «Софт-лайн»). Принципиальной разницы между ними нет – если положить доски рядом, то она будет заключаться только в глубине и типе соединения, отдавать предпочтение можно тому материалу, с которым удобнее работать.

Вагонка с фаской

Вагонка c cоединением шип-паз

Софт-лайн. Вагонка

 Помимо обычной вагонки, для отделки балкона можно выбрать евровагонку – она имеет стандартные габариты (толщина 12,5 мм, ширина 88 мм) и оснащена специальным шпунтовым замком. Вопреки распространенному мнению, она не подвергается какой-то особой обработке или отделке, но работать с ней гораздо легче, а отделка получается очень элегантной.

Евровагонка

Евровагонка АВ 12,5х90х1000мм

Различные профили вагонки

Этап первый. Выбор материала

Для внутреннего оформления балконов специалисты рекомендуют выбирать деревянную вагонку из лиственных пород, так как хвоя при повышении температуры может начать выделять смолу (однако стоит отметить, что хвойная древесина достаточно мягкая, поэтому работать с ней проще).

Вагонка из лиственницы

Кроме того, перед походом в магазин следует тщательно измерить площадь помещения и прибавить к получившейся цифре 10-20% – именно такое количество вагонки нужно будет приобрести для работы. Дополнительные метры нужны в качестве запаса на подгонку и обрезки, но длину досок лучше выбирать таким образом, чтобы свести количество отходов к минимуму.

Евровагонка, сортность

Сортность материала тоже может быть разной – самым дорогим считается сорт А, так как его поверхность хорошо отшлифована и не требует дополнительной обработки, но ради экономии можно купить материал низшего сорта и отшлифовать самостоятельно после монтажа.

Евровагонка сорт А

Этап второй. Подготовка инструментов и вспомогательных материалов

Вспомогательные материалы для обшивки балкона вагонкой включают рейки для обустройства каркаса, крепеж и при необходимости утеплитель (пенопласт, пенополистирол, эковата).

Схема монтажа вагонки

Чаще всего планки монтируют на прямоугольные направляющие рейки с сечением 20х40 мм, из которых делается вертикальный или горизонтальный каркас.

Обрезная рейка 20 х 40 мм

При использовании утеплительных материалов расстояние между рейками должно быть таким, чтобы туда можно было уложить утеплитель без щелей и пробелов. Если утеплитель не используется, расстояние может быть произвольным, но не более 60 см.

Утеплители для стен ISOVER

 

Метраж реек рассчитывается следующим образом: периметр помещения умножают на количество вертикалей или горизонталей, к получившейся цифре прибавляют периметр всех проемов. Точно также следует рассчитать количество направляющих для потолка. Крепятся материалы посредством дюбелей (интервалы между ними не более 80 см), саморезов по дереву 50, 75 и 90 мм, а также финальных гвоздей с небольшими шляпками или кляммеров. Это специальные скобы, которые позволяют соединять планки между собой так, что крепежные элементы будут незаметны постороннему глазу.

 

Оцинкованный кляймер для вагонки (гвоздь с широкой шляпкой)

Скобы и кляймеры

Кроме того, для отделочных работ понадобятся следующие инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • шуруповерт;
  • бур (диаметр 6 мм);
  • сверло для дерева;
  • ножовка или лобзик;
  • рулетка;
  • уровень;
  • шнуры;
  • топор, киянка и молоток.

Этап третий. Подготовка поверхности

Прежде чем приступать к работе, стены следует очистить от остатков краски, побелки или старой обшивки, убрать оконные откосы, жестяной подоконник и плинтуса – в итоге должны получиться пустая коробка с прямоугольными проемами. Остальные подготовительные мероприятия зависят от конструктивных особенностей балкона.

  1. Перед отделкой застекленной лоджии следует провести тщательный осмотр рам, заменить прогнившие элементы или обработать их антисептическими препаратами (иначе вагонка начнет гнить сразу же после укладки), а щели между ними и стенами хорошо заполнить монтажной пеной.
  2. Если балконное ограждение изготовлено из металлических листов, нужно будет сделать небольшую стенку из пеноблоков, положив их на цементно-песчаный раствор.

    Парапет балкона из пеноблоков

    Армированная кладка из пеноблоков взамен удаленного металлического парапета

  3. Если балкон выходит на северную сторону, рекомендуется покрыть поверхности антисептическим средством для профилактики грибка, или положить под каркас гидроизоляционную пленку.

На заметку: поверхности, которые планируется обшивать вагонкой, должны быть максимально ровными – в этом случае отделка будет красивой и долговечной. Если на стенах много бугров и трещин, лучше сначала выровнять их грунтовкой.

Этап четвертый. Монтаж каркаса

Обрешетка под вагонку

Монтаж каркаса – ключевой этап работ, от которого во многом зависит конечный результат, поэтому выполнять его нужно тщательно и аккуратно, четко соблюдая последовательность действий. Рейки следует располагать перпендикулярно планкам вагонки – если они будут монтироваться вертикально, каркас набивается горизонтально, и наоборот. Предварительно их рекомендуется обработать специальными пропитками, которые защитят дерево от гниения и грибка.

Шаг, №Описание

Шаг 1 Первые две рейки монтируют под потолком (расстояние от поверхности – около 10 см) и примерно в 3-5 см от пола. Начинать монтаж следует с той рейки, которую нужно отводить меньше – это можно определить, приложив к стене уровень.
Шаг 2 Отрезать рейку необходимой длины, наметить на ней отверстия через равные промежутки (60-80 см) и просверлить их сверлом с диаметром, соответствующим диаметру крепежа.
Шаг 3 Приложить ее к стене и отметить на поверхности места для крепежа, после чего с помощью бура просверлить отверстия на глубину 5-6 см.
Шаг 4 Рейку приживить пластмассовыми чопиками и вставить саморезы, не вкручивая их до конца.
Шаг 5 Проверить ровность направляющей шнуром или отвесом, и при необходимости поджать ее дюбелями или отвести деревянными брусками.
Шаг 6 Крепежные элементы лучше всего вбивать молотком, оставляя около 10 мм, а потом до упора закручивать шуруповертом, чтобы они держались максимально крепко.
Шаг 7 Вторую рейку выравнивают по уже укрепленной, и монтируют аналогичным способом.

Схема крепления обрешетки

Деревянный каркас

От ровности каркаса зависит в итоге конечный результат

Каркас под обшивку

После того, как две первые направляющие укреплены, расстояние между ними нужно равномерно разметить для других элементов каркаса (интервалы – не больше 60 см) и натянуть по вертикали шнуры. По ним выравниваются остальные направляющие и крепятся так, как указано выше. По аналогичному принципу нужно смонтировать каркас на остальных стенах и потолке. Вокруг проемов следует также набить направляющие, выставляя их горизонтально и вертикально в одной плоскости со всем каркасом.

Если используется утеплитель, его нужно укладывать между направляющими (технология укладки зависит от вида материала). Исключение составляют рулонные утеплители – их можно просто клеить на поверхность стены, набивая каркас сверху.

Монтаж утеплителя

Утепление минеральной ватой

Утепление балкона — фото

Гидроизоляция балкона

Этап пятый. Обшивка вагонкой

Сам процесс обшивки стен вагонкой достаточно прост, а после подготовительных работ покажется настоящим удовольствием. Планки соединяются по пазо-гребневому принципу, то есть паз одной доски вставляется в гребень другой, а к каркасу его прибивают финишными гвоздями.

Как правильно прибить вагонку

Работать с вагонкой следует очень аккуратно – она представляет собой натуральный материал, который легко повредить, поэтому забивать гвозди рекомендуется через небольшой брусок. Начинать работу лучше с угла – так, чтобы можно было постепенно двигаться вдоль стен, а алгоритм действий выглядит следующим образом.

Схемы монтажа вагонки

Первую доску следует приложить к направляющим и выровнять уровнем – это очень важно, иначе вся обшивка получится кривой. Гвозди вбивают в паз и гребень под небольшим углом, не слишком близко к краю, иначе можно расколоть дерево, но и не слишком далеко – так, чтобы шляпка перекрывалась следующей доской. Следующую доску завести гребнем в паз предыдущей, осторожно ударить киянкой и прибить гвоздями сверху и снизу. Таким образом следует обшить вагонкой всю площадь балкона. По углам специалисты рекомендуют оставлять небольшие щели для свободной циркуляции воздуха.

Крепление кляммерами выполняется немного по-другому. Нужно взять доску и вбить по одному гвоздю сверху и снизу – неплотно, только для того, чтобы она держалась на месте. Далее нужно взять кляммер, плотно прикрепить его к планке и прибить гвоздями к каркасу. Гвозди, которые изначально фиксировали вагонку, можно вынуть.

Крепление вагонки кляймером

Каждый кляммер крепится тремя тонкими гвоздиками

Если длины вагонки не хватает на высоту стен, придется добирать необходимые метры короткими досками. Лучше всего делать это так: сначала прикрепить длинную планку, а после нее – короткую, которая будет служить ее продолжением. Далее опять крепится короткая доска, потом длинная и так далее, в шахматном порядке.

Схема установки панелей вертикально

После отделки всего балкона можно приступать к откосам, после чего постелить пол. Покрытие может быть любым: ламинат, линолеум, доски или та же вагонка. Завершающий штрих – монтаж обналички и плинтусов.

Типовая отделка вагонкой лоджии

Отделка балкона деревянной вагонкой

Этап шестой. Отделочные работы

После завершения отделки вагонку покрывают средством для защиты от выгорания и влаги. Это может быть специальный лак, который не потрескается от высоких температур, или биозащитной пропиткой, препятствующей появлению грибка и плесени.

Состав для грунтования и биозащитной обработки древесины

При необходимости дерево нужно отшлифовать, а также хорошо просушить, а само покрытие наносится в 2-3 слоя.

Обработка вагонки

При правильном выполнении работ балкон превратится в теплое, уютное помещение, а отделка будет долго радовать глаз элегантностью и яркими красками.

Обшивка балкона — фото

Сколько стоит обшить вагонкой балкон

– Обшить балкон вагонкой

Источник: https://svoimi-rykami.ru/remont-kvartiry/balkon/kak-obshit-balkon-vagonkoj-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-po-montazhu-i-rekomendacii-po-uxodu-za-drevesinoj.html

 

Как обшить балкон вагонкой своими руками

Вагонка – один из наиболее доступных, экологичных и практичных материалов для отделки балкона или лоджии. Правильно обработанная древесина без проблемы выдерживает перепады температуры и влажности, сохраняет привлекательный вид, уменьшает шум в помещении и способствует созданию уюта. Облицевать балкон вагонкой под силу даже начинающему мастеру.

Какую вагонку выбрать для отделки балкона

Выбор типа доски, ее толщины и внешнего вида зависит от следующих параметров:

  • планируемого варианта эксплуатации помещений. Если балкон (лоджия) не используется для постоянного или временного нахождения людей, а тепло- (звуко- и гидро-) изоляция квартиры достаточна, можно ограничиться наиболее тонким профилем без дополнительного утепления. Для жилых (кабинет, спальня, место отдыха, мастерская) вариантов потребуется более высокий уровень изоляции и, соответственно, более массивная доска;
  • желаемого стиля отделки. При выборе «прованского» или «деревенского» стиля подойдет имитация бруса или блок-хаус, для более современных интерьеров предпочтительны плоские профили (софт-лайн, евро);
  • возможности организовать каркас и размеров помещения. Крупные (широкие и длинные) планки укладывать проще, но для маленьких площадей больше подойдут относительно узки и короткие доски – как из соображений дизайна, так и удобства монтажа;
  • вкусов владельцев помещения.

Помимо вида вагонки, важно также ее качество. Подробнее об определении класса и профилях можно прочесть в тематической статье. Учитывая, что на обшивку лоджии влияет влажность, ультрафиолетовое излучение солнца и другие факторы, желательно приобретать материал первого класса.

При выборе древесины для того, чтобы обшить балкон вагонкой, принимают во внимание:

  • финансовые возможности. Самая дешевая доска – сосновая, но одновременно она имеет наихудшие эксплуатационные свойства;
  • параметры материала. Влажность лучше всего выдерживают лиственница и липа, дуб и ясень наиболее долговечны. Планки из ценных сортов древесины в этой статье не рассматриваются из-за высокой цены. Применять такую вагонку на лоджии нецелесообразно;
  • вид планок. Если часть конструкций в помещении уже выполнена из дерева определенного вида, разумно отделку балкона вагонкой продолжить древесиной той же породы.

Допустимая замена

Помимо классической деревянной панели, можно применять пластиковую вагонку и МДФ.

Следует отметить, что пластик (несмотря на менее удачные экологические свойства) имеет не меньшие декоративные и эксплуатационные характеристики, чем дерево. В некоторых отношений планки ПВХ больше подходят для облицовки. Это связано с более низкой ценой, значительным разнообразием цветов и текстур, меньшей восприимчивостью к влажности. Однако малая ударная прочность и долговечность полимерной облицовки заставляет выбрать отделку балкона деревянной вагонкой.

Замена древесины на МДФ допустима только в сухих, хорошо вентилируемых и мало подверженных перепадам температур помещениях. Материал быстро набирает влагу, разбухает и деформируется, теряя при этом прочность и сопротивляемостью действию динамической нагрузки. Таким образом, устраивать облицовку лоджии МДФ-панелями имеет смысл только в случае очень качественного остекления, тепло- и гидроизоляции, вентиляции.

Расчет материала

Планируя обшивку балкона вагонкой, важно точно рассчитать необходимое количество планок. Для этого удобно использовать наш онлайн-калькулятор для расчета вагонки, но при необходимости расчет выполняется и вручную.

Базовые данные:

  1. количество и площадь обшиваемых поверхностей (только стены, пол, потолок, дополнительные элементы – ящики или шкафы для хранения, скамьи, столики и прочее);
  2. конфигурация помещения. Эту информацию удобно оформить в виде подробного чертежа со всеми размерами;
  3. тип профиля и длина ламелей;
  4. количество и профиль элементов каркаса (в качестве каркаса используются деревянные рейки или металлические детали);
  5. потребность в тепло-, гидро- и пароизоляции, дополнительные меры по вентиляции;
  6. вспомогательное оборудование и мебель. Этот пункт учитывает как существующие фрагменты обстановки, так и планируемые.

На странице с онлайн-калькулятором приведен расчет количества вагонки для балкона стандартных размеров. Ориентируясь на приведенный чертеж, повторим расчет с учетом необходимости отделки потолка, полка и откосов балконного блока.

Для такого балкона площадь стен (боковых, стены между наружным помещением и комнатой, ограждения) составляет 17 кв.м. К этой цифре требуется добавить площадь потолка и пола:

(1,2 х 3) х 2 = 7,2 м.кв.

Итого общая площадь составляет

17 + 7,2 = 24,2 м.кв.

Учитывая необходимость отделать откосы и иметь запас на случай брака, неудачной разделки планок или возникновения дополнительных идей, увеличиваем расчетную площадь на 15%.

 

24,2 + 3,75 = 28 м.кв.

 

Если вагонка продается поштучно, можно закупить ее «под расчет», при продаже упаковками придется приобретать такое число пачек, чтобы общая площадь ламелей была равна или превышала расчетную.

Сколько необходимо других материалов

При планировании утепления балкона вагонкой важно одновременно с древесиной закупить аналогичное количество утеплителя (площадь откосов не учитывается, запас на возможные неучтенные расходы принимается равным 5…8%). Более детально разобраться с утеплением и дополнительными мерами защиты поможет тематическая статья.

Количество реек или профиля для каркаса закупается из расчета определенного шага размещения каркаса и площади облицовки. При этом для вертикальной обшивки лоджии вагонкой каркас располагается горизонтально, при горизонтальной – вертикально. На изображении показана примерная схема размещения обрешетки для вертикально расположенных ламелей.

Если принять, что в расчетном варианте вагонка на балконе своими руками будет крепиться вертикально, то нам потребуется:

  • для потолка (1200х3000 мм) 5 трехметровых реек;
  • для стены с балконным блоком (в зависимости от его размеров) 18…21 м;
  • для балконного ограждения (1100х3000 мм) 5 трехметровых реек;
  • для пола 5 трехметровых реек, сечение здесь принимается не 30х30 мм, а 40х60 или 60х60 в зависимости от планируемой нагрузки на пол. Эти рейки будут играть роль лаг.

Общее количество реек – около 50 метров бруска 30х30 мм и 15 м 40х60 (60х60) мм. Для более тонких брусков желательно предусмотреть запас в 5…10%.

В конечном итоге обрешетка будет выглядеть соответственно схеме.

Крепление обрешетки к стенам выполняется с помощью дюбель-гвоздей, количество которых рассчитывается индивидуально, с учетом состояния стен. Крепление вагонки к обрешетке осуществляется:

  • гвоздями, лучше оцинкованными. Плюс – дешево и просто, минус – можно расколоть или повредить ламель;
  • саморезами – более рациональный вариант, но также портит внешний вид;
  • строительным степлером – требует хороших навыков в использовании инструмента;
  • с помощью кляймеров – специальных держателей. Это наиболее современный и разумный способ скрытого монтажа при отделке лоджии вагонкой.

При любом используемом способе крепежа фиксирующий элемент загоняется в паз, крепление снаружи нежелательно.

Подготовка балкона под вагонку к отделке

Основными работами по подготовке к отделке балкона евровагонкой являются:

  • установка стеклопакетов (металлопластикового остекления) с герметизацией щелей и стыков;
  • заделка всех щелей, отверстий и прочих дефектов в стенах и внешнем ограждении; 
  • удаление значительных выступов и торчащих кусков арматуры;
  • гидроизоляция всех поверхностей;
  • предварительное утепление стен, пола и потолка (при необходимости). Для этого выбирается тонкий материал, например, фольгированный вспененный полиэтилен; 
  • создание обрешетки; 
  • устройство электропроводки с закреплением на обрешетке и выводом под места установки розеток, выключателей и осветительных приборов (по мере надобности);
  • размещение между рейками каркаса основного утепляющего материала; 
  • дополнительная пароизоляция мембраной; 
  • обработка каркаса и других деревянных элементов защитными составами – антисептики, антипирины и прочее. В зависимости от того, какую вагонку на балкон планируется смонтировать, можно увеличить или уменьшить число степеней защиты.

Последним пунктом подготовительных работ по отделке балкона МДФ и вагонкой пренебрегать можно только при гарантированной сухости в помещении и отсутствии риска возгорания.

Обшивка пошагово

Чтобы без проблем обшить балкон вагонкой своими руками, желательно придерживаться предложенного плана работ.

  1. Рассчитать необходимую степень теплоизоляции (соответствие коэффициента теплопроводности с учетом всех базовых и отделочных материалов требуемому).
  2. Выбрать материалы с учетом расчетных данных. При этом, решая, какая вагонка лучше для балкона, не стоит забывать: чем качественнее древесина, чем меньше в ней пороков, тем дольше она прослужит.
  3. Подготовить помещение к облицовке. Описание подготовительного процесса изложено выше. Дополнительным элементом подготовки может стать реставрация конструкции в целом и силовых элементов в частности. Это касается ветхих строений и зданий, в которых основа лоджии или балкона была выполнена из деревянных балок. При реставрационных работах их лучше заменить или дополнить металлическими деталями.
  4. Смонтировать облицовку.

Важно: элементы каркаса и ламели можно обрабатывать защитными составами до монтажа или после. Первый вариант дает большую степень защищенности материала за счет всесторонней обработки. Второй упрощает работу, поскольку все элементы уже закреплены и можно «работать по площадям».

В креплении ламелей есть свои тонкости, поэтому мы предлагаем пошаговую инструкцию – как обшить балкон вагонкой своими руками.

  • Начинать отделку лучше с потолка, поскольку это наиболее сложная работа. Кроме того, дефекты обшивки, появившиеся из-за недостаточного опыта, будут менее заметны. Первая ламель монтируется возле стены, крепится к ней насквозь гвоздями или саморезами. Шляпки после окончания монтажа можно замаскировать плинтусом или шпаклевкой.
  • Последующие ламели лучше крепить кляймерами. При большой площади облицовки каждый пять-семь планок необходимо «подбить», чтобы ушли возможные зазоры при неплотном соединении гребень-паз. Это делается с помощью бруска подходящей длины. Он приставляется к последней уложенной ламели и с помощью молотка «прибивается» к ней. 
  • Последнюю планку может потребоваться обрезать, если ширина балкона не позволяет уложить ее полностью. Обрезка проводится по месту, доска крепится гвоздями или саморезами насквозь.
  • Закончив покрывать потолок балкона вагонкой, переходим на стены. Технология та же: ламели монтируются от угла с обязательной проверкой вертикальности по уровню. 
  • При необходимости вывода проводов под розетку, выключатель или светильник в установленной ламели высверливается отверстие под коробку для электроприбора и в нее вытягиваются провода. После этого монтаж продолжается до покрытия всей площади стен. 
  • Откосы оконных и дверных проемов сделать сложнее всего. Здесь потребуется подгонять доски по размеру и выставлять их по уровню. Проще заменить обшивку модульными или сборными полимерными откосами подходящего цвета. 
  • В последнюю очередь настилается пол. Его настил начинают от дальней стены, двигаясь к выходу с балкона. Технология крепления ламелей та же, что и для стен, потолка. Рационально выбрать более массивный профиль – имитацию бруса – балкон в области пола испытывает большие нагрузки, чем в районе стен и потолка.
  • Завершающая часть работы по отделке балкона евровагонкой – нанесение защитного (и тонирующего при необходимости) покрытия и лака.

Заключение

Сделать балкон вагонкой более привлекательным и удобным – задача не слишком простая, но вполне решаемая. Терпение, минимальные навыки в строительстве и правильная адаптация обучающих материалов к своим условиям – гарантия желаемого результата.

Источник: https://stroy-okey.ru/remont/balcony/kak-obshit-balkon-vagonkoj-svoimi-rukami/

 

Как разметить потолочный плинтус в углах?

Как сделать угол на потолочном плинтусе – пошаговое руководство

После ремонта потолка его вид будет незаконченным, если не установить плинтуса или иначе галтели. Они помогут скрыть мелкие недостатки и украсят комнаты. Правильно изготовленные уголки потолочного плинтуса являются удобным дополнением в тех случаях, когда необходимо сделать углы идеальными. Самое сложное в процессе их монтажа – это состыковка.

Назначение потолочного плинтуса

Его главные функции:

 

  1. Эстетическая. Плинтус прикрывает неровности и стыки, делая переход от потолочной поверхности к стенам плавным и красивым, благодаря чему она приобретает завершенную форму.
  2. Декоративная. Производителями выпускаются разные виды плинтусов. Многие из них имеют превосходный вид и способны привлекать к себе взгляд. По этой причине галтели могут быть украшением интерьера помещения, придающим ему неповторимость, стильность и оригинальность.

Но процесс, как сделать плинтус на потолок, непростой. Основная сложность заключается в отделке углов. Выполнить ее с первого раза удается редко. А ведь завершить работу нужно так, чтобы углы выглядели органично, а их элементы плотно между собой стыковались.

 

Подготовительные мероприятия

Прежде, как сделать на потолочном плинтусе углы, потребуется подобрать набор инструментов, состоящий из:

  • ножовки;
  • ножа;
  • линейки или рулетки;
  • стусла;
  • карандаша.

Стусло – не является очень сложным в использовании прибором, приобрести который можно в каждом магазине строительных материалов. Он состоит из пластикового или деревянного лотка с прорезями для ножовки. Отверстия располагаются так, чтобы можно было разрезать плинтуса под углом в 45 или 90 градусов. Реже у прибора имеется возможность выполнять обрезку под 60-градусным углом.

Наиболее сложные модели стусла позволяют делать такую работу в любом направлении и под разными углами за счет наличия поворачивающихся лезвий.

Выбор инструмента для резки

До того, как делать углы на потолочных плинтусах, необходимо выяснить, из какого стройматериала изготовлены галтели:

  1. Пенополистирол. Этот материал чрезвычайно хрупкий, он легко крошится. Его преимущество заключается в доступной для многих потребителей цене. При работе с пенополистиролом по причине его хрупкости следует пользоваться ножом или ножовкой. При этом нельзя производить сильные нажатия, выполнять работу нужно максимально аккуратно и неторопливо, в противном случае плинтус поломается.
  2. Поливинилхлорид. Изделия из него стоят недорого, но с ними также надо работать бережно. ПВХ плинтуса отличаются высоким показателем электростатичности и поэтому сильно притягивают пыль. Для резки таких изделий пользуются ножовкой или ножом.
  3. Экструдированный пенополистирол. Галтели из этого материала прочны и надежны, но их стоимость выше, чем предыдущих образцов. Их сломать непросто, а при резке они не крошатся. Делая выбор, каким инструментом и как вырезать на потолочных плинтусах углы из этого материала, лучше всего воспользоваться строительным ножом или ножовкой, которые предназначаются для работы с изделиями из металла.
  4. Дерево. Из древесины изготавливают самый прочный вид этих изделий. С этой надежной продукцией работать труднее всего по причине высокой сопротивляемости материала физическому воздействию. Деревянные плинтуса режут ножовкой, причем с мелкими зубчиками.
  5. Полиуретан. Из него производят прочные плинтуса для потолочных поверхностей. У них имеется большой недостаток – изделия из полиуретана плохо реагируют на температурные перепады и отличаются чувствительностью к нагреву или холоду. Эти нюансы необходимо учитывать перед тем, как подрезать потолочный плинтус в углах.

В продаже имеется специальная фурнитура, которая облегчает процесс установки галтелей. Это уголки для потолочного плинтуса. Они помогают скрыть всевозможные погрешности, возникающие при монтаже. В эти уголки следует просто вставить плинтуса. Нужно всего лишь обрезать галтель под прямым углом. Уголок прикроет имеющиеся погрешности.

 

Способы нарезки плинтусов

После того, как все приготовления завершены, выбран материал изготовления галтелей, остается только разрезать их красиво, чтобы не пришлось заново переделывать всю работу. Можно воспользоваться одним из способов нарезки: при помощи стусла или без него. Наиболее легким из них является первый вариант.

Углы на потолочных галтелях бывают внутренними и внешними. Перед тем, как приступить к выполнению работы, необходимо разобраться, как правильно вырезать потолочный плинтус.

Нюансы обрезки внутренних углов

Работу, связанную с тем, как сделать внутренний угол потолочного плинтуса, начинают с того, что изделие прикладывают к потолку. Это необходимо, чтобы отмерить требуемую длину детали.

Когда замеры завершены, плинтус устанавливают в подготовленное стусло. Его помещают так, чтобы расположение изделия в нем получилось точно таким, как на потолке.

Нужно левой рукой придерживать плинтус и следить, чтобы он плотно прилегал к стенке прибора. Отрезок, который предназначается для установки на потолок, должен располагаться сверху, а нижнюю часть прижимают ко дну стусла.

 

Лезвие ножовки поворачивают под углом в 45 градусов и начинают отрезать. Сам инструмент держат как можно ближе к левой руке и при резке сильно на него не нажимают. После того, как вырезать внутренний угол потолочного плинтуса под номером один удалось, приступают к работе со смежным изделием. Режут его аналогично, но наоборот, словно в зеркальном отражении.

 

Если галтели изготовлены из пенополистирола или поливинилхлорида, работу следует начинать с лицевой стороны, чтобы результат получился более аккуратным.

 

Создание наружного угла

Перед тем, как сделать внешний угол потолочного плинтуса, требуется выполнить соответствующие подсчеты и замеры, чтобы идеально обрезать изделие. Для этого измеряют расстояние, которое занимает деталь от угла на внешней стороне до ближайшей стенки.

На обратной стороне изделия проводят линию, очерчивающую требуемую длину, не забывая, что его верхняя часть слегка выступает наружу. После завершения замеров и подсчетов наружного угла потолочного плинтуса, приступают к дальнейшей работе.

Галтель помещают в стусло и аккуратно отрезают. Смежный плинтус отмеряют, как и предыдущий, не забывая оставлять запас. Обрезать надо в зеркальном отражении относительно первого отрезка.

Примерка полученного результата

Знания, как правильно срезать угол на потолочном плинтусе, помогут выполнить данную работу качественно. Полученные части галтелей прикладывают к потолку, чтобы посмотреть на результат. Место их стыковки должно получиться максимально ровным, без щелей и зазубрин.

Если обеспечить плотное прилегание сразу не получилось, не следует расстраиваться. Устранить недостатки поможет использование обычного ножа. С его помощью подрезают края изделия до тех пор, пока не получится искомый результат.

Обрезку плинтусов с применением стусла задействуют только в случае, когда угол между соседними стенами составляет 90 градусов, иначе обрезку приходится выполнять ручным способом.

Ручная обрезка плинтуса

При отсутствии возможности выполнять работу со стуслом, надо использовать другой метод. Перед тем, как сделать угол на потолочном плинтусе, желательно потренироваться на муляже галтели. Можно задействовать обрезки изделий, оставшихся после предыдущих работ.

По мнению специалистов, обрезка плинтуса без применения стусла получается более точной, так как позволяет аккуратнее и правильнее наметить создаваемый угол. Этим способом удобнее создавать у потолочного плинтуса внутренний угол. У ручной обрезки имеются и минусы – деревянную или полиуретановую галтель тяжело удержать на весу при проведении измерений.

Последовательность действий при этом будет следующей:

  1. Предварительно подготовленным инструментом обрезают под прямым углом две заготовки.
  2. Затем прикладывают планку к потолку так, чтобы она упиралась торцом в стену, находящуюся перпендикулярно плинтусу. Карандашом непосредственно на потолочной поверхности проводят линии контура гантели.
  3. Аналогично поступают со смежной планкой и точно также прислоняют ее к потолку и при помощи карандаша прочерчивают линию.
  4. После этого нужно внимательно посмотреть на получившееся изображение. Точка пересечения линий и станет местом, где следует отрезать плинтус. Не помешает перестраховаться. Для этого повторно прикладывают обе гантели к потолку и на самих изделиях обозначают место для осуществления обрезки. От данного места к другому концу плинтуса прочерчивают линию. Затем согласно всем нанесенным пометкам отрезают галтели.
  5. После завершения процесса обрезки их стыкуют между собой и прикладывают к потолку там, где планируется установка.

Если после того, как сделан внешний угол — потолочный плинтус выглядит неровно, имеются щели, просветы или прочие погрешности, не следует торопиться и переделывать всю работу. Устранить недостатки поможет герметик или шпаклевка. Ими можно аккуратно и быстро заполнить имеющиеся пустоты, не испортив внешний вид галтели.

Самостоятельное изготовление стусла

Если имеются навыки работы с чертежами, можно попытаться своими руками изготовить подручный инструмент из бумаги. Для этого нужно подготовить картон, ватман или другую бумагу, транспортир, карандаш.

Шаблон изготавливают в следующей последовательности:

  1. Сначала чертят две параллельные линии и определяют место, где находится их центр.
  2. Затем используют транспортир, откладывая на бумаге с его помощью все необходимые углы.
  3. Также, перед тем, как обрезать угол потолочного плинтуса, следует проверить расстояние между стенами при помощи специального уголка и измерить их транспортиром.
  4. Галтели отрезают лишь после завершения всех манипуляций. Нужно не забывать, что правую часть детали обрезают с левой стороны, а левую, соответственно, с правой стороны. Что касается стусла, то в нем детали помещают наоборот. Правую часть — слева, а левую – справа.

Изготовление деревянного стусла

Имеется два способа, как можно сделать деревянный инструмент:

  1. Первый вариант. Подготавливают деревянные доски в количестве трех штук. Если их под рукой не оказалось, то можно воспользоваться планками, изготовленными из дерева или фанеры. При помощи молотка и гвоздей сбивают из досок фигуру, имеющую форму буквы П. По бокам полученного изделия намечают углы, необходимые для выполнения работы и по ним делают надрезы. В результате получается подобие стусла, в котором ножовкой проделывают отверстия. В них вставляют плинтуса и выполняют обрезку.
  2. Второй вариант. Представляет собой комбинацию стусла из бумажного шаблона и дерева. Понадобиться 2 доски или планки. Из них собирают фигуру в форме уголка. На ватмане прочерчивают линии, равные углу отреза в 45 или 90 градусов. До того, как сделать уголок из потолочного плинтуса, начертить можно любой угол – в этой особенности и заключается преимущество самодельного инструмента перед приобретенным готовым прибором. Галтель прикладывают к стуслу и прижимают ее левой рукой. Шаблон помещают на место, где будет разрез, и отрезают плинтус, в соответствии с линией, проведенной на бумаге.

Существует еще один способ, как заменить стусло из магазина. Он не подразумевает создание инструмента либо из дерева, либо из бумаги. Для этого потребуется только взять любые предметы, образующие угол. Например, это может быть деревянная столешница. До того, как обрезать плинтус, следует внимательным образом выполнять замеры. Чтобы наметить угол галтели, располагающийся внутри, длину отмерять следует именно от него.

Имеются нюансы в том, как сделать у потолочного плинтуса наружный угол – в этом случае для его наметки следует ориентироваться на то, что галтель будет выступать в помещение на расстояние, равное ширине изделия. В соответствии со всеми описанными подсчетами и производят разметку линий плинтусов.

Следует заметить, что работа, связанная с обрезкой галтелей, отличается сложностью и кропотливостью. Редко, когда у начинающего домашнего умельца получается правильно и аккуратно с первого раза отрезать изделия так, чтобы детали идеально подошли под свои места без появления щелей и зазоров.

В случае неудачи не следует отчаиваться, поскольку можно всегда переделать работу с ошибками путем заполнения пустого места шпаклевкой. Когда потолочные плинтуса с уголками будут установлены на свои места, потолок приобретет аккуратный и завершенный вид.

Источник: https://pod-potol.com/prinadlezhnosti/plintusa-i-bagety/kak-sdelat-ugol-na-potolochnom-plintuse-poshagovoe-rukovodstvo.html

 

Как вырезать угол на потолочном плинтусе

Потолочный плинтус придает потолку законченный вид. Кроме того, изделие закрывает технические зазоры или щели, возникающие при неровностях стены. Устанавливают их по периметру комнаты, из-за этого требуется резать и соединять фрагменты в углах. Сделать угол на потолочном плинтусе довольно просто, если учитывать несколько простых правил.

Как правильно отрезать потолочный плинтус

Изделия, маскирующие зазоры закрепляют так, чтобы они плотно прилегали и к стене, и к потолку. Элемент имеет специальную конфигурацию, но чтобы стыковать его фрагменты, нужно предварительно разрезать материал

Плинтусы обрезают не под 90, а под 45 градусов. Такое решение позволяет затем правильно совмещать багет как на внешних, так и на внутренних частях. Можно приобрести модели с уже готовым разрезом такого типа. В этом случае пользователю приходится нарезать элементы только под прямым углом. Но модель стоит дороже и полностью не исключает подготовительные работы.

На практике отрезать потолочный плинтус под 45 градусов довольно просто. Чаще всего для этого применяют особое устройство – стусло, однако можно обойтись и другими средствами.

Инструменты для резки потолочного плинтуса в углах

Для резки потребуются следующие инструменты:

  • Стусло – столярное устройство, предназначенное для разрезания материалов под 45 и 90 градусов. Устройство удобно еще и тем, что позволяет закрепить планку любого типа и облегчить разрезание. Полую модель, например, без стусла разрезать крайне сложно даже при небольшой ширине.
  • Строительный нож со сменными лезвиями или ножовка. В некоторых случаях чтобы запилить потолочный плинтус, используют даже торцовочную электрическую пилу, например, при резке деревянных элементов.
  • Карандаш и линейка требуется для правильного определения места разреза.
  • Угольник требуется при ручной резке. Например, если устанавливают пенопластовый материал, то операцию можно выполнить, используя обычный нож, так как пластик очень легко режется. Здесь требуется угольник, чтобы точно отмерить углы для потолочного плинтуса.

В сложных случаях или при небольшом опыте такой работы можно прибегнуть к помощи трафарета.

Как сделать стусло для потолочного плинтуса своими руками

Если такое полезное приспособление как стусло отсутствует, его можно заменить или сделать собственноручно.

В простых случаях, например, для разрезания пенопласта, роль стусла выполняет обычный картон или лист плотной бумаги. На нем откладывают 2 параллельных отрезка и с помощью транспортира отмечают планируемые места среза. Затем попросту прикладывают фрагмент изделия и срезают, используя картон в качестве шаблона.

Если материал широкий, полый внутри или изготовлен из такого прочного материала как дерево, без стусла или его аналога обойтись невозможно. Тогда поступают так.

На картоне или на плотной бумаге выполняют шаблон.

  • Затем из любого подходящего материала изготавливают уголки для потолочного плинтуса – из двух реек, например. Материал вставляют в элемент как в стусло.
  • Затем приспособление размещают над трафаретом так, чтобы конец плинтуса оказался над рисунком. Вкладывают в заменитель стусла профиль и отрезают ножом или пилой по отметке.

При этом полотно ножа упирается только в самодельное изделие, так что при работе нужно быть аккуратным.

Как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе

Чаще всего в жилищах приходится иметь дело с нарезкой под 45 градусов. Вырезать углы на потолочных плинтус можно несколькими разными методами.

Как сделать углы на потолочном плинтусе с использованием стусла

Такой метод наиболее прост и надежен. Стусло позволяет вырезать максимально точно.

Перед выполнением работы следует правильно разметить элемент. Делают это двумя способами.

На плинтусе карандашом отмечают угол в 90 или 45 градусов. Затем изделие вкладывают в стусло и отрезают по отмеченной линии.
Прикладывают на место элемент и обозначают наружный край. С противоположной стороны тоже устанавливают галтель и тоже обозначают край.

 

Место, где метки пересеклись, является наружным краем, а конец стены – внутренним. На изделии обозначают наружный и внутренний край, а затем режут багет.

 

Важно! Чем тверже материал, тем более острый и надежный инструмент для резки следует использовать. Для пенопластовых изделий годится и обычный нож.

Чтобы резать потолочный плинтус в углах из дерева, нужна электропила или электролобзик.

Как сделать внутренний угол потолочного плинтуса

Чаще всего в жилище имеют дело с внутренними уголками. Выполнить разрезание довольно легко.

Для начала материал размещают на стыке стены и потолка в том положении, в каком собираются в дальнейшем крепить. Отмечают на изделии нужную длину.
Потолочный плинтус помещают в стусло в таком же положении, то есть та часть галтели, которую монтируют на потолок, должна быть обращена кверху, а обращенная к стене прилегать к стенке прибора.

Края изделий совмещают с крайней отметкой угла в 45 градусов.
Лезвие разворачивают под углом в 45 градусов и удаляют лишний фрагмент. Нож должен быть острым, а идеале отрезать следует одним движением. Вторую деталь готовят так же, но с другой стороны.

Важно! Нарезать пластик следует с лицевой стороны, чтобы получить ровный красивый срез.

 

Читать далее: https://2proraba.com/potolok/kak-vyrezat-ugol-na-potolochnom-plintuse.html

 

Если эта статья оказалась вам полезной, ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал. Не забывайте делиться информацией с друзьями в социальных сетях.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b332db7a140b900a88a0e9f/5cdeaae60f23c200b3a45d8f

 

Как правильно обрезать потолочный плинтус в углах в домашних условиях без стусла + и Фото

Потолочным плинтусом называют неширокое декоративное разграничение между потолком и прилегающими стенами.

Им очень удобно маскировать стыки на стены и на потолке, особенно, если они обладают различной структурой и выполнены не слишком аккуратно.

Его наличие делает дизайн комнаты более четким и завершенным.

Часто люди задаются вопросом: как грамотно и аккуратно отделать помещение потолочным плинтусом?

Особенно это актуально для тех случаев, когда владелец дома предпочитает ремонт, выполненный собственными руками.

Потолочный плинтус — галтель

Чтобы сделать это правильно, важно строго соблюдать существующие рекомендации и правила отделочных работ. И тогда результат вас порадует.

В креплении галтели (так называется этот элемент) нет никаких сложностей: фактически все разновидности изделий крепятся на надежный клей.

С тем, чтобы повесить потолочный плинтус, даже у неопытных ремонтников не возникает затруднений. Волнует их совсем другое: как правильно обрезать потолочный плинтус? Фактически почти каждое помещение, какой бы замысловатой формой оно не было, оснащено углами.

И вот в этих внутренних углах отдельные элементы плинтуса должны быть красиво и ровно состыкованы. А в помещениях особенно сложной конфигурации придется помудрить и над внешними углами. Попробуем разобраться, как быть в каждой из этих ситуаций, и как вырезать нужную деталь с помощью имеющихся инструментов.

Материалы плинтусов и методы резки

Прежде всего, попробуем определиться, из чего может быть изготовлена галтель, и чем какой конкретный материал лучше резать.

В продаже сегодня можно встретить изделия из пенопласта (поливинилхлорида), дерева, пенополистирола и полиуретана.

Пенопласт

Пожалуй, одними из самых дешевых являются плинтуса из пенопласта, являющегося хрупким, мягким и ломким материалом.

 

Даже пальцы рук могут оставить на них вмятины, на них легко образуются заломы и дефекты. Обрезать красиво и ровно угол у плинтуса на основе поливинилхлорида довольно сложно.

 

У неопытного мастера большое количество закупленного материала может пойти в отходы именно по этой причине. Также этот полимер обладает высокими электростатическими свойствами, что объясняет его способность собирать пыль.

Резать такой плинтус удобнее всего ножовкой или острым строительным ножом.

Пенополистирол

Изделия из пенополистирола тоже недорого стоят, хотя данный материал является более прочным аналогом традиционного пенопласта.

Обрабатывается также острым инструментом.

Пенополистирол экструдированный

Плинтуса из пенополистирола экструдированного стоят немного дороже, они несколько плотнее и резать их труднее. Зато они гораздо меньше крошатся и ломаются.

Поэтому резать их удобнее и проще. Для этой цели удобно использовать ножовку или острый нож.

Полиуретан

Полиуретановые плинтуса для потолка в настоящее время являются, пожалуй, одними из наиболее дорогостоящих.

Но они свою стоимость оправдывают: влагоустойчивые, довольно прочные и плотные, достаточно эластичные.

Расположенный над кухонной плитой плинтус может деформироваться и даже немного потрескивать.

 

Они отлично режутся специальным ножом, не образуя крошку. Но эти изделия весьма чувствительны к температурным перепадам.

 

Дерево

Деревянные плинтуса для потолка – это достаточно тяжелые и плотные изделия, твердые и прочные.

Они хорошо поддаются обработке специальной мелкозубчатой ножовкой. Также можно воспользоваться надежным полотном по металлу. Так как же обрезать потолочный плинтус правильно?

Готовые фабричные углы

Заметим, что у каждого мастера имеется возможность не корпеть над точной вырезкой и подгонкой углов.

В строительном магазине можно приобрести фабричный угловой элемент, в который легко вставляются подготовленные края плинтуса.

Достаточно отмерить необходимую длину заготовки, и обрезать ее под прямым углом.

Все дефекты и огрехи скроет этот специальный элемент. Но таким удобным способом воспользоваться получается не всегда, так как стандартные размеры таких заводских углов могут заметно отличаться от размера самого плинтуса.

Такие углы будут выделяться своей несоразмерностью, и выглядеть это будет не очень аккуратно. Но если оформление помещения и размеры заготовок позволяют воспользоваться данным способом, то не стоит им пренебрегать.

Тем же, кому придется воспользоваться одним из способов обрезки потолочного плинтуса, пригодятся следующие советы.

Обрезка с использованием стусла

Как ровно обрезать угол потолочного плинтуса с его помощью?

Стуслом называют несложный инструмент, которым пользуются плотники. С его помощью можно обрезать любую заготовку под нужным углом.

Представляет он собой обычно деревянный, металлический или пластиковый лоток, на котором сделаны для резки под углом 45 ° и 90 ° специальные вертикальные прорези.

Бывают усложненные конструкции, на которых плюс к названным углам  имеется также отверстие для осуществления 60-градусного среза.

Для профессиональных работ выпускается специальное стусло. Его поворотный механизм позволяет зафиксировать режущее полотно по отношению к заготовке под любым заданным углом.

Внутренний угол

Приготовленный плинтус прикладывается к потолку, откладывается нужная длина.

Потом эта самая планка вставляется в стусло точно так, как оно будет расположено на потолке. Ее необходимо прижать к дальней стенке приспособления. В таком положении плинтус удерживается левой рукой.

Полотно ножовки должно находиться в таком положении, чтобы ее угол составлял 45 градусов, а ручка максимально сближалась бы с рукой. Стараясь избегать нажима на пилу, аккуратно режем заготовку.

Далее у плинтуса необходимо отрезать ответную планку. Она также размещается у дальней стенки инструмента, удерживаясь и прижимаясь, на этот раз, правой рукой.

 

Аналогичное предыдущей процедуре положение ножовки – ее ручка сближается с рукой при угле в 45 градусов. Плинтус обрезается.

 

Затем готовые, уже обрезанные планки состыковываются – проверяется точность подгонки. Считается, что для лучшей ориентировки, при изготовлении внутреннего угла, резать лучше начинать с лицевой части изделия. Места срезов обычно приходится еще подгонять напильником.

Внешний угол

Правильнее всего, чтобы соблюсти более точно размеры, сначала начинать размечать внутренний угол, и только после этого переходить к внешнему.

В противном случае может случиться так, что по всей длине планки окажется недостаточно.

Планка прикладывается к потолку, по размеру делаются наметки. Удерживаясь левой рукой, потолочный плинтус прижимается к самой ближней стенке, ручка ножовки сближается с рукой. Заготовка отрезается.

 

Ответная планка прижимается к ближайшей стене, при этом она держится правой рукой. Полотно ножовки должно быть под углом 45°, ручка инструмента сближается с рукой мастера. Кусок заготовки отрезается, угол аккуратно состыкуется.

 

Такая обработка краем деталей с помощью сусла хороша в тех случаях, если угол между стенами ровный и прямой (90°).

Если же его показатели оставляют желать лучшего, то стоит воспользоваться иным методом.

Разметка на потолке

Способ с разметкой на потолке позволяет отрезать угол точно и ровно. У него имеется один недостаток – планку плинтуса довольно неудобно держать на весу во время выполнения процедуры.

Во всем остальном с помощью данного способа вам удастся наметить угол для резки даже более точно, чем прочими.

Когда плинтус прикладывается к предполагаемому месту установки, все отклонения размеров и неточности заметны и сразу учитываются.

Обрезание угла

Сначала нужно взять пару заготовок, затем обрезать их под прямым углом. Упирая торец планки к перпендикулярной стене, прикладываем одну планку. Очерчиваем на потолке линию по контуру плинтуса. Убираем первую планку, затем так же, упирая в стену торец, прикладываем планку ответную. Точно так же отмечаем по контуру линию.

Точка пересечения двух отдельных линий является отметкой, по которой обрезается заготовка. Каждая планка прикладывается к поверхности снова, на обеих отмечается точка будущего отреза. От найденной точки до другого края планки плинтуса чертим линию. Плинтуса обрезаем по сделанным ранее наметкам, аккуратно состыкуем, располагаем в место их установки.

Такой способ позволяет более аккуратно обрабатывать внутренние углы.

Как сделать шаблон стусла своими руками

Если у вас нет стусла, не обязательно покупать инструмент для разового использования. Шаблон с аналогичными функциями можно сделать самостоятельно.

Для этого на дерево, бумагу или картон наносятся нужные углы разреза.

Затем требуется нарисовать пару параллельных линий, найти центр, после чего с помощью транспортира отмерять углы любой заданной величины.

Такой способ особенно удобен тем, что, используя его, можно отложить угол любой величины, даже больше прямого.

 

Методика обработки плинтусной заготовки с помощью самодельного инструмента практически ничем не отличается от работы с оригиналом. Планка прижимается к одной из параллелей, после чего ножовка устанавливается под требуемым углом, и отрезается.

 

Помните, что прежде чем резать углы заготовки, обязательно нужно проверить величину угла между стенами! Для этого используют транспортир и уголок.

Как обрезать потолочный плинтус правильно. Важные мелочи

Замеры, необходимые для обрезки плинтуса на потолок, следует делать особым образом.
Для определения и отметки внутреннего угла, длина должна отмериваться от самого угла. Для отметки внешнего угла обязательно учитывается, что вглубь помещения плинтус будет выступать на расстояние, которое равняется его ширине.

Планки плинтусов не желательно закреплять до того момента, как будет примерено их точное расположение и обрезан ответный плинтус.
Лишь после идеального схождения в углу обеих ответных планок можно начинать их монтаж и крепление. Если работа ведется с полиуретановыми или деревянными плинтусами, дефекты и огрехи можно исправить пилочкой или напильником. Чтобы подогнать изделие из пенопласта, следует вооружиться острейшим ножом.

Если и после доработки плинтусов остается хоть маленькая щель, не спешите расстраиваться – ее несложно заделать обычной шпаклевкой.
Обрезать точно и аккуратно потолочный плинтус не так уж сложно. Но чтобы приобрести хотя бы небольшой навык, предварительно постарайтесь потренироваться на небольших заготовках.

  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: https://domsdelat.ru/potolok_svoimi_rukami/kak-pravilno-obrezat-potolochnyj-plintus-sovety-i-instrukciya.html

 

Как вырезать угол потолочного плинтуса. Подготовка плинтуса. Действия при отсутствии стусла, разметка на стене и рисование стусла

Потолочный плинтус применяется для скрытия неровностей на границе стены с потолком, придавая интерьеру эстетическую завершенность.

Как сделать угол потолочного плинтуса без стусла и с его помощью с первого раза — это актуальная проблема, которой будет посвящена данная статья. 

Угол потолочного плинтуса

Что собой представляет плинтус потолочный

Потолочный плинтус или лепнина может быть изготовлена и пенополистирола, поливинилхлорида или полиуретана, также применяются потолочный деревянный плинтус. Научное правильное название потолочного плинтуса – галтель.

Полиуретановые плинтусы самые качественные, влагоустойчивые, прочные и эластичные.

Недостатком полиуретановых плинтусов является зависимость от резких перепадов температуры. Это приводит к потрескиванию плинтуса при нахождении его, например, над газовой плитой. После резки таких плинтусов в них могут накопиться остаточные деформации, которые могут привести к искривлению плинтуса или угла.

Галтели из полистирола или пенополистирола обладают почти всеми преимуществами полиуретана.Однако, при механических воздействиях легко ломаются.

Самыми дешёвыми являются плинтусы из поливинилхлорида (ПВХ). Недостатками этих плинтусов является невозможность устранения вмятин, электростатичность.

Галтель бывает разной формы, длины и ширины, рельефная и без рельефа. Обычно приклеивается клеем к стыку стены и потолка.

Совет! Не использовать широкий потолочный плинтус на низкие стены и наоборот, узкий потолочный плинтус не клеить на высокие стены. Для стен высотой 2.75 м часто применяется потолочный плинтус шириной 45 мм.

Для галтели продается фурнитура в виде уголков, сделанных из того же материала, что и галтель. Уголки бывают наружные и внутренние. Они приклеиваются в углах комнаты, в которые вставляется плинтус.

При отказе от использования уголков и принятия решения стыковать две смежных галтели прямо на углу, наибольшую сложность будет представлять задача, как правильно сделать углы потолочного плинтуса.

Подготовка потолочного плинтуса для поклейки в углах комнаты

Для того, чтобы не было щелей в углах стен, рассмотрим как сделать угол потолочного плинтуса с использованием следующего инструмента:

  • Стусло
  • Пила по металлу
  • Острый нож

Стусло представляет собой лоток с прорезями под определенным углом. Для обрезания плинтуса из пластика достаточно использовать стусло с углами 45 и 90 градусов.

Резка галтели при помощи стусла

Как вырезать внутренние углы потолочного плинтуса?

Порядок действий:

  1. Галтель прикладывается к месту приклеивания и осуществляется замер.
  2. Кладется плинтус верхней частью, которая будет приклеиваться к потолку, на дно лотка так, чтобы нижняя часть прижималась к стенке стусла.
  3. Плинтус режется пилой по металлу или острым ножом без нажатий под углом в 45 градусов по прорези лотка, как указано на рисунке ниже. Если при  резке приложить чрезмерное усилие, то на плинтусе могут возникнуть сколы.
  4. Аналогичным образом отрезается смежный плинтус по другой прорези в 45 градусов.
  5. Прикладывается два плинтуса к месту приклеивания и при необходимости устраняются мелкие щели, корректируя срез острым ножом.

Вырезаем внутренний и внешний угол на смежных галтелях

Чтобы быстрее узнать,как вырезать угол потолочного плинтуса, нужно потренироваться на его маленьких кусочках.

Как вырезать внешние углы потолочного плинтуса? Необходимо положить плинтус на дно лотка той стороной, которая будет приклеиваться на потолок в спальне или другом помещении, аналогично,как и для резки внутреннего угла.

 

Для отрезания внешних углов на галтели нужно использовать другие прорези в 45 градусов, как изображено на рисунке выше.

 

Совет! Часто появляется задача обрезать наружный угол с одной стороны галтели, а внутренний угол с другой стороны. Перед тем как обрезать наружный угол потолочного плинтуса, вырежьте сначала более сложный внутренний угол. В противном случае, из-за укороченного испорченного плинтуса может возникнуть нестыковка в одном из углов.

Действия при отсутствии стусла

Если нет возможности использовать стусло, и вы не знаете, как обрезать  угол потолочного плинтуса без стусла, то можно применить следующие способы:

  • разметить на стене
  • нарисовать стусло

Разметка на стене

При помощи разметки на стене можно получить неплохой результат.

Порядок действий следующий:

  1. Отрезать плинтус под углом 90 градусов. Приложить к углу так, как он будет приклеиваться. Начертить линию на потолке.

Прочертите карандашом на потолке линию плинтуса

  1. Так же размечаем и вторую галтель с другой стороны угла в месте примыкания к углу.

Проведите карандашом линию смежного плинтуса

  1. Имеем разметку на потолке в виде двух пересеченных линий. Точку пересечения переносим поочередно на 2 потолочных плинтуса.

Получаем перекрестие линий, которое переносим на плинтус

Правильно отрезанный угол методом разметки

Прикладываем к углу помещения и корректируем угол плинтуса, подрезая ножом.

Рисуем стусло

Стусло можно нарисовать на листке бумаги, доске или картонке. Для этого необходимо провести две параллельные линии и отложить необходимые углы с нужным градусом. Углы можно откладывать при помощи транспортира.

Для отрезания плинтуса под углом применяем методику аналогичную отрезанию с наличием стусла. А именно, выставляем плинтус параллельно одной из линий и отрезаем под углом.

Очень часто люди сталкиваются с неровными стенами в квартире. Если отрезать смежные плинтуса под углом в 45 градусов, то из-за кривизны стен получится большая щель.Ровность углов в комнате можно проверить с помощью уголка.

Как сделать углы потолочного плинтуса, когда угол комнаты не 90 градусов? В этом случае стусло не пригодится, потому что нужно определять и менять градус угла резки. Именно поэтому удобно пользоваться нарисованным стусло. Как правильно обрезать угол на потолочном плинтусе — видео-инструкция находится в этой статье.

Источник: https://potolokspec.ru/dopolnitelnye/plintus-bordyur/kak-vyrezat-ugol-potolochnogo-plintusa-94

 

Как отрезать угол на потолочном плинтусе правильно

Красивая и аккуратная окантовка потолка скрывает стыки межу покрытиями и является дополнительным элементом декора помещения. Но чтобы потолочный плинтус выглядел действительно красиво, нужно уметь качественно стыковать его угловые соединения. Как ровно отрезать углы потолочного плинтуса, можно узнать из нашей статьи.

Статья в тему: как правильно клеить потолочный плинтус на клей и шпаклевку.

Первый способ — с помощью стусла

Профессиональное стусло с поворотной ножовкой

Стусло обычно выглядит в форме лотка с вертикальными отверстиями под ножовку. Оно может быть изготовлено из дерева, металла или пластика. Этот инструмент представляет самый древний и простейший инструмент плотника, предназначенный для обрезания деревянных деталей под углом 90° и 45°. Есть виды такого приспособления и для профессиональных работ, с поворотным механизмом, в них режущий инструмент можно вращать и фиксировать в любом положении.

Как правильно отрезать потолочный плинтус

Потолочные углы делятся на внутренние и наружные, способ стыковки на них немного отличается.

При необходимости можно сделать стусло своими руками. Для этого понадобятся три обрезка от фанеры или досок одинаковых размеров. Вначале их прикладывают в виде перевернутой буквы “П” и делают разметку углов. Затем по разметке вырезают прорези под ножовку почти до самого низа, и доски скручиваются.

Способ второй – без дополнительных инструментов

Для внутреннего угла можно использовать самый простой способ идеальной стыковки – путем разметки на потолке. Еще один пример, как вырезать угол красивым и ровным.

    1. Прикладывают галтель к потолку, плотно прижимая ее ровный край в угол.
    2. Чертят линию вдоль длинной стороны плинтуса на потолке.
    1. Такое же действие проделывают со смежной деталью на другой стороне.
    1. Отмечают точку пересечения линий.

В итоге получится ровный угол 45°, если провести линию от точки пересечения до края детали. Заметим, что приведённый способ разметки работает только при идеально ровных углах.

Другие способы

При хорошем глазомере и точности действия рук можно использовать самодельный шаблон, напоминающий имитацию стусла. Для этого берут тонкую дощечку или плотную фанеру и чертят макет в виде горизонтального прямоугольника. С помощью транспортира отмечают 45° на правой и левой стороне прямоугольника. Чертят линии, соединяющие противоположные края.

Теперь можно отрезать потолочный плинтус с помощью этого макета. Действия просты и аналогичны описанию выше в первом варианте. Только потолочные части надо не вставлять, а накладывать на рисунок и совмещать ножовку с разметкой макета.

Специальные комплектующие элементы для стыковки

Устанавливая потолочные плинтуса, можно обойти вопрос, как вырезать угол стороной. В ситуации, когда резать ничего не хочется, если вы женщина и любите красоту, а не столярные работы, можно пойти другим путем. Советуем подобрать для своей отделки плинтус, к которому в магазине вы найдете подходящую по рисунку часть, закрывающую место стыка. Такой способ сэкономит время и силы.

RemBoo » Отделочные работы и ремонт » Потолки

Источник: https://remboo.ru/remont/potolok/kak-otrezat-ugol-potolochnogo-plintusa.html

Как резать потолочный плинтус в углах

Качество отделки потолка сильно влияет на внешний вид помещения. Потому стараются сделать все идеально, или очень близко к этому. Завершающим штрихом при оформлении служит потолочный плинтус. Они придает отделке законченный и целостный вид. Сами планки на ровные поверхности монтируются просто: на специальный клей белого цвета, а вот с оформлением углов возникают проблемы. Без знания того, как сделать угол потолочного плинтуса правильно, портится много материала. О том, как и чем резать его в углах и расскажем.

Из чего делают и как называется

Самые первые плинтуса на потолке делали из гипса. Их отливали в специальных формах, затем на раствор устанавливали на потолок. Называли такие фигурные украшения галтели. Сегодня увидеть их можно нечасто: стоят дорого, а внешне почти ничем не отличаются от более дешевых вариантов. И название это почти утеряно.

Наиболее популярны сегодня потолочные плинтуса из полиуретана  или полистирола. Они недорогие, смотрятся замечательно, легки в монтаже, имеют широкий ассортимент профилей и рисунков. Шириной могут быть от 5 мм до 250 мм. Их используют практически в любых помещениях, оформленных в любом стиле. Исключение — деревянные дома с соответствующим интерьером.  Тут чаще всего используют деревянные изделия — стиль диктует свои условия.

Часть ассортимента в специализированном магазине

Есть еще подобная отделка из пластика. Она в основном устанавливается в ванных. Но и во влажных помещениях можно без опасений монтировать полиуретановые планки — они не боятся сырости.

Резать потолочный плинтус в углах из любого материала нужно по одному из способов, описанных ниже. Исключение только пластиковые плинтуса: оформить такой угол можно только с использованием готовых уголков.

Чем и как отрезать

Работа с плинтусами из разного материала подразумевает использование разных инструментов для резки. При работе с потолочным плинтусом из дерева удобнее работать пилой по дереву. Все остальные, включая пластиковые, из пенопласта и других полимеров, лучше режутся полотном по металлу. Получается более ровный срез, меньше заусенец. Пилы обычно используют при работе со стуслом.

Правильно оформленные углы выглядят привлекательно

При работе с плинтусами из пенопласта без специальных приспособлений режут их хорошим канцелярским ножом. Его лезвие достаточно тонкое и ровное, срез получается  гладкий, не замятый. Если с полиуретаном или полистиролом работаете пилой, не давите сильно: можно помять.

Вообще, чтобы немного приноровится к инструменту и материалу, возьмите какой-то кусок и попрактикуйтесь на нем: резать, пилить, подрезать. Так при работе будет меньше проблем.

О дизайне потолка можно прочесть в этой статье.

Как получить правильный угол

Больше всего проблем при работе с потолочными плинтусами возникает при оформлении углов. Так как поверхность у изделий сложная, просто отрезать под нужным углом не получится: необходимо еще подрезать так, чтобы они состыковались и желательно — без больших щелей. В действительности есть несколько способов того, как сделать угол потолочного плинтуса идеальным (или почти).

С использованием стусла

Если углы и стены в помещении ровные, можно использовать специальный столярный инструмент — стусло. Это желоб в виде перевернутой буквы «П», в котором намечены линии для пропила под углом 90°  и 45°. Внутрь укладывается деталь, в которой нужно сделать запил, в направляющие вставляется пила. Деталь удерживается на месте, отрезается под требуемым углом.

Так выглядит стусло. Может быть пластиковым, деревянным или металлическим

В случае с плинтусами не все так просто: они одновременно должны прилегать к двум поверхностям, потому их нужно прижимать к той или другой стенке стусла. При работе с потолочными, они прижимаются в ближней к вам стороне.

Последовательность действий при отделке внешнего угла вам необходимо сделать запил по углом в 45 градусов. Стусло ставите перед собой. Примеряете, как будет плинтус располагаться, определяя, какая его часть будет крепится к потолку. Чтобы не запутаться и отрезать потолочный плинтус правильно, ту планку, что будет расположена справа, укладываете справа, ту что слева — слева.

Как вырезать угол на потолочном плинтусе: правильно устанавливаем его в стусло

Той частью, что оказывается на потолке, прижимаете к нижней части стусла. Вторая сторона оказывается ближе к вам и приподнята. Ее опираете на стенку приспособления, чтобы при распиле она не шаталась. То есть, лицевая часть плинтуса получается отвернута от вас. Направление пропила  делаете, как показано на фото ниже. Сложив две отрезанные части вместе,  получаете выступающий — наружный или внешний угол.

Как сделать внешний угол потолочного плинтуса используя стуло

 

Отпиленные части сперва прикладываете на место «на сухую», без нанесения клея. Если геометрия угла оказалась не столь идеальной, можно немного подправить ножом. Небольшие погрешности проще замазать специальной шпаклевкой.

 

С внутренним углом потолочного плинтуса ситуация очень похожа. Сначала примериваете, какая сторона окажется на потолке, эту часть прижимаете к дну стусла, вторую часть опираете на ближнюю к вам стенку и делаете запилы так, как нарисовано на фото ниже.

Как сделать внутренний угол потолочного плинтуса с использованием стусла

И снова сначала примеряете без нанесения клея, при необходимости, чуть корректируете. Потом наносите тонкую полосу клея на обе поверхности, которые будут клеиться к стене или потолку.

Свой вариант того, как правильно пользоваться стуслом, показан в видео.

Как сделать угол потолочного плинтуса без стусла

Мало кто в квартирах или домах имеет углы ровно под 90°. Небольшие отклонения легко корректируются после примерки. Но не всегда. Тогда приходится размечать все «на месте» — под потолком.

Нужен будет тонко очерченный карандаш (твердый — его не так видно на потолке, но вблизи оставляет довольно четкие метки), небольшой кусок плинтуса, линейку и хороший канцелярский нож, если работать будете с багетами из полиуретана (полистирола) или пилу по металлу для работы с остальными материалами.

Плинтус прикладываете к углу, карандашом проводите вдоль наружного края. Прикладываете к другой стороне угла, также отмечаете. У вас получился на потолке крестик, центр которого отмечает место, где должны сходится планки потолочного плинтуса (смотрите на фото). Установив в угол отрезок плинтуса, который там будет приклеиваться и уперев его торцом в стену, переносите отметку на него.

 

Как делать углы на потолочных плинтусах без использования специальных приспособлений

 

Теперь берете линейку и соединяете край плинтуса с нанесенной отметкой. Если просто положить плинтус на стол и отрезать по линии, в углу две части все равно не сложатся: будет мешать внутренняя часть. Ее можно подрезать потом, примеряя на потолке. Второй способ —  установить кусок, который нужно подрезать на стол, той частью, которая будет на потолке. И отрезать по линии, но держа нож под углом около 45°. Корректировать все равно будет нужно, но намного меньше (и меньше шансов на ошибку).

Ту же операцию повторяете со второй планкой. Приставляете к нужной стене, упираете торец в примыкающую стену, отмечаете место, где нарисован крестик, проводите линию и потом отрезаете. Корректировка Проводится «на сухую» без нанесения клея.

Точно такие же действия вы повторяете для наружного (выступающего) угла. Теперь вы знаете еще один способ того, как сделать угол потолочного плинтуса, причем без струсла или других специальных приспособлений.

Как установить раздвижные межкомнатные двери прочесть можно тут.

При помощи декоративных уголков

Есть еще один, самый простой способ. Для плинтусов из полиуретана  или полистирола использовать готовые, заводские декоративные уголки. Они устанавливаются в угол, к ним вплотную приклеиваются планки. Подрезать их при необходимости очень просто: на несколько миллиметров обычным канцелярским ножом.

Примеры готовых углов для галтелей

Как стыковать в углах

Если монтаж первого угла пройден, можно считать, что вы уже почти все научились делать. «Почти», потому что нужно еще узнать, как соединить углы и подрезать планки по длине. Когда приклеена уже какая-то часть и до угла осталось небольшое расстояние, как тут не ошибиться с длиной? Ответ прост: оставить запас.

На первых порах можете отрезать кусок длиннее на 10-15 см: будет возможность несколько раз переделать, если что-то не получится сразу. Потом делаете угол описанным выше способом, примеряете на сухую, все подгоняете, чтобы результат вас устроил. Только после этого можете приставить уже обрезанную планку в угол и отметить, место, до которого ее можно укоротить. Подрезать нужно ровно под 90°. Использовать стусло не обязательно. Просто постарайтесь поставить нож (ножовку) перпендикулярно к поверхности.

Источник: https://stroychik.ru/vnutrennyaya-otdelka/kak-sdelat-ugol-potolochnogo-plintusa